一种裸导线漆包烘焙固化装置的制作方法

本技术涉及电气加工机械，特别是涉及一种裸导线漆包烘焙固化装置。

背景技术：

1、漆包线由裸导线外包覆绝缘层组成，加工漆包线的工艺流程为：放线、退火、涂漆、烘焙、冷却和收线。

2、导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。传统的涂漆工艺要反复多次重复操作，用时长，加工效率低，为此本申请特公开了一种裸导线漆包烘焙固化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种裸导线漆包烘焙固化装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种裸导线漆包烘焙固化装置，包括机架，所述机架上安装烘焙箱，所述烘焙箱的两端分别设置入口和出口，入口和出口内均设置轴杆，轴杆上间隔且转动套装槽轮，烘焙箱内部平行于底部设置隔板，隔板上方支撑设置出风管，出风管通过隔板与烘焙箱内底间的空腔连通进风管，进风管贯通安装于烘焙箱的外底部，出风管的上方设置撑管，撑管端部连接于烘焙箱的内壁上，撑管上套装加热丝。

3、作为对上述方案的进一步改进，所述的出风管上间隔设置若干出风口，出风管的下方贯通连接支撑风管，支撑风管的下端贯通连接隔板，通入外接的风机进行输送热量，热量能快速的从烘焙箱的底部输送到导线周围，以及时对导线上的绝缘层进行固化。

4、作为对上述方案的进一步改进，所述的撑管与出风管交叉设置，且出风管的两端分别接近烘焙箱的入口和出口，保证烘焙箱内温度均匀，同时导线在出风口正方，能及时的补充固化损失的热量。

5、作为对上述方案的进一步改进，所述的烘焙箱的入口高度低于出口高度，这样能避免裸导线上包覆的绝缘层在未固化时能沿着导线流动，避免未固化的绝缘层上的液体滴落到烘焙箱内。

6、本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，未固化的漆包导线通过烘焙箱的入口进入进行烘烤，使导线表面包覆的绝缘层通过加热进行固化，出风管上的出风口保证加热丝产生的热能向上方移动，对导线表面的绝缘层具有增强固化的速率，烘焙用时短，加工效率高。

技术特征：

1.一种裸导线漆包烘焙固化装置，包括机架，所述机架上安装烘焙箱，其特征在于，所述烘焙箱的两端分别设置入口和出口，入口和出口内均设置轴杆，轴杆上间隔且转动套装槽轮，烘焙箱内部平行于底部设置隔板，隔板上方支撑设置出风管，出风管通过隔板与烘焙箱内底间的空腔连通进风管，进风管贯通安装于烘焙箱的外底部，出风管的上方设置撑管，撑管端部连接于烘焙箱的内壁上，撑管上套装加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种裸导线漆包烘焙固化装置，其特征在于，所述的出风管上间隔设置若干出风口，出风管的下方贯通连接支撑风管，支撑风管的下端贯通连接隔板。

3.根据权利要求1所述的一种裸导线漆包烘焙固化装置，其特征在于，所述的撑管与出风管交叉设置，且出风管的两端分别接近烘焙箱的入口和出口。

技术总结
本技术公开了一种裸导线漆包烘焙固化装置，包括机架，所述机架上安装烘焙箱，所述烘焙箱的两端分别且对称设置入口和出口，入口和出口内均设置轴杆，轴杆上间隔且转动套装槽轮，烘焙箱内部平行于底部设置隔板，隔板上方支撑设置出风管，出风管通过隔板与烘焙箱内底间的空腔连通进风管，进风管贯通安装于烘焙箱的外底部，出风管的上方设置撑管，撑管端部连接于烘焙箱的内壁上，撑管上套装加热丝；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，未固化的漆包导线通过烘焙箱的入口进入进行烘烤，使导线表面包覆的绝缘层通过加热进行固化，出风管上的出风口保证加热丝产生的热能向上方移动，对导线表面的绝缘层具有增强固化的速率。

技术研发人员：王卫军
受保护的技术使用者：安徽鑫宏诚金属材料科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7