本申请属于电池,具体涉及一种单体电池及电池包。
背景技术:
1、目前,动力电池均需要设置防爆结构,以在各种意外情况发生时,动力电池发生热失控后能通过防爆结构快速释放高温气体,通常动力电池的防爆结构为安装在动力电池上的防爆阀,防爆阀独立设置于顶盖,其结构的设计和安装都需要特定的工艺完成,导致在电池的生产和加工时工艺较复杂,生产效率较低。
技术实现思路
1、实用新型目的:本申请实施例提供一种单体电池,旨在解决电池防爆结构安装复杂的技术问题;本申请的另一目的在于提供一种应用上述单体电池的电池包。
2、技术方案:本申请实施例所述的一种单体电池,所述单体电池具有第一方向,所述单体电池包括:
3、本体,所述本体包括相连的侧壁部以及端体部,所述侧壁部和所述端体部围设形成用于容纳电芯的容纳腔,所述端体部位于所述容纳腔在所述第一方向上的端部;其中,所述端体部包括在所述第一方向上相背设置的第一面和第二面,所述第一面朝向所述容纳腔;
4、防爆刻痕,所述防爆刻痕包括第一防爆刻痕以及第二防爆刻痕,所述第一防爆刻痕设于所述第一面,所述第二防爆刻痕设于所述第二面。
5、在一些实施例中,所述单体电池具有垂直于所述第一方向的投影平面,所述第一防爆刻痕以及第二防爆刻痕在所述投影平面的投影不重合。
6、在一些实施例中,所述第一面和所述第二面在所述第一方向的距离为l mm,所述第一防爆刻痕在所述第一方向的深度为t1 mm,满足:0.05mm≤t1 mm≤0.15mm,且满足:0.07≤t1/l≤0.5;
7、和/或,所述第二防爆刻痕在所述第一方向的深度为t2 mm,满足:0.05mm≤t2 mm≤0.15mm,且满足:0.07≤t2/l≤0.5。
8、在一些实施例中,0.3mm≤l mm≤0.8mm。
9、在一些实施例中,所述单体电池具有沿所述第一方向穿过所述第一面和所述第二面的参考轴线,所述单体电池具有环绕所述参考轴线的圆周方向;
10、所述防爆刻痕在所述端体部上沿所述圆周方向呈圆弧形设置,所述防爆刻痕的直径为d mm,满足:16mm≤d mm≤36mm。
11、在一些实施例中,所述单体电池具有沿所述第一方向穿过所述第一面和所述第二面的参考轴线,所述防爆刻痕环绕所述参考轴线设置为圆环形,所述防爆刻痕的直径和所述防爆刻痕沿所述第一方向的深度呈负相关。
12、在一些实施例中,所述第一防爆刻痕沿着所述第一方向的深度大于所述第二防爆刻痕沿着所述第一方向的深度。
13、在一些实施例中,所述单体电池为圆柱电池,所述第一防爆刻痕的数量有多个,所述第二防爆刻痕的数量有多个,所述第一防爆刻痕和所述第二防爆刻痕在所述单体电池的径向间隔设置。
14、在一些实施例中,所述容纳腔在所述第一方向上的一端具有容纳口,所述容纳口连通所述容纳腔,所述端体部包括第一端体部和第二端体部,所述第一端体部盖设于所述容纳口,所述第二端体部位于所述容纳腔远离所述容纳口的端部;
15、所述第一端体部和所述第二端体部至少一者设有所述防爆刻痕。
16、相应的,本申请实施例所述的一种电池包,包括上述的单体电池。
17、有益效果:单体电池包括本体及设于本体上的防爆刻痕,本体包括相连的侧壁部以及端体部,侧壁部和端体部围设形成用于容纳电芯的容纳腔,端体部位于容纳腔在第一方向上的端部,端体部包括在第一方向上相背设置的第一面和第二面,第一面朝向容纳腔;防爆刻痕包括第一防爆刻痕以及第二防爆刻痕,第一防爆刻痕设于第一面,第二防爆刻痕设于第二面。通过在第一面及第二面分别设置第一防爆刻痕和第二防爆刻痕,即防爆刻痕代替零件众多的防爆阀结构,降低加工及装配难度并提高生产效率,同时端体部相背两侧均设置防爆刻痕,在单体电池发生热失控且容纳腔内部压力达到阈值后,有利于端体部顺利破开并及时泄压,降低泄压难度。
1.一种单体电池,其特征在于,所述单体电池具有第一方向(x),所述单体电池包括:
2.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的单体电池,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的单体电池,其特征在于,
10.一种电池包,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的单体电池。