一种新型板载式主令开关的制作方法

本技术涉及开关，具体地，涉及一种新型板载式主令开关。

背景技术：

1、板载式主令开关是一种按照预定程序转换控制电路接线的主令电器，由运行人员直接操纵，发出命令脉冲，作用到其它机构，以开动或停止机组，改变设备的运行状态的开关。板载式主令开关主要用于交直流电源电路的通断控制，具有体积小，操作方便等特点，是集成设备中常用的开关。目前市场上广泛存在着各种类型的板载式开关，大多数板载式开关均为一体式设计，一旦装配好后就不可拆卸，当主令开关出现损坏时，拆卸和更换带来不便，并且稳固性不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型板载式主令开关，该开关接通可靠，安装简单，并具有高稳定性，兼容性高，适用于各种板载式低压控制开关场合。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用了如下技术方案：

3、一种新型板载式主令开关，包括触点模块，连接支架，螺纹圈以及开关钮头，所述连接支架包括触点模块安装块和螺纹圈安装头，所述触点模块安装在触点模块安装块内部；所述螺纹圈包括上内螺纹和下内螺纹，上内螺纹的螺纹直径小于下内螺纹的螺纹直径；所述螺纹圈的上内螺纹与安装筒的外螺纹螺纹连接，所述开关钮头包括钮头和安装筒，所述安装筒的上端外部设有外螺纹，下端设有两个对称的卡槽，所述卡槽可活动地安装在触点模块的两个触点上，所述螺纹圈的下内螺纹与连接支架的螺纹圈安装头螺纹连接。

4、进一步地，所述触点模块安装块两相对的侧壁上设有通孔，所述触点模块对称的两侧壁上设有与通孔匹配的凸块，凸块与通孔卡扣固定。

5、进一步地，所述连接支架的触点模块安装块的宽度大于螺纹圈安装头的直径。

6、进一步地，所述触点模块上还设有接电脚，所述触点上下按动控制接电脚通电。

7、作为其中的改进方案，所述开关钮头为旋钮、按钮、钥匙钮以及急停钮。

8、本实用新型的有益效果在于：开关钮头与触点模块及连接支架之间通过螺纹圈紧固，螺纹圈的上下两端内直径不同，将2个不同直径的螺纹部件紧固成一体，稳定牢固，并且易拆装和更换；新型的连接支架，解决传统的靠卡扣装配连接的老式结构，螺纹紧固更加牢靠，稳定，无晃动；此板载式主令开关焊接在pcb板上之后，出现要更换钮头情况，无需整套拆除，可单独更换操作部件，更换钮头更加便捷。

技术特征：

1.一种新型板载式主令开关，其特征在于，包括触点模块，连接支架，螺纹圈以及开关钮头，所述连接支架包括触点模块安装块和螺纹圈安装头，所述触点模块安装在触点模块安装块内部；所述螺纹圈包括上内螺纹和下内螺纹，上内螺纹的螺纹直径小于下内螺纹的螺纹直径；所述螺纹圈的上内螺纹与安装筒的外螺纹螺纹连接，所述开关钮头包括钮头和安装筒，所述安装筒的上端外部设有外螺纹，下端设有两个对称的卡槽，所述卡槽可活动地安装在触点模块的两个触点上，所述螺纹圈的下内螺纹与连接支架的螺纹圈安装头螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型板载式主令开关，其特征在于：所述触点模块安装块两相对的侧壁上设有通孔，所述触点模块对称的两侧壁上设有与通孔匹配的凸块，凸块与通孔卡扣固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型板载式主令开关，其特征在于：所述连接支架的触点模块安装块的宽度大于螺纹圈安装头的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型板载式主令开关，其特征在于：所述触点模块上还设有接电脚，所述触点上下按动控制接电脚通电。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型板载式主令开关，其特征在于：所述开关钮头为旋钮、按钮、钥匙钮以及急停钮。

技术总结
本技术涉及一种新型板载式主令开关，包括触点模块，连接支架，螺纹圈以及开关钮头，所述连接支架包括触点模块安装块和螺纹圈安装头，所述触点模块安装在触点模块安装块内部；所述螺纹圈包括上内螺纹和下内螺纹，上内螺纹的螺纹直径小于下内螺纹的螺纹直径；所述螺纹圈的上内螺纹与安装筒的外螺纹螺纹连接，所述开关钮头包括钮头和安装筒，所述安装筒的上端外部设有外螺纹，下端设有两个对称的卡槽，所述卡槽可活动地安装在触点模块的两个触点上，所述螺纹圈的下内螺纹与连接支架的螺纹圈安装头螺纹连接。该开关接通可靠，安装简单，并具有高稳定性，兼容性高，适用于各种板载式低压控制开关场合。

技术研发人员：张伟,王炜,双奕安
受保护的技术使用者：上海天逸电器有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/21