一种滑动开关的制作方法

本技术涉及一种滑动开关。

背景技术：

1、一般的滑动开关包括矩形壳体和沿矩形壳体的长度方向布置于矩形壳体之内的至少一组接电组件。其中，矩形壳体包括下壳体和与下壳体卡扣连接的上壳体，一般而言，下壳体沿其长度方向的两侧壁上凸出设置有卡扣部，对应地，上壳体沿其长度方向的两侧壁设有与卡扣部一一对应的卡槽部。现有的滑动开关的卡槽部均沿上壳体的宽度方向贯穿设置，采用注塑模具成型上壳体时，注塑模具除了上模、下模之外，还需要配置沿水平方向移动的滑块，利用滑块来成型出卡槽部，既导致注塑模具的结构复杂，又致使注塑模具一次成型的上壳体的数量较少，影响生产加工效率。

2、另外，接电组件包括第一接电片和与第一接电片相配合的第二接电片，第一接电片上设置静触点，第二接电片上设置与静触点相配合的动触点，目前的静触点与第一接电片之间、动触点与第二接电片之间均通过圆柱形的铆接柱相连，当滑动开关使用一段时间后，静触点与第一接电片之间、动触点与第二接电片之间容易出现相对转动，从而影响滑动开关的质量稳定性和工作可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可简化注塑模具、增加上壳体一次注塑成型的数量以提高生产加工效率的滑动开关。

2、根据本实用新型实施例的一种滑动开关，包括：下壳体和卡扣连接于所述下壳体的上壳体，所述下壳体和所述上壳体组成矩形的壳体组件，所述壳体组件内设有静触组件和与所述静触组件相对设置的动触组件，所述上壳体滑动设置有用于驱使所述动触组件与所述静触组件相接触或者相分离的开关件；其中，所述下壳体沿其长度方向的两个外侧壁上均凸出设有卡扣部，所述上壳体沿其长度方向的两个侧板上设有与所述卡扣部相配合的卡槽，所述卡槽向上贯穿所述上壳体的上壁板，且所述卡槽沿所述上壳体的宽度方向的尺寸大于所述侧板的厚度尺寸以使所述卡槽沿着对应的所述侧板的厚度方向贯穿设置。

3、根据本实用新型实施例的一种滑动开关，至少具有如下有益效果：

4、以上结构的滑动开关在上壳体的长度方向的两个侧板上设置卡槽，卡槽向上贯穿上壳体的上壁板，且卡槽沿上壳体的宽度方向的尺寸大于侧板的厚度尺寸以使卡槽沿着侧板的厚度方向贯穿，即通过上下合模的方式即可注塑成型出该卡槽，无需在注塑模具上设置侧移的滑块，既可简化注塑模具，又能够在相等体积的注塑模具中一次注塑成型出数量更多的上壳体，进而提高滑动开关的生产加工效率。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述上壳体沿其长度方向的两个侧板均设有向下延伸设置的侧耳部，所述卡槽成型于所述侧耳部以贯穿所述侧耳部和所述上壳体的上壁板，所述卡扣部具有自上往下向外倾斜设置的导向斜面，所述侧耳部可沿所述导向斜面弹性变形以使所述卡扣部卡接于所述卡槽中。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述下壳体的沿其长度方向的外侧壁的两端分别布置有一个所述卡扣部，所述上壳体的沿其长度方向的侧板的两端分别布置有一个所述卡槽，所述下壳体于所述卡扣部的外周缘设置有供所述侧耳部向下插入的竖直导向槽。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述静触组件包括固定于所述下壳体的内底壁的第一导电片和固设于所述第一导电片伸入所述壳体组件内的一端的静触导电件，所述第一导电片的另一端为伸出于所述壳体组件之外的第一接电端子，所述静触导电件为非圆形的第一导电柱，所述第一导电片开设有与所述第一导电柱的外轮廓形状相匹配的非圆形的第一安装孔，所述第一导电柱插接于所述第一安装孔、且所述第一导电柱与所述第一安装孔相紧配。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装孔为第一矩形通孔，所述第一导电柱包括胀紧于所述第一矩形通孔的第一四棱柱和成型于所述第一四棱柱的端部的第一防脱凸缘。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述动触组件包括设于所述下壳体并位于所述第一导电片的上方的第二导电片和固设于所述第二导电片伸入所述壳体组件内的一端的动触导电件，所述第二导电片的另一端为伸出于所述壳体组件之外的第二接电端子，所述动触导电件为非圆形的第二导电柱，所述第二导电片开设有与所述第二导电柱的外轮廓形状相匹配的非圆形的第二安装孔，所述第二导电柱插接于所述第二安装孔、且所述第二导电柱与所述第二安装孔相紧配。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述第二安装孔为第二矩形通孔，所述第二导电柱包括胀紧于所述第二矩形通孔的第二四棱柱和成型于所述第二四棱柱的端部的第二防脱凸缘。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述第一导电片、所述第二导电片均设置有至少两片，所述第二导电片具有朝向所述开关件的下端面的凸起部，所述开关件的下端面设有多个与所述凸起部一一对应的按压部，所述按压部能够向下抵靠于对应的所述凸起部以使所述第二导电片向下摆动至所述动触导电件接触所述静触导电件，所述开关件相对所述上壳体滑动以具有多个档位工作位置，所述开关件处于任一所述档位工作位置时，至少其中一个所述按压部抵靠于对应的所述凸起部。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述上壳体的上壁板开设有沿其长度方向延伸的导向滑槽，所述开关件具有滑动设于所述导向滑槽的拨块，所述下壳体沿其长度方向顺序设置有多个档位凹槽，所述开关件通过弹性件连接有能够进入任一所述档位凹槽的档位定位件，所述档位定位件进入所述档位凹槽以使所述开关件处于某一所述档位工作位置。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述下壳体沿其长度方向设置有多个平行设置的第一限位槽和多个平行设置的第二限位槽，所述第二限位槽位于所述第一限位槽的上方，所述第一限位槽和所述第二限位槽分别用于定位所述第一导电片和所述第二导电片。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种滑动开关，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种滑动开关，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种滑动开关，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种滑动开关，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种滑动开关，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的一种滑动开关，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种滑动开关，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的一种滑动开关，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种滑动开关，其特征在于：

10.根据权利要求8所述的一种滑动开关，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种滑动开关，包括：下壳体和上壳体，下壳体和上壳体组成矩形的壳体组件，壳体组件内设有静触组件和动触组件，上壳体滑动设有用于驱使动触组件与静触组件相接触或相分离的开关件；其中，下壳体沿其长度方向的两个外侧壁上均凸出设有卡扣部，上壳体沿其长度方向的两个侧板上设有与卡扣部相配合的卡槽，卡槽向上贯穿上壳体的上壁板，且卡槽沿上壳体的宽度方向的尺寸大于侧板的厚度尺寸以使卡槽沿着对应的侧板的厚度方向贯穿设置，即通过上下合模的方式即可注塑成型出该卡槽，无需在注塑模具上设置侧移的滑块，既可简化注塑模具，又能够在相等体积的注塑模具中一次注塑成型出数量更多的上壳体，进而提高滑动开关的生产加工效率。

技术研发人员：何春武
受保护的技术使用者：中山市川成精密电子有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27