一种用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器的制作方法

本发明涉及电力设备，具体而言，涉及一种用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器。

背景技术：

1、在传统的应用于臭氧发生器的变压器中，变压器需配合其他安装绝缘部件和紧固部件在柜体安装，并且变压器外置谐振电感器，设计灵活，漏感量可调。

2、但是这种变压器的存在以下缺点：

3、变压器外置谐振电感，成本增高，因为单独串电感，不是独立组件，在材料上就会多出磁芯、骨架、绕电感铜线及工时成本，且空间位置也需单独设计。

4、因为谐振电感的电流是交流，为了降低磁芯损耗，会导致气息大，引起谐振电感的涡流损耗大导致温度比较高。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，以解决或改善上述技术问题中的至少之一。

2、有鉴于此，本发明的第一方面在于提供一种用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器。

3、本发明的第一方面提供了一种用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，包括：绝缘骨架，纵向设置两个，所述绝缘骨架上分别周向设置有初级线包和次级线包；两个所述绝缘骨架纵向对接固定；磁芯，所述磁芯包括多个突出部，所述突出部均沿纵向方向延伸，且多个所述突出部沿横向单列排列，沿排列方向上位于中部的所述突出部分别纵向贯穿两个所述绝缘骨架的中部；绝缘固定架，所述磁芯设置在所述绝缘固定架内部；其中，所述初级线包和所述次级线包均为多层绕制的线圈结构，且在所述线圈结构的相邻层线圈之间插设有陶瓷管。

4、上述任一技术方案中，所述绝缘骨架包括：限位筒体，所述限位筒体具有第一轴线，两个所述绝缘骨架的限位筒体的第一轴线重合；任一所述限位筒体与沿排列方向上位于中部的所述突出部相连，以限制所述磁芯与所述绝缘骨架之间的横向移动；长中空端板，所述长中空端板在所述限位筒体的端部分别设置多个；在每个限位筒体的端部，所述长中空端板沿所述第一轴线周向设置；其中，所述长中空端板纵向开设有中空孔，两个所述绝缘骨架通过纵向对应的所述中空孔固定装配。

5、上述任一技术方案中，所述限位筒体外壁沿所述第一轴线方向开设有凹槽，且所述凹槽沿所述限位筒体的周向设置多个；其中，所述凹槽沿所述第一轴线方向位于周向相邻的所述长中空端板之间。

6、上述任一技术方案中，所述陶瓷管在所述线圈结构的相邻层线圈之间沿周向设置多个，以及所述陶瓷管沿预设方向与所述凹槽对应设置；其中，所述预设方向为垂直且指向所述第一轴线的方向。

7、上述任一技术方案中，所述陶瓷管具有第二轴线，且所述陶瓷管沿所述第二轴线方向开设有通孔；其中，所述第二轴线与所述第一轴线平行。

8、上述任一技术方案中，所述线圈结构的相邻层线圈中的内层线圈与插设在当前相邻层线圈的陶瓷管具有第一贴合面积，所述所述线圈结构的相邻层线圈中的外层线圈与插设在当前相邻层线圈的陶瓷管具有第二贴合面积；所述第一贴合面积大于所述第二贴合面积。

9、上述任一技术方案中，所述线圈结构的相邻层线圈中的内层线圈和外层线圈的外壁与所述陶瓷管外壁形成有散热腔，所述散热腔上下两端具有散热口。

10、上述任一技术方案中，所述线圈结构中除最外层以外的每层线圈均绕所述陶瓷管形成弯折部；所述线圈结构中最内层线圈形成的弯折部位于所述凹槽内。

11、上述任一技术方案中，所述绝缘固定架包括：绝缘紧固板，设置两个，两个所述绝缘骨架均纵向位于两个绝缘紧固板之间；紧固拉栓，沿所述绝缘骨架周向设置多个，用于连接两个所述绝缘紧固板。

12、上述任一技术方案中，两个所述绝缘紧固板的相对面分别开设定位槽，以及所述磁芯包括用语连接多个所述突出部的连接部；所述突出部远离所述连接部的一端和所述连接部分别抵接所述定位槽。

13、上述任一技术方案中，周向相邻的两个所述长中空端板远离所述限位筒体的一端设置有固定板，纵向对应的固定板通过端子板相连；所述端子板侧壁设置有绝缘抽头，所述绝缘抽头用于连接所述初级线包和所述次级线包的引头。

14、上述任一技术方案中，所述端子板、所述磁芯沿排列方向位于端部的突出部、以及紧固拉栓共同形成周向的隔离组件，所述隔离组件与所述绝缘紧固板相配合，以合围绝缘骨架、初级线包和次级线包。

15、本发明与现有技术相比所具有的有益效果：

16、通过本发明的技术方案，初级线包、次级线包绕制在高压绝缘骨架和低压绝缘骨架上，2个磁芯对齐及其他限位结构，磁芯不与初、次级线包直接接触，骨架中心筒体是圆形，减少了线材磨损，对外力有较好的缓冲，即抗震性良好。整体通过上、下绝缘固定板以紧固拉栓紧固，外部不直接与磁芯接触，提供了极简的绕制工艺，实现用材少，成本低，生产效率提高。磁芯三个突出部与绝缘骨架和绕线分层布置，中空陶瓷管和上下两个的绝缘紧固板的结构有较高热稳定性，以提高了可靠性和安全性。绕制工艺简单，只需要固定骨架，然后绕制初级线包和次级线包即可。

17、以绝缘件作为紧固结构，减少磁芯端部的涡流损耗，提高安全系数。由于初级线包和高级线包的线圈被纵向并排绕在相邻两个绝缘固定架的绕线槽中，相距很近，不用独立电感，能量传输效率更高，对绕制工艺简单。

18、根据本发明的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本发明的实施例的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，所述绝缘骨架包括：

3.根据权利要求2所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，所述限位筒体外壁沿所述第一轴线方向开设有凹槽，且所述凹槽沿所述限位筒体的周向设置多个；

4.根据权利要求3所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，所述陶瓷管在所述线圈结构的相邻层线圈之间沿周向设置多个，以及所述陶瓷管沿预设方向与所述凹槽对应设置；

5.根据权利要求2所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，所述陶瓷管具有第二轴线，且所述陶瓷管沿所述第二轴线方向开设有通孔；

6.根据权利要求5所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，所述线圈结构的相邻层线圈中的内层线圈和外层线圈的外壁与所述陶瓷管外壁形成有散热腔，所述散热腔上下两端具有散热口。

7.根据权利要求2所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，所述绝缘固定架包括：

8.根据权利要求7所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，两个所述绝缘紧固板的相对面分别开设定位槽，以及所述磁芯包括用于连接多个所述突出部的连接部；

9.根据权利要求8所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，周向相邻的两个所述长中空端板远离所述限位筒体的一端设置有固定板，纵向对应的固定板通过端子板相连；

10.根据权利要求9所述的用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，其特征在于，所述端子板、所述磁芯沿排列方向位于端部的突出部、以及紧固拉栓共同形成周向的隔离组件，所述隔离组件与所述绝缘紧固板相配合，以合围所述绝缘骨架、所述初级线包和所述次级线包。

技术总结
本发明属于电力设备技术领域，具体公开了一种用于板式臭氧发生器的谐振式漏感变压器，包括：绝缘骨架，纵向设置两个，绝缘骨架上分别周向有初级线包和次级线包；两个绝缘骨架纵向对接固定；磁芯，磁芯包括多个突出部，突出部均沿纵向方向延伸，且多个突出部沿横向单列排列，沿排列方向上位于中部的突出部分别纵向贯穿两个绝缘骨架的中部；绝缘固定架，磁芯设置在绝缘固定架内部；其中，初级线包和次级线包均为多层绕制的线圈结构，且在线圈结构的相邻层线圈之间插设有陶瓷管；具有如下优点：用材少，成本低，绕制工艺简单，不易损伤线材，生产效率高，抗震性优良，工作频率高，工作电压范围宽，输出功率大，热稳定性能高。

技术研发人员：刘新旺,吴冲红
受保护的技术使用者：浙江金大万翔环保技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8