一种灭弧装置及其配合的断路器的制作方法

文档序号:39153192发布日期:2024-08-22 12:21阅读:63来源:国知局

本技术涉及断路器,更具体的说是一种灭弧装置及其配合的断路器。


背景技术:

1、现有的断路器灭弧装置均包括隔弧板和栅片组,其中,隔弧板安装于栅片组两侧,电弧经由栅片组上的进弧口进入栅片组内,通过栅片组内排列设置的多个灭弧栅片对电弧进行切割,使得电弧电压迅速达到快速熄灭电弧的效果。

2、其中,为了使得电弧更好的进入栅片组内,现有方式中存在于进弧口处设置产气组件,使得产气组件在与电弧接触后其温度瞬间上升,进而产生高温气流来引导电弧进入栅片组,而现有的产气组件其引导效果不佳,因此有待改善。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具备较好电弧引导性能的灭弧装置及其配合的断路器。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种灭弧装置,包括两个隔弧板,两个所述隔弧板相互平行设置;

4、灭弧栅片组,所述灭弧栅片组对应两个所述隔弧板之间设置,所述灭弧栅片组包括多个依次排列设置的灭弧栅片,相邻所述灭弧栅片之间形成灭弧间隙,所述灭弧栅片一侧设有引弧开口,所述灭弧栅片对应引弧开口两侧形成第一引弧面;

5、产气件,所述产气件数量为2并分别设置于引弧开口两侧,所述产气件设有与第一引弧面对齐的第二引弧面。

6、作为本实用新型的进一步改进,所述灭弧栅片对应引弧开口两侧形成连接区,所述连接区上向外形成延伸部,所述产气件对应延伸部形成槽部并通过槽部卡接延伸部。

7、作为本实用新型的进一步改进,所述槽部数量至少为2并沿两个隔弧板位置方向排列设置。

8、作为本实用新型的进一步改进,所述产气件上端对称设有弹性夹片,所述弹性夹片一端与产气件连接,两个所述弹性夹片之间形成用于夹持灭弧栅片的夹持间隙。

9、作为本实用新型的进一步改进,所述弹性夹片上设有定位块,所述灭弧栅片对应定位块设有定位槽/定位孔。

10、作为本实用新型的进一步改进,所述灭弧栅片对应引弧开口中段位置向外延伸有引弧区。

11、作为本实用新型的进一步改进,所述引弧区为半圆形、梯形和三角形其中一种。

12、作为本实用新型的进一步改进,所述第二引弧面对应灭弧间隙形成引弧槽。

13、一种断路器,包括上述一种灭弧装置。

14、本实用新型的有益效果:通过第一引弧面和第二引弧面的对齐设置能够避免高温气流移动的阻隔,进而对高温气流起到良好的导向效果,以加快电弧进入灭弧间隙内。



技术特征:

1.一种灭弧装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种灭弧装置,其特征在于:所述灭弧栅片(3)对应引弧开口(5)两侧形成连接区(10),所述连接区(10)上向外形成延伸部(11),所述产气件(2)对应延伸部(11)形成槽部(12)并通过槽部(12)卡接延伸部(11)。

3.根据权利要求2所述的一种灭弧装置,其特征在于:所述槽部(12)数量至少为2并沿两个隔弧板(1)位置方向排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种灭弧装置,其特征在于:所述产气件(2)上端对称设有弹性夹片(13),所述弹性夹片(13)一端与产气件(2)连接,两个所述弹性夹片(13)之间形成用于夹持灭弧栅片(3)的夹持间隙(14)。

5.根据权利要求4所述的一种灭弧装置,其特征在于:所述弹性夹片(13)上设有定位块(15),所述灭弧栅片(3)对应定位块(15)设有定位槽/定位孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种灭弧装置,其特征在于:所述灭弧栅片(3)对应引弧开口(5)中段位置向外延伸有引弧区(17)。

7.根据权利要求6所述的一种灭弧装置,其特征在于:所述引弧区(17)为半圆形、梯形和三角形其中一种。

8.根据权利要求1所述的一种灭弧装置,其特征在于:所述第二引弧面(7)对应灭弧间隙(4)形成引弧槽(18)。

9.一种断路器,其特征在于,包括上述权利要求1-8任意一种灭弧装置。


技术总结
本技术公开了一种灭弧装置及其配合的断路器,包括两个隔弧板,两个隔弧板相互平行设置,灭弧栅片组,灭弧栅片组对应两个隔弧板之间设置,灭弧栅片组包括多个依次排列设置的灭弧栅片,相邻灭弧栅片之间形成灭弧间隙,灭弧栅片一侧设有引弧开口,灭弧栅片对应引弧开口两侧形成第一引弧面,产气件,产气件数量为2并分别设置于引弧开口两侧,产气件设有与第一引弧面对齐的第二引弧面,通过第一引弧面和第二引弧面的对齐设置能够避免高温气流移动的阻隔,进而对高温气流起到良好的导向效果,以加快电弧进入灭弧间隙内。

技术研发人员:周志强,姜杰,陈雪雪
受保护的技术使用者:温州正丰电气有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/8/21
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