一种无框大板开关的制作方法

本技术涉及开关，具体涉及一种无框大板开关。

背景技术：

1、现有的平板开关一般都采用较大面积的平板作为开关按钮面板，但是，现有的平板开关存在结构设计不合理的情况：一般现有的平板开关只在开关按钮面板中部下方安装开关头组件，而开关按钮面板的侧边到中板的内壁面之间是空的，没有设置开关按钮面板边缘定位件，使用者在按压开关按钮面板的边缘或边角处时，由于开关按钮面板各处受力不均匀，远离受按压处则可能上翘，因此未必可以如设计要求那样，可以始终有效地触发开关。这无疑降低了平板开关的灵敏性和可靠性，不能满足使用者的需求，实用性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、灵敏性好、工作可靠且实用性好的无框大板开关。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无框大板开关，包括中板，所述中板上端设置有开关按钮面板，所述中板中部设置有一个矩形通孔，所述矩形通孔设置有一块铁板，所述铁板上可拆卸设置有开关头组件；所述开关按钮面板的下端面中部从左至右依次设置有第一定位凸块、第二定位凸块、第三定位凸块和第四定位凸块，所述第一定位凸块下端设置有第一定位卡孔，第二定位凸块下端设置有第二定位卡孔，第三定位凸块的下端设置有第三定位卡孔，第四定位凸块的下端设置有第四定位卡孔，所述中板的矩形通孔左内壁面中部一体设置有第一凸轴，所述第一凸轴插入第一定位卡孔内，所述矩形通孔的右内壁面中部一体设置有第二凸轴，所述第二凸轴插入第四定位卡孔内；

3、所述开关头组件包括底座、开关摆杆、开关复位弹簧、开关头、跳板、第一开关按钮驱动板和第二开关按钮驱动板，所述底座的左上端一体设置有第三凸轴，所述第三凸轴插入第二定位卡孔内，所述底座的右上端一体设置有第四凸轴，所述第四凸轴插入第三定位卡孔内；

4、所述开关摆杆内设置有开口朝下的置物腔，所述开关复位弹簧嵌入式设置在置物腔内，且所述开关头上端与开关复位弹簧下端连接，开关头下端与跳板连接；

5、所述第一开关按钮驱动板上一体设置有第一凸轴，所述底座上端设置有第一转动方孔，所述第一凸轴端部设置在第一转动方孔内；所述第二开关按钮驱动板上一体设置有第二凸轴，所述底座上端设置有第二转动方孔，所述第二凸轴端部设置在第一转动方孔内；

6、所述开关按钮面板转动带动第一开关按钮驱动板或第二开关按钮驱动板转动，第一开关按钮驱动板或第二开关按钮驱动板转动带动开关摆杆转动，开关摆杆转动带动跳板转动，从而实现触点开合。

7、本实用新型进一步设置为：所述跳板的前后两端均设置有跳板触点，所述跳板正下方设置有两个接线端触点，所述跳板触点与对准的接线端触点接触。

8、本实用新型还进一步设置为：所述铁板的中部设置有一个开关组件安装孔，所述开关组件安装孔的前内壁面上设置有若干个第一限位卡孔，开关组件安装孔的后内壁面上设置有若干个第二限位卡孔，所述第一限位卡孔和第二限位卡孔对称设置。

9、本实用新型还进一步设置为：所述底座的前端面上端一体设置有第一限位卡块，所述第一限位卡块与对准的第一限位卡孔卡接固定；底座的后端面上一体设置有第二限位卡块，所述第二限位卡块与对准的第二限位卡孔卡接固定。

10、本实用新型还进一步设置为：所述开关按钮面板为塑料材质或为玻璃镶嵌结构。

11、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，开关按钮面板下端面中部从左至右依次设置有第一定位凸块、第二定位凸块、第三定位凸块和第四定位凸块，第一定位凸块下端设置有第一定位卡孔，中板的矩形通孔左内壁面中部一体设置有第一凸轴，第一凸轴插入第一定位卡孔内；第二定位凸块下端设置有第二定位卡孔，开关头组件的左上端一体设置有第三凸轴，第三凸轴插入第二定位卡孔内；第三定位凸块的下端设置有第三定位卡孔，开关头组件的右上端一体设置有第四凸轴，第四凸轴插入第三定位卡孔内；第四定位凸块的下端设置有第四定位卡孔，矩形通孔的右内壁面中部一体设置有第二凸轴，所述第二凸轴插入第四定位卡孔内；第一开关按钮驱动板上一体设置有第一凸轴，底座上端设置有第一转动方孔，第一凸轴端部设置在第一转动方孔内；第二开关按钮驱动板上一体设置有第二凸轴，底座上端设置有第二转动方孔，第二凸轴端部设置在第一转动方孔内；开关按钮面板转动带动第一开关按钮驱动板或第二开关按钮驱动板转动，第一开关按钮驱动板或第二开关按钮驱动板转动带动开关摆杆转动，开关摆杆转动带动跳板转动，从而实现触点开合。

12、开关按钮面板下端面前后左右都定位可靠，无论按开关按钮面板的上端面的任意位置，开关按钮面板都能保证开关按钮能有效触发开关头组件工作，保证了开关的灵敏性；且开关按钮面板没有边框，大小基本和中板大小一致，结构设计合理、灵敏性好、工作可靠且实用性好。

13、下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种无框大板开关，包括中板(1)，其特征在于：所述中板(1)上端设置有开关按钮面板(2)，所述中板(1)中部设置有一个矩形通孔(11)，所述矩形通孔(11)设置有一块铁板(3)，所述铁板(3)上可拆卸设置有开关头组件(4)；所述开关按钮面板(2)的下端面中部从左至右依次设置有第一定位凸块(21)、第二定位凸块(22)、第三定位凸块(23)和第四定位凸块(24)，所述第一定位凸块(21)下端设置有第一定位卡孔(211)，第二定位凸块(22)下端设置有第二定位卡孔(221)，第三定位凸块(23)的下端设置有第三定位卡孔(231)，第四定位凸块(24)的下端设置有第四定位卡孔(241)，所述中板(1)的矩形通孔左内壁面中部一体设置有第一凸轴(12)，所述第一凸轴(12)插入第一定位卡孔(211)内，所述矩形通孔(11)的右内壁面中部一体设置有第二凸轴(13)，所述第二凸轴(13)插入第四定位卡孔(241)内；

2.根据权利要求1所述的一种无框大板开关，其特征在于：所述跳板(411)的前后两端均设置有跳板触点(4111)，所述跳板(411)正下方设置有两个接线端触点(412)，所述跳板触点(4111)与对准的接线端触点(412)接触。

3.根据权利要求2所述的一种无框大板开关，其特征在于：所述铁板(3)的中部设置有一个开关组件安装孔(31)，所述开关组件安装孔(31)的前内壁面上设置有若干个第一限位卡孔(32)，开关组件安装孔(31)的后内壁面上设置有若干个第二限位卡孔(33)，所述第一限位卡孔(32)和第二限位卡孔(33)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种无框大板开关，其特征在于：所述底座(45)的前端面上端一体设置有第一限位卡块(46)，所述第一限位卡块(46)与对准的第一限位卡孔(32)卡接固定；底座(45)的后端面上一体设置有第二限位卡块(47)，所述第二限位卡块(47)与对准的第二限位卡孔(33)卡接固定。

5.根据权利要求1或4所述的一种无框大板开关，其特征在于：所述开关按钮面板(2)为塑料材质或为玻璃镶嵌结构。

技术总结
本技术公开了一种无框大板开关，包括中板，所述中板上端设置有开关按钮面板，中板矩形通孔设置有一块铁板，铁板上可拆卸设置有开关头组件；开关按钮面板的下端面中部从左至右依次设置有第一定位凸块、第二定位凸块、第三定位凸块和第四定位凸块，第一定位凸块下端设置有第一定位卡孔，第二定位凸块下端设置有第二定位卡孔，第三定位凸块的下端设置有第三定位卡孔，第四定位凸块的下端设置有第四定位卡孔，中板的矩形通孔左内壁面中部一体设置有第一凸轴，所述第一凸轴插入第一定位卡孔内，矩形通孔的右内壁面中部一体设置有第二凸轴，第二凸轴插入第四定位卡孔内。上述技术方案，结构设计合理、灵敏性好、工作可靠且实用性好。

技术研发人员：鲁伟波,郑祥锋,张进
受保护的技术使用者：浙江创奥电器有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/17