一种电缆干燥装置的制作方法

本技术涉及电缆的，具体涉及一种电缆干燥装置。

背景技术：

1、在电缆加工过程中，通常采用水冷方式对电缆进行降温，在冷却后电缆上会带有许多水滴，需要干燥设备对电缆的表面进行干燥处理，避免液体渗入到电缆的内部的金属芯的内部，会导致金属芯发生腐蚀情况，冷水中冷却后的电缆需要干燥后在工频火花机中进行检测，如果电缆干燥不彻底，会影响检测结果。

2、电缆干燥装置一般通过风干或加热烘干处理，但风干过程中，由于风干的时间无法控制影响保护管干燥的效率，而加热过程中，传统的干燥装置结构比较复杂，电缆料基本上堆叠进行干燥，烘干效果差，而长时间加热会导致一部分的橡胶软化甚至变质情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆干燥装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种电缆干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的正上方贯穿设置有伸缩气缸，所述干燥箱体的一侧设置有收纳辊，所述收纳辊的一侧连接驱动电机输出端，所述驱动电机的一侧轴连接有风干机构，所述风干机构对电缆的表面进行风干处理，避免电缆表面水分附着表面。所述干燥箱体的内部设置有吸水机构，所述吸水机构对电缆表面的水分进行吸水处理，避免残余水分粘接橡胶皮侧边。

3、优选的，所述风干机构包括有驱动电机、鼓风箱体、干燥管道、进风管道和鼓风扇叶，所述驱动电机的输出端轴连接有鼓风扇叶，所述鼓风扇叶设置在鼓风箱体的内部，所述鼓风箱体的一侧焊接有干燥管道，所述干燥管道的上下两侧设置有进风管道。

4、优选的，所述干燥管道通过干燥管道上下两侧设置的进风管道与干燥箱体贯穿连连接。

5、优选的，所述吸水机构包括有吊装托板、导向滚轮、内螺纹管、螺纹柱和吸水棉辊，所述吊装托板的顶部连接有伸缩气缸输出端，所述吊装托板的正下方等间距设置有导向滚轮，所述吊装托板的一侧下方焊接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的正下方轴承连接有吸水棉辊。

6、优选的，所述内螺纹管通过底部连接的螺纹柱与吸水棉辊一侧连接。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

8、1、该电缆干燥装置，通过螺纹柱在内螺纹管的内部进行转动，进而对吊装托板底部的吸水棉辊的高度进行调节，对吸水棉辊与导向滚轮的间距进行调节，根据电缆的直径尺寸利用导向滚轮对电缆进行横向导向处理，避免电缆在干燥过程中发生错位或缠绕发生，并通过吸水棉辊对电缆底部进行包裹及吸水处理，同时伸缩气缸带动吊装托板进行垂直下降，对电缆的紧张度进行调节控制，提升电缆在干燥过程中摩擦干燥的效率。

9、2、该电缆干燥装置，通过风干机构上下两侧的进风管道对空气进行分流导出，吸水棉辊对清洗完的电缆进行擦拭烘干，进一步处理了电缆表面的杂质，通过多组进风管道对收纳过程中的电缆进行横向吹拂处理，增加电缆在干燥过程中风干的效率。

技术特征：

1.一种电缆干燥装置，其特征在于：包括干燥箱体(1)，所述干燥箱体(1)的正上方贯穿设置有伸缩气缸(2)，所述干燥箱体(1)的一侧设置有收纳辊(4)，所述收纳辊(4)的一侧连接驱动电机(3)输出端，所述驱动电机(3)的一侧轴连接有风干机构(5)，所述风干机构(5)对电缆的表面进行风干处理，避免电缆表面水分附着表面，所述干燥箱体(1)的内部设置有吸水机构(10)，所述吸水机构(10)对电缆表面的水分进行吸水处理，避免残余水分粘接橡胶皮侧边。

2.根据权利要求1所述的一种电缆干燥装置，其特征在于：所述风干机构(5)包括有驱动电机(3)、鼓风箱体(6)、干燥管道(7)、进风管道(8)和鼓风扇叶(9)，所述驱动电机(3)的输出端轴连接有鼓风扇叶(9)，所述鼓风扇叶(9)设置在鼓风箱体(6)的内部，所述鼓风箱体(6)的一侧焊接有干燥管道(7)，所述干燥管道(7)的上下两侧设置有进风管道(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆干燥装置，其特征在于：所述干燥管道(7)通过干燥管道(7)上下两侧设置的进风管道(8)与干燥箱体(1)贯穿连连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆干燥装置，其特征在于：所述吸水机构(10)包括有吊装托板(11)、导向滚轮(12)、内螺纹管(13)、螺纹柱(14)和吸水棉辊(15)，所述吊装托板(11)的顶部连接有伸缩气缸(2)输出端，所述吊装托板(11)的正下方等间距设置有导向滚轮(12)，所述吊装托板(11)的一侧下方焊接有内螺纹管(13)，所述内螺纹管(13)的内部螺纹连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的正下方轴承连接有吸水棉辊(15)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆干燥装置，其特征在于：所述内螺纹管(13)通过底部连接的螺纹柱(14)与吸水棉辊(15)一侧连接。

技术总结
本技术公开了一种电缆干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的正上方贯穿设置有伸缩气缸，所述干燥箱体的一侧设置有收纳辊，所述收纳辊的一侧连接驱动电机输出端，所述驱动电机的一侧轴连接有风干机构，所述风干机构对电缆的表面进行风干处理，避免电缆表面水分附着表面。所述干燥箱体的内部设置有吸水机构，所述吸水机构对电缆表面的水分进行吸水处理，避免残余水分粘接橡胶皮侧边。该电缆干燥装置，通过螺纹柱在内螺纹管的内部进行转动，进而对吊装托板底部的吸水棉辊的高度进行调节，对吸水棉辊与导向滚轮的间距进行调节，根据电缆的直径尺寸利用导向滚轮对电缆进行横向导向处理，避免电缆在干燥过程中发生错位或缠绕发生。

技术研发人员：巫后锁,张船舵,姚智刚,叶晓青
受保护的技术使用者：安徽恒晶电缆集团有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/24