本技术涉及电池,具体涉及一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构。
背景技术:
1、随着新能源领域的不断发展,锂离子电池的应用又步入一个新的台阶。根据中国工业和信息化部发布的“2022年全国锂离子电池行业运行情况”,锂离子电池产量已达750gwh,同比增长超过130%,产业规模进一步扩大。与此同时,锂离子电池的燃爆事故也频有发生,是威胁人们生命财产安全的重大隐患。
2、锂离子电池的热失控是指:电池内部产热量远远大于散热量而使电池温度急剧升高,从而引发安全问题的一种现象。锂离子电池的热失控问题是锂离子电池商业化应用过程中必须要解决的重要问题。锂离子电池在正常工作和存储过程中会自然产生一定的热量,但是,当聚集在电池内部的热量无法散出时,就会引发热失控等安全问题。当电池内部短路或者外部短路使得电池内部的产热达到足以引发热失控的阈值时,热失控就会发生,所以,提升电池整体的散热能力是抑制热失控的有效手段。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,包括第一极片层与第二极片层;所述第一极片层与第二极片层之间设有金属导热层;所述第一极片层远离金属导热层的一侧设有第一金属复合层;所述第二极片层远离金属导热层的一侧设有第二金属复合层;
3、所述第一极片层的两侧面以及第二极片层的两侧面均设有负极片。
4、本实用新型进一步设置为,所述金属导热层的材料为铝箔。
5、本实用新型进一步设置为,所述金属导热层的厚度为10-30um。
6、本实用新型进一步设置为,所述第一金属复合层以及第二金属复合层均包括铜箔层以及中间层;所述铜箔层设于远离金属导热层的一侧。
7、本实用新型进一步设置为,所述铜箔层的厚度为6-15μm。
8、本实用新型进一步设置为,所述中间层的材料为铝箔或者镍箔。
9、本实用新型进一步设置为,所述中间层的厚度为10-30μm。
10、本实用新型进一步设置为,所述铜箔层远离中间层的一侧、铜箔层与中间层之间以及中间层与负极片之间均设有第一隔膜。
11、本实用新型进一步设置为,所述第一隔膜的厚度为12-25um。
12、本实用新型进一步设置为,所述金属导热层与负极片之间设有第二隔膜;所述第二隔膜的厚度为12-25um。
13、本实用新型的有益效果:本实用新型通过在电池卷芯内部的两张负极片之间设置一层金属导热层,并且在电池卷芯两侧各设置一层金属复合层,可以有效阻止热失控的发生,大大提升锂离子电池的安全性能。
1.一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:包括第一极片层(1)与第二极片层(2);所述第一极片层(1)与第二极片层(2)之间设有金属导热层(4);所述第一极片层(1)远离金属导热层(4)的一侧设有第一金属复合层(51);所述第二极片层(2)远离金属导热层(4)的一侧设有第二金属复合层(52);
2.根据权利要求1所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述金属导热层(4)的材料为铝箔。
3.根据权利要求2所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述金属导热层(4)的厚度为10-30um。
4.根据权利要求1所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述第一金属复合层(51)以及第二金属复合层(52)均包括铜箔层(61)以及中间层(62);所述铜箔层(61)设于远离金属导热层(4)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述铜箔层(61)的厚度为6-15μm。
6.根据权利要求4所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述中间层(62)的材料为铝箔或者镍箔。
7.根据权利要求6所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述中间层(62)的厚度为10-30μm。
8.根据权利要求4所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述铜箔层(61)远离中间层(62)的一侧、铜箔层(61)与中间层(62)之间以及中间层(62)与负极片(3)之间均设有第一隔膜(7)。
9.根据权利要求8所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述第一隔膜(7)的厚度为12-25um。
10.根据权利要求1所述的一种有效阻止热失控的软包叠片电池结构,其特征在于:所述金属导热层(4)与负极片(3)之间设有第二隔膜(8);所述第二隔膜(8)的厚度为12-25um。