一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置的制作方法

本技术涉及一种变压器排线装置,具体地说是一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置。

背景技术：

1、大型立体卷铁芯变压器的铁芯一般是由三个圆角矩形铁芯两两相靠构成三棱柱型，生产变压器时需要向立体卷铁芯上缠绕铜线，在缠绕铜线时需要对铜线进行排线。目前，现有的排线装置如授权公告号为cn216648076u的中国实用新型专利中公开的变压器高压线圈绕线排线器及包含该排线器的绕线装置，其导向组件以及驱动机构沿水平方向设置，松紧轮组件设置在移动板侧面，其通过移动座可以实现水平方向上进行移动，因此在水平方向上占用的空间较大。

2、目前生产大型立体卷铁芯变压器时，由于立体卷铁芯自身结构异于普通铁芯，传统的排线机构不能根据立体卷铁芯的形状进行高度上的调整，因此一般采用人工排线的方式对立体卷铁芯进行排线，人工排线需要工人利用手动的排线工具将铜线排列缠绕在立体卷铁芯上，不同型号的立体卷铁芯体积都比较大，工人手动排线的劳动强度很大，并且手动排线存在误差，排线不紧密，并且工作效率低。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，以达到降低工人劳动强度、紧密排线并提高工作效率的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，包括支撑板、设置在支撑板上的导向组件、滑动设置在导向组件上的移动板、设置在移动板上的松紧轮组件、设置在支撑板上用于驱动移动板的第一驱动机构，所述支撑板上设置有竖直升降机构，所述竖直升降机构包括通过支座设置在支撑板下方的传动杆、动力输出端与传动杆固定连接的第二驱动电机、分别设置在传动杆两端的第一竖直锥齿轮以及第二竖直锥齿轮以及分别装配在导向组件两端的两个燕尾槽拖板丝杆滑台；所述两个燕尾槽拖板丝杆滑台的丝杆自由端上分别设置有第一水平锥齿轮以及第二水平锥齿轮，所述第一竖直锥齿轮和第一水平锥齿轮对应啮合，所述第二竖直锥齿轮和第二水平锥齿轮对应啮合。

3、作为本实用新型的限定，所述第一驱动机构包括设置在支撑板上的第一驱动丝杆以及与第一驱动丝杆传动连接的第一驱动电机，所述丝杆通过丝母与移动板传动连接。

4、作为本实用新型的进一步限定，所述导向组件包括两根导向光杆，两根导向光杆上下平行固设在支撑板上，第一驱动机构的丝杆设置在两根导向光杆之间，所述两根导向光杆与丝杆三者相互平行，所述移动板穿设在导向光杆以及第一驱动丝杆上。

5、作为本实用新型的再进一步限定，所述导向光杆以及丝杆上均套设有防尘罩。

6、作为本实用新型的另一种限定，所述松紧轮组件包括底板、第一松紧轮、第二松紧轮、第三松紧轮、第一导向轮以及第二导向轮，其中，所述底板固设在移动板顶部，底板上相邻设置有竖板以及竖杆；所述第一松紧轮通过转轴水平设置在底板上，所述第二松紧轮通过转轴水平设置在竖板上且位于第一松紧轮侧上方，所述第三松紧轮通过转轴水平设置竖杆上且位于第二松紧轮上方，第三松紧轮靠近竖杆一侧设置有线槽；所述第一导向轮和第二导向轮通过转轴竖直设置在底板上，且均位于第一松紧轮和第二松紧轮之间。。

7、作为本实用新型的进一步限定，所述竖板顶部设置有贯穿其厚度的弧形滑槽，所述竖杆底部与底板铰接，竖杆中段设置有螺栓，所述螺栓穿过弧形滑槽以限制竖杆的移动路径。

8、由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

9、本实用新型相较于传统的排线机构能够对大型立体卷铁芯变压器的立体卷铁芯进行紧密排线，相较于目前对于立体卷铁芯采用人工排线的方式，采用设备替代了人工，能够降低工人的劳动强度并提高工作效率，本装置中的导向光杆以及驱动丝杆均上下平行设置，能够节省设备的占地面积从而便于和其它设备配合，并且导向光杆以及驱动丝杆上均设置有防尘罩，能够避免因灰尘和润滑油结合形成的油泥阻碍移动板移动，本装置将松紧轮组件设置在移动板顶部相较于将松紧轮组件设置在移动板侧面，能够更好的适应对大型立体卷铁芯的排线，用于安装第三松紧轮的竖杆通过螺栓滑动设置在竖板上的弧形滑槽内，能够更便捷的调整排线时铜线的张紧度，第一导向轮和第二导向轮对第一松紧轮以及第二松紧轮上的铜线限位，第三松紧轮上的线槽对第三松紧轮上的铜线限位，能够避免移动板移动时铜线脱出。

10、综上所述，本实用新型结构简单，占地较小，适应性好，适用于生产变压器时使用，用于给立体卷铁芯排线。

技术特征：

1.一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，包括支撑板、设置在支撑板上的导向组件、滑动设置在导向组件上的移动板、设置在移动板上的松紧轮组件、设置在支撑板上用于驱动移动板的第一驱动机构，其特征在于：所述支撑板上设置有竖直升降机构，所述竖直升降机构包括通过支座设置在支撑板下方的传动杆、动力输出端与传动杆固定连接的第二驱动电机、分别设置在传动杆两端的第一竖直锥齿轮以及第二竖直锥齿轮以及分别装配在导向组件两端的两个燕尾槽拖板丝杆滑台；所述两个燕尾槽拖板丝杆滑台的丝杆自由端上分别设置有第一水平锥齿轮以及第二水平锥齿轮，所述第一竖直锥齿轮和第一水平锥齿轮对应啮合，所述第二竖直锥齿轮和第二水平锥齿轮对应啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括设置在支撑板上的第一驱动丝杆以及与第一驱动丝杆传动连接的第一驱动电机，所述丝杆通过丝母与移动板传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，其特征在于：所述导向组件包括两根导向光杆，两根导向光杆上下平行固设在支撑板上，第一驱动机构的丝杆设置在两根导向光杆之间，所述两根导向光杆与丝杆三者相互平行，所述移动板穿设在导向光杆以及第一驱动丝杆上。

4.根据权利要求3所述的一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，其特征在于：所述导向光杆以及丝杆上均套设有防尘罩。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，其特征在于：所述松紧轮组件包括底板、第一松紧轮、第二松紧轮、第三松紧轮、第一导向轮以及第二导向轮，其中，所述底板固设在移动板顶部，底板上相邻设置有竖板以及竖杆；

6.根据权利要求5所述的一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，其特征在于：所述竖板顶部设置有贯穿其厚度的弧形滑槽，所述竖杆底部与底板铰接，竖杆中段设置有螺栓，所述螺栓穿过弧形滑槽以限制竖杆的移动路径。

技术总结
本技术公开了一种用于立体卷铁芯变压器的排线装置，包括支撑板、设置在支撑板上的导向组件、滑动设置在导向组件上的移动板设置在移动板上的松紧轮组件以及用于驱动移动板的第一驱动机构；支撑板下方设置有竖直升降机构，竖直升降机构包括设置在支撑板下方的传动杆、用于驱动传动杆转动的第二驱动电机、分别设置在传动杆两端的两个竖直锥齿轮以及分别装配在导向组件两端的两个燕尾槽拖板丝杆滑台；燕尾槽拖板丝杆滑台的丝杆自由端上均设置有水平锥齿轮，所述竖直锥齿轮和水平锥齿轮对应啮合。本技术能够通过调整排线装置高度来给不同尺寸的铁芯绕线。本技术在生产变压器时使用，用于给立体卷铁芯排线。

技术研发人员：王士刚,赵浩然
受保护的技术使用者：邯郸市华欧机械制造有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/24