一种变压器及其散热装置的制作方法

本发明涉及变压器散热，具体为一种变压器及其散热装置。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理，变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件，变压器在工作过程中会产生大量的热量，因此现有的变压器都需要安装导风板对变压器上的散热片进行散热，但是导风板通常是固定在变压器上，在风向改变时，导风板无法跟随风向改变引导方向，从而影响散热片的散热效果，为此，我们提出一种变压器及其散热装置。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：在风向改变时，同步改变导风板对气流的引导方向。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种变压器及其散热装置，包括安装板，还包括导风罩，所述导风罩设置在安装板上，且所述导风罩设置有多组，通过多组导风罩对自然风进行导向；引导组件，所述引导组件设置在安装板上，通过所述引导组件将导风罩导流的自然风引导至变压器两侧；控制组件，所述控制组件设置在安装板上，通过所述控制组件根据自然风的吹动方向调整导风罩的开口朝向。

3、在一些实施例中，所述引导组件包括设置在安装板上的导流件，通过所述导流件对自然风进行引导，所述安装板上设置有分流件，通过所述分流件将导流件引导的自然风分流至变压器两侧。

4、在一些实施例中，所述导流件包括设置在安装板上的多个定位板，所述定位板上转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有固定环，所述固定环与导风罩连接，所述导风罩一端设置有波纹软管。

5、在一些实施例中，所述分流件包括设置在安装板上的分流板，所述分流板上开设有分流腔，所述分流腔上开设有多组连接槽，所述连接槽与波纹软管连接，所述分流腔内开设有多个分流槽一，所述分流腔内开设有多个分流槽二，所述分流槽一与分流槽二相对设置，所述分流槽一及分流槽二上均设置有分流管。

6、在一些实施例中，所述控制组件包括设置在安装板上的风向驱动件，通过所述风向驱动件为导风罩转动提供动力，所述风向驱动件上设置有调节件，通过所述调节件驱使导风罩转动，所述分流腔内设置有闭合件，通过所述闭合件对与自然风吹动方向相反一侧的连接槽进行密封。

7、在一些实施例中，所述风向驱动件包括转动设置在安装板上的立杆，所述立杆上设置有转动板，所述立杆上套接有复位扭簧，所述复位扭簧分别与安装板和立杆连接，所述转动板上设置有多个卡齿，所述立杆端部设置有风向标，所述安装板上转动设置有多个转动轴，多个所述转动轴相对设置，所述转动轴上设置有与卡齿咬合的转动齿轮，所述转动轴上设置有驱动齿轮，所述安装板上设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有与驱动齿轮咬合的传动齿轮。

8、在一些实施例中，所述调节件包括设置在安装板上的同步板，所述同步板上转动设置有同步蜗杆，所述同步蜗杆一端设置有传动带轮一，所述旋转轴一端设置有传动带轮二，所述传动带轮一和传动带轮二上设置有传动皮带，所述安装板上转动设置有同步轴，所述同步轴上设置有与同步蜗杆咬合的同步蜗轮，所述同步轴上设置有同步带轮一，所述转动杆上设置有同步带轮二，所述同步带轮一和同步带轮二上设置有同步皮带。

9、在一些实施例中，所述闭合件包括开设在安装板内的动力腔，所述转动杆穿过动力腔，所述分流腔内设置有多个密闭板，多个密闭板相对设置，所述密闭板上设置有联动杆，所述联动杆穿过分流腔和动力腔，并与分流腔和动力腔滑动连接，所述联动杆上设置有限位板，所述联动杆位于限位板靠近密闭板一侧套接有复位弹簧，所述联动杆远离密闭板一端设置有弧形推板，所述转动杆上设置有推动杆，所述推动杆方向与风向标指向方向相反。

10、在一些实施例中，所述分流管上设置有卡位板，所述卡位板上转动设置有清理杆，所述清理杆上设置有风扇叶，所述风扇叶上设置有清理刷。

11、在一些实施例中，所述安装板上设置有变压器外壳，所述变压器外壳上设置有散热片，所述变压器外壳内设置有变压器本体。

12、本发明至少具备以下有益效果：此变压器及其散热装置，在使用时，区别于现有技术，通过导流件的设置对外界自然风进行导流，改变自然风的吹动方向，提高散热片的散热效果，同时分流件的设置可以让变压器背风面也能有气流吹过，提高变压器整体的散热效果，而控制组件的设置则能够通过自然风的风向同步改变导风罩的转动方向，使得导风罩始终与风向相对，进一步提高导风罩的进风量，达到提高散热片散热能力的效果。

技术特征：

1.一种散热装置，包括安装板（1），其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述引导组件（3）包括设置在安装板（1）上的导流件（4），通过所述导流件（4）对自然风进行引导，所述安装板（1）上设置有分流件（5），通过所述分流件（5）将导流件（4）引导的自然风分流至变压器两侧。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述导流件（4）包括设置在安装板（1）上的多个定位板（41），所述定位板（41）上转动设置有转动杆（42），所述转动杆（42）上设置有固定环（43），所述固定环（43）与导风罩（2）连接，所述导风罩（2）一端设置有波纹软管（44）。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述分流件（5）包括设置在安装板（1）上的分流板（51），所述分流板（51）上开设有分流腔（52），所述分流腔（52）上开设有多组连接槽（53），所述连接槽（53）与波纹软管（44）连接，所述分流腔（52）内开设有多个分流槽一（54），所述分流腔（52）内开设有多个分流槽二（55），所述分流槽一（54）与分流槽二（55）相对设置，所述分流槽一（54）及分流槽二（55）上均设置有分流管（56）。

5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于：所述控制组件（6）包括设置在安装板（1）上的风向驱动件（7），通过所述风向驱动件（7）为导风罩（2）转动提供动力，所述风向驱动件（7）上设置有调节件（8），通过所述调节件（8）驱使导风罩（2）转动，所述分流腔（52）内设置有闭合件（9），通过所述闭合件（9）对与自然风吹动方向相反一侧的连接槽（53）进行密封。

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于：所述风向驱动件（7）包括转动设置在安装板（1）上的立杆（71），所述立杆（71）上设置有转动板（72），所述立杆（71）上套接有复位扭簧（73），所述复位扭簧（73）分别与安装板（1）和立杆（71）连接，所述转动板（72）上设置有多个卡齿（74），所述立杆（71）端部设置有风向标（75），所述安装板（1）上转动设置有多个转动轴（76），多个所述转动轴（76）相对设置，所述转动轴（76）上设置有与卡齿（74）咬合的转动齿轮（77），所述转动轴（76）上设置有驱动齿轮（78），所述安装板（1）上设置有支撑板（79），所述支撑板（79）上转动设置有旋转轴（710），所述旋转轴（710）上设置有与驱动齿轮（78）咬合的传动齿轮（711）。

7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于：所述调节件（8）包括设置在安装板（1）上的同步板（81），所述同步板（81）上转动设置有同步蜗杆（82），所述同步蜗杆（82）一端设置有传动带轮一（83），所述旋转轴（710）一端设置有传动带轮二（84），所述传动带轮一（83）和传动带轮二（84）上设置有传动皮带（85），所述安装板（1）上转动设置有同步轴（86），所述同步轴（86）上设置有与同步蜗杆（82）咬合的同步蜗轮（87），所述同步轴（86）上设置有同步带轮一（88），所述转动杆（42）上设置有同步带轮二（89），所述同步带轮一（88）和同步带轮二（89）上设置有同步皮带（810）。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于：所述闭合件（9）包括开设在安装板（1）内的动力腔（91），所述转动杆（42）穿过动力腔（91），所述分流腔（52）内设置有多个密闭板（92），多个密闭板（92）相对设置，所述密闭板（92）上设置有联动杆（93），所述联动杆（93）穿过分流腔（52）和动力腔（91），并与分流腔（52）和动力腔（91）滑动连接，所述联动杆（93）上设置有限位板（94），所述联动杆（93）位于限位板（94）靠近密闭板（92）一侧套接有复位弹簧（95），所述联动杆（93）远离密闭板（92）一端设置有弧形推板（96），所述转动杆（42）上设置有推动杆（97），所述推动杆（97）方向与风向标（75）指向方向相反。

9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于：所述分流管（56）上设置有卡位板（10），所述卡位板（10）上转动设置有清理杆（11），所述清理杆（11）上设置有风扇叶（12），所述风扇叶（12）上设置有清理刷（13）。

10.适配权利要求1到9任意一项所述散热装置的变压器，其特征在于：所述安装板（1）上设置有变压器外壳（14），所述变压器外壳（14）上设置有散热片（15），所述变压器外壳（14）内设置有变压器本体（16）。

技术总结
本发明涉及变压器散热技术领域，具体为一种变压器及其散热装置，包括安装板，还包括导风罩，导风罩设置在安装板上，且导风罩设置有多组，通过多组导风罩对自然风进行导向；引导组件，引导组件设置在安装板上，通过引导组件将导风罩导流的自然风引导至变压器两侧，此变压器及其散热装置，在使用时，区别于现有技术，通过导流件的设置对外界自然风进行导流，改变自然风的吹动方向，提高散热片的散热效果，同时分流件的设置可以让变压器背风面也能有气流吹过，提高变压器整体的散热效果，而控制组件的设置则能够通过自然风的风向同步改变导风罩的转动方向，使得导风罩始终与风向相对，进一步提高导风罩的进风量，达到提高散热片散热能力的效果。

技术研发人员：焦长竹
受保护的技术使用者：深圳市固特电源技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19