极芯、电池和电池模组的制作方法

本申请涉及电池领域，尤其涉及一种极芯，一种包括所述极芯的电池、以及一种包括所述电池的电池模组。

背景技术：

1、在电池领域，电池通常包括壳体和极芯，极芯部分收容在壳体内，且极芯的每个极片上凸设有极耳。为了减小焊接对极芯的影响，在现有技术中，通常会直接将极耳伸出壳体，通过极耳实现电池与外部电路的电流传输。

2、但在现有技术中，由于伸出壳体的极耳的数量通常为多个，且相邻的极耳之间通常存在间隙，壳体内的电解液可能会通过该部分间隙流出壳体，从而影响电池的密封性。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种提高密封性的极芯，一种包括所述极芯的电池，以及一种包括所述电池的电池模组。具体包括如下技术方案：

2、第一方面，本申请实施例提供了一种极芯，包括：

3、极性相反的多个极片，极片包括极耳，相同极性的极片的极耳层叠设置；

4、胶层，位于相邻的极耳之间，用于密封相邻极耳的间隙。

5、本申请极芯通过设置极芯相反的多个极片，并将极性相同的极片的极耳层叠设置，以使得外部电路能够经过极性不同的极耳实现与极芯的导通，从而实现本申请极芯的充放电性能。

6、本申请电池还通过在相邻极耳之间填充胶层，以使得胶层能够密封相邻极耳之间的间隙，以避免极芯工作过程所需的电解液经由极耳之间的间隙流出，从而提高了本申请极芯的密封性。

7、在一种实施例中，沿垂直于极耳的延伸方向，极耳的宽度介于30mm-90mm之间，且胶层的宽度大于或等于极耳的宽度。

8、在本实施例中，通过将胶层的宽度设置大于或等于极耳的宽度，保证了胶层对极耳之间的间隙的完全填充，进一步阻止了极芯工作所需的电解液流出的可能，提高了本申请极芯的密封性。

9、在一种实施例中，沿极耳的延伸方向，各个极耳的长度介于45mm-60mm之间。

10、在本实施例中，通过将各个极耳的长度设置介于45mm-60mm之间，以避免因极耳长度过小影响极耳之间的导电连接，难以实现极芯与外部电路的导通的情况，也避免因极耳长度过大而增大极芯的内阻，影响极芯的充放电效率的情况。

11、在一种实施例中，极片还包括极片本体，极耳的一端与极片本体相连，另一端朝向远离极片本体的方向延伸；沿极耳的延伸方向，各个胶层间隔于极片本体，且与极片本体的端部之间的间距介于10mm-15mm之间。

12、在本实施例中，通过将各个胶层与极片本体的端部之间的间距设置介于10mm-15mm之间，以避免因间距过小而使得极耳弯折角度过大，使得极耳发生断裂的情况，也避免因间距过大而影响极耳远端的导电连接。

13、在一种实施例中，沿极耳的延伸方向，各个胶层的长度介于8mm-15mm之间。

14、在本实施例中，通过将各个胶层的长度设置介于8mm-15mm之间，避免因长度过小而影响胶层对极耳内部的密封性能，也避免因长度过大而影响极耳远端的导电连接。

15、在一种实施例中，沿极耳的厚度方向，填充于相邻两个极耳之间的胶层的厚度介于20μm-40μm之间。

16、在本实施例中，通过设置厚度介于20μm-40μm之间的胶层，以在保证胶层对相邻极耳的粘接性能的同时，也便于实现极耳远端的导电连接。

17、在一种实施例中，胶层延伸至极耳远离极耳本体的端部，胶层具有导电性，用于实现各个极耳远离极耳本体一端的导电连接；或，各个极耳远离极耳本体的一端焊接为一体。

18、在本实施例中，通过将具有导电性的胶层延伸至极耳的端部，使得各个极耳能够导电连接。另一方面，通过将各个极耳焊接为一体，以实现各个极耳之间的导电连接。

19、第二方面，本申请实施例提供了一种电池，包括壳体、以及极芯，极芯部分收容于壳体内，极芯的两个极耳相互间隔并分别伸出壳体，极芯的胶层自壳体的内部延伸至壳体的外部，多个极耳伸出壳体的一端相互靠拢并导电连接。

20、在一种实施例中，壳体包括用于容许极耳穿过的通孔，胶层还填充于极耳和通孔的内壁之间。

21、在本实施例中，通过将胶层填充在极耳和用于容许极耳穿过的通孔之间，以实现极耳和壳体之间的密封，避免壳体内的电解液经由极耳和壳体之间的间隙向外流出。

22、在一种实施例中，极芯还包括多个绝缘膜，绝缘膜设于相邻的极片之间，绝缘膜分别与相邻的极片的极片本体贴合。

23、在本实施例中，通过在相邻的极片之间设置绝缘膜，并使得绝缘膜分别与相邻的两个极片本体贴合，以实现两个极片之间的相互绝缘，以防止极芯内部发生短路和漏电等问题。从而保证本申请电池的使用安全。

24、第三方面，本申请实施例提供了一种电池模组，包括电池托盘、和电池，电池设置于电池托盘内。

25、可以理解的，由于本申请第二方面所提供的电池和第三方面所提供的电池模组，均采用了本申请第一方面所提供的极芯，其同样具有提高密封性的有益效果。

技术特征：

1.一种极芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的极芯，其特征在于，沿垂直于所述极耳的延伸方向，所述极耳的宽度介于30mm-90mm之间，且所述胶层的宽度大于或等于所述极耳的宽度。

3.根据权利要求1所述的极芯，其特征在于，沿所述极耳的延伸方向，各个所述极耳的长度介于45mm-60mm之间。

4.根据权利要求1所述的极芯，其特征在于，所述极片还包括极片本体，所述极耳的一端与所述极片本体相连，另一端朝向远离所述极片本体的方向延伸；

5.根据权利要求1所述的极芯，其特征在于，沿所述极耳的延伸方向，各个所述胶层的长度介于8mm-15mm之间。

6.根据权利要求1所述的极芯，其特征在于，沿所述极耳的厚度方向，填充于相邻两个所述极耳之间的所述胶层的厚度介于20μm-40μm之间。

7.根据权利要求1-6任一项所述的极芯，其特征在于，所述胶层延伸至所述极耳远离所述极片本体的端部，所述胶层具有导电性，用于实现各个所述极耳远离所述极片本体一端的导电连接；或，

8.一种电池，其特征在于，包括壳体、以及如权利要求1-7任一项所述的极芯，所述极芯部分收容于所述壳体内，所述极芯的两个极耳相互间隔并分别伸出所述壳体，所述极芯的胶层自所述壳体的内部延伸至所述壳体的外部，多个所述极耳伸出所述壳体的一端相互靠拢并导电连接。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述壳体包括用于容许所述极耳穿过的通孔，所述胶层还填充于所述极耳和所述通孔的内壁之间。

10.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述极芯还包括多个绝缘膜，所述绝缘膜设于相邻的所述极片之间，所述绝缘膜分别与相邻的所述极片的极片本体贴合。

11.一种电池模组，其特征在于，包括电池托盘、和如权利要求8-10任一项所述的电池，所述电池设置于所述电池托盘内。

技术总结
本申请涉及一种极芯、电池和电池模组。该极芯包括：极性相反的多个极片，极片包括极耳，相同极性的极片的极耳层叠设置；胶层，位于相邻的极耳之间，用于密封相邻极耳的间隙。本申请极芯通过在相邻的极耳之间填充胶层，以密封极耳内部的间隙，防止极芯工作时所需的电解液经由极耳的内部间隙向外流出，提高了本申请极芯的密封性。

技术研发人员：曹志明,徐超,韩靖宇
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/10