一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具的制作方法

本技术属于线缆连接器组装，具体涉及一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具。

背景技术：

1、线缆组件制作过程中，在完成线缆焊接后，操作工会对圆形连接器进行安装：如图1-2所示，首先将对插件安装到特定的安装板上，通过对插件固定圆形连接器的插头，继而利用扳手或者手动拧紧尾罩，然后固定尾罩，再手动拧紧锁紧螺母。

2、在此过程中，由于圆形连接器的规格众多，而用于固定插件的安装板，需要根据对插件上法兰孔的具体位置进行单独设计，致使安装板无法通用。另外，当圆形连接器尾罩上的扁位较小时，用扳手固定时，会与锁紧螺母产生干涉，容易造成尾罩无法完全固定的情况，以及锁紧螺母的无法拧紧的问题，组装过程难度大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具，以解决圆形连接器组装难度大的问题。

2、本实用新型的一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具是这样实现的：

3、一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具，包括底板，以及安装在所述底板上的l型定位板、固定块和固定板；

4、所述l型定位板并排布置有两个，且两个l型定位板之间的间距能够调节，两个l型定位板相对侧边缘设置有对应的定位孔；

5、所述固定块并排设置有两个，且两个固定块之间的间距能够调节；

6、所述固定板设置有两个且分别对应安装在两个固定块背离所述l型定位板的一侧。

7、进一步的，所述底板上设置有两个平行设置的条形孔ⅰ，所述l型定位板利用螺栓并排安装在两个条形孔ⅰ上。

8、进一步的，所述底板上设置有两个平行设置的条形孔ⅱ，所述固定块利用螺栓并排安装在两个条形孔ⅱ上。

9、进一步的，所述条形孔ⅰ与所述条形孔ⅱ平行。

10、进一步的，所述固定板利用螺栓安装在所述固定块的侧面，且与l型定位板的竖板平行布置。

11、进一步的，所述底板的底板设置有凹槽，所述条形孔ⅰ和条形孔ⅱ均位于所述凹槽内。

12、进一步的，所述定位孔设置多个且呈竖向排布。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

14、(1)本实用新型通过可以调节间距的两个l型定位板的设置，能够用于固定多种规格的对插件，通用性好；

15、(2)本实用新型通过可以调节间距的两个固定板，能够稳定地夹持在尾罩上的扁位处，避免与锁紧螺母产生干涉，以便于锁紧螺母的拧紧，降低圆形连接器组装的难度。

技术特征：

1.一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具，其特征在于，包括底板(1)，以及安装在所述底板(1)上的l型定位板(2)、固定块(3)和固定板(4)；

2.根据权利要求1所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具，其特征在于，所述底板(1)上设置有两个平行设置的条形孔ⅰ(6)，所述l型定位板(2)利用螺栓并排安装在两个条形孔ⅰ(6)上。

3.根据权利要求2所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具，其特征在于，所述底板(1)上设置有两个平行设置的条形孔ⅱ(7)，所述固定块(3)利用螺栓并排安装在两个条形孔ⅱ(7)上。

4.根据权利要求3所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具，其特征在于，所述条形孔ⅰ(6)与所述条形孔ⅱ(7)平行。

5.根据权利要求1所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具，其特征在于，所述固定板(4)利用螺栓安装在所述固定块(3)的侧面，且与l型定位板(2)的竖板平行布置。

6.根据权利要求3所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具，其特征在于，所述底板(1)的底板(1)设置有凹槽(8)，所述条形孔ⅰ(6)和条形孔ⅱ(7)均位于所述凹槽(8)内。

7.根据权利要求1所述的圆形连接器尾罩安装用通用夹具，其特征在于，所述定位孔(5)设置多个且呈竖向排布。

技术总结
本技术涉及一种圆形连接器尾罩安装用通用夹具，包括底板，以及安装在底板上的L型定位板、固定块和固定板；L型定位板并排布置有两个，且两个L型定位板之间的间距能够调节，两个L型定位板相对侧边缘设置有对应的定位孔；固定块并排设置有两个，且两个固定块之间的间距能够调节；固定板设置有两个且分别对应安装在两个固定块背离L型定位板的一侧。本技术不仅能够用于固定多种规格的对插件，通用性好，而且可以稳定地夹持在尾罩上的扁位处，避免与锁紧螺母产生干涉，以便于锁紧螺母的拧紧。

技术研发人员：邵健,朱小虎,王瑶
受保护的技术使用者：江苏创仕澜传输科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/12