一种抗拉耐候集束架空电缆的制作方法

本技术涉及电力电缆，具体为一种抗拉耐候集束架空电缆。

背景技术：

1、我国农村传统的供电形式是采用单芯架空裸电线供电，而全网主干线和分支线路均以三相四线制供电，随着新一轮农村电网改造的逐步深人，架空平行集束导线技术已逐渐成熟并成功推广。与传统的供电形式相比，平行集束架空绝缘电缆的特点是将导线中各线芯互相绝缘并经带筋连接成一体，组成平行集束架空电缆，在恶劣环境下输电线路的风震、雨雷、覆冰等自然恶劣天气严重威胁着电网设备的安全运行，常导致一些输电线路不堪重负而倒塔断线，使电力设施遭到毁灭性破坏，对电力系统的安全运行产生严重危害，。

2、目前常见架空绝缘输电电缆由单根线芯或多跟绝缘线芯成束并排组成，随着电缆敷设长度的不断增加，电缆的整体重量加大，电缆出现下垂、拉伸等现象，极大影响产品绝缘物理机械性能，特别是在风震、雨雷、覆冰的环境下，电缆自承重能力已不能满足电缆的使用场合，具有极大安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型的目的在于提供一种抗拉耐候集束架空电缆，以解决上述背景技术提出常见架空绝缘输电电缆由单根线芯或多跟绝缘线芯成束并排组成，随着电缆敷设长度的不断增加，电缆的整体重量加大，电缆出现下垂、拉伸等现象，极大影响产品绝缘物理机械性能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉耐候集束架空电缆，包括护套层，所述护套层的内部等间距固定设置有三组绝缘线芯，且三组所述绝缘线芯位于同一水平线上，所述护套层的内部对称设置有两组抗拉结构，两组所述抗拉结构平行间隔设置在三组绝缘线芯之间，每组所述抗拉结构均包括三组凯夫拉纤维绳，且三组所述凯夫拉纤维绳绞合成股设置在护套层的内部。

3、优选的，三组所述绝缘线芯均包括铝合金导体和绝缘层，所述绝缘层包裹在铝合金导体的外壁，所述护套层和绝缘层均设置为柔软耐寒型聚氯乙烯材料。

4、优选的，三组所述凯夫拉纤维绳绞合成股后的外径为2.5mm。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型导体采用铝合金，以及在绝缘线芯之间设置抗拉结构，凯夫拉纤维绳具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型等优良特点，极大提高电缆抗风震、抗雨雪能力，显著增强自承重能力，有效减轻架空电缆的弧垂，降低了电缆受损程度和敷设成本；

7、本实用新型护套层和绝缘层采用柔软耐寒型聚氯乙烯材料，进一步提高电缆抗摆动和耐低温气候性能，可最低满足-55℃地区敷设使用，耐候性能突出。

技术特征：

1.一种抗拉耐候集束架空电缆，包括护套层（1），其特征在于：所述护套层（1）的内部等间距固定设置有三组绝缘线芯（2），且三组所述绝缘线芯（2）位于同一水平线上，所述护套层（1）的内部对称设置有两组抗拉结构（5），两组所述抗拉结构（5）平行间隔设置在三组绝缘线芯（2）之间，每组所述抗拉结构（5）均包括三组凯夫拉纤维绳（6），且三组所述凯夫拉纤维绳（6）绞合成股设置在护套层（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉耐候集束架空电缆，其特征在于：三组所述绝缘线芯（2）均包括铝合金导体（3）和绝缘层（4），所述绝缘层（4）包裹在铝合金导体（3）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种抗拉耐候集束架空电缆，其特征在于：所述护套层（1）和绝缘层（4）均设置为柔软耐寒型聚氯乙烯材料。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉耐候集束架空电缆，其特征在于：三组所述凯夫拉纤维绳（6）绞合成股后的外径为2.5mm。

技术总结
本技术公开了一种抗拉耐候集束架空电缆，涉及电力电缆技术领域，包括护套层，所述护套层的内部等间距固定设置有三组绝缘线芯，且三组所述绝缘线芯位于同一水平线上，所述护套层的内部对称设置有两组抗拉结构，两组所述抗拉结构平行间隔设置在三组绝缘线芯之间，每组所述抗拉结构均包括三组凯夫拉纤维绳，且三组所述凯夫拉纤维绳绞合成股设置在护套层的内部，本技术导体采用铝合金，以及在绝缘线芯之间设置抗拉结构，凯夫拉纤维绳具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型等优良特点，极大提高电缆抗风震、抗雨雪能力，显著增强自承重能力，有效减轻架空电缆的弧垂，降低了电缆受损程度和敷设成本。

技术研发人员：朱为坤,张宇航,申可,钱俊怡,吕梅
受保护的技术使用者：安徽尚纬电缆有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/1/15