一种用于充电插座的冲压端子的制作方法

本技术涉及新能源汽车充电插座加工领域，尤其是涉及一种用于充电插座的冲压端子。

背景技术：

1、新能源汽车因其无污染、噪声低、能源效率高等优点，在汽车领域的市场份额越来越大，因此对新能源汽车充电座的开发研究具有重要意义。

2、目前，新能源汽车充电座内端子采用扭簧端子结构，如图1和2所示，端子a1需要端子本体a101、铆接帽a102、扭簧簧片a103至少3个零件组装后，再通过接触弹片a2与pcba板接触，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单便于组装的用于充电插座的冲压端子。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供了一种用于充电插座的冲压端子，所述冲压端子为尾部周向设置有多个弹片结构的一体成型冲压端子，通过所述弹片结构卡设在pcba板上设有的圆孔上。

4、优选地，所述弹片结构包括自冲压端子尾部向头部方向依次设置的连接部、凹进部和凸起部，所述弹片结构通过所述连接部单端固定在所述冲压端子上。

5、优选地，所述弹片结构沿冲压端子周向均匀布设。

6、优选地，单个冲压端子上的弹片结构数量为3。

7、优选地，所述凸起部与所述圆柱孔内壁直接接触。

8、优选地，所述连接部与所述冲压端子接触面为平滑设置。

9、优选地，所述弹片结构在宽度方向对称设置在所述冲压端子尾部挖设的矩形腔中。

10、优选地，所述弹片结构宽度方向两端与所述矩形腔壁保持设定距离。

11、优选地，所述冲压端子尾部完整卡设在所述圆孔时，露出所述pcba板的长度为设定值。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、1)冲压端子采用一体式冲压设计，尾部弹片结构直接成型，与pcba板卡设直接接触，实现信号可拆卸连接。

14、2)弹片结构沿冲压端子圆周方向均匀分布，且数量为3，进一步提高了内部卡设结构的稳固性。

15、3)圆柱孔内壁设置有与弹片结构凸起部配合的内凹槽，进一步提高了内部卡设结构的稳固性。

技术特征：

1.一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述冲压端子(1)为尾部周向设置有多个弹片结构(11)的一体成型冲压端子，通过所述弹片结构(11)卡设在pcba板(2)上设有的圆柱孔(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)包括自冲压端子(1)尾部向头部方向依次设置的连接部(111)、凹进部(112)和凸起部(113)，所述弹片结构(11)通过所述连接部(111)单端固定在所述冲压端子(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)沿冲压端子(1)周向均匀布设。

4.根据权利要求3所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：单个冲压端子(1)上的弹片结构(11)数量为3。

5.根据权利要求3所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述凸起部(113)与所述圆柱孔(21)内壁直接接触。

6.根据权利要求2所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述连接部(111)与所述冲压端子(1)接触面为平滑设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)在宽度方向对称设置在所述冲压端子(1)尾部挖设的矩形腔中。

8.根据权利要求7所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述弹片结构(11)宽度方向两端与所述矩形腔壁保持设定距离。

9.根据权利要求1所述的一种用于充电插座的冲压端子，其特征在于：所述冲压端子(1)尾部完整卡设在所述圆柱孔(21)时，露出所述pcba板(2)的长度为设定值。

技术总结
本技术涉及一种用于充电插座的冲压端子，所述冲压端子为尾部周向设置有多个弹片结构的一体成型冲压端子，通过所述弹片结构卡设在PCBA板上设有的圆孔上。与现有技术相比，本技术的冲压端子一体成型，具有便于组装和成本低的优点。

技术研发人员：方强,施晨,宋春来
受保护的技术使用者：盐城世明电子器件有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/24