一种方形电池和相关的组装方法与流程

本申请涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种方形电池和相关的组装方法。

背景技术：

1、目前，锂电池组装过程中，一般是在壳体的顶端开口，将电芯从上往下置入壳体内，然后通过转接片分别与电芯、盖板组件进行激光焊接以实现电连接，由于激光焊接均在壳体内进行的，激光焊接所产生的焊渣将残留在壳体内，造成锂电池的自放电增大，引起短路，在使用过程中，还有可能诱发热失控，大大降低了锂电池的安全性和可靠性。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种方形电池和相关的组装方法，能够在壳体外完成焊接工作，避免焊渣残留在壳体内，提高锂电池的安全性和可靠性。

2、本申请提供一种方形电池，该方形电池包括：

3、壳体，设有容纳腔、台阶孔和开口，所述开口、所述台阶孔分别与所述容纳腔连通，所述开口位于所述容纳腔的第一端，所述台阶孔位于所述容纳腔的第二端，所述台阶孔包括大孔和小孔，所述大孔相对所述小孔靠近所述容纳腔设置；

4、电极端子组件，与所述壳体固定连接，且所述电极端子组件自所述大孔穿出所述小孔，且所述电极端子组件设有顶抵部，所述顶抵部与所述台阶孔的台阶抵接以限制电极端子组件的轴向运动；

5、转接片，位于所述容纳腔内，所述转接片与所述电极端子组件电连接；

6、支架，夹设于所述转接片与所述壳体之间，所述电极端子组件穿设于所述支架；

7、电芯，位于所述容纳腔内，所述电芯与所述转接片电连接；

8、底盖板，盖设于所述开口以封闭所述壳体。

9、进一步地，所述壳体的外表面还设有环形凸缘，所述环形凸缘与所述台阶孔同轴设置，且所述环形凸缘的内径与所述小孔的直径相等。

10、进一步地，所述环形凸缘的外径大于所述大孔的直径。

11、进一步地，所述壳体还设有与所述容纳腔连通的注液孔，所述注液孔位于所述第二端，且所述注液孔与所述台阶孔间隔设置。

12、进一步地，该方形电池还包括防爆阀，所述底盖板包括盖板本体和底托板，所述底托板设置于所述电芯远离所述转接片的一端并设有第一孔，所述盖板本体与所述底托板固定连接并设有第二孔，所述第二孔与所述第一孔对应设置，所述防爆阀与所述盖板本体固定连接，且所述防爆阀设置于所述第二孔内。

13、进一步地，所述电极端子组件包括极柱和套设于极柱的焊接环，所述极柱自所述大孔穿出所述小孔，所述焊接环与所述壳体固定连接并设有所述顶抵部。

14、进一步地，所述极柱设置有螺纹部或磁吸部，所述螺纹部或磁吸部位于所述极柱远离所述转接片的一端。

15、进一步地，所述电极端子组件还包括上塑胶，所述上塑胶在所述极柱和所述焊接环之间注塑而成。

16、进一步地，所述电极端子组件还包括套设于所述极柱的绝缘环和密封圈，所述支架设有贯通孔，所述绝缘环位于所述贯通孔内，且所述绝缘环夹设于所述极柱与所述焊接环之间，所述密封圈位于所述极柱与所述焊接环之间，所述上塑胶、所述密封圈、所述绝缘环和所述支架形成绝缘结构，所述绝缘结构隔开所述极柱和所述壳体。

17、本申请还提供一种方形电池的组装方法，所述方向电池的组装方法用于对上述实施方式中所述的方形电池进行组装，所述方形电池的组装方法包括：

18、组装电极端子组件；

19、将转接片与电极端子组件在壳体外进行激光焊接，然后将激光焊接完成的所述转接片与电芯进行超声波焊接，从而形成第一电芯组件；

20、将所述电极端子组件穿过支架，从而将所述支架放置于所述电芯上，且所述支架与所述转接片抵接以形成第二电芯组件；

21、将底盖板通过贴胶的方式与所述第二电芯组件固定连接，形成第三电芯组件；

22、使所述电极端子组件朝向壳体的台阶孔，将所述第三电芯组件自所述壳体的开口置入壳体的容纳腔内，不断推动所述第三电芯组件直至底盖板完全覆盖所述开口；

23、拉出所述电极端子组件直至所述电极端子组件的顶抵部与所述台阶孔的台阶相抵；

24、将所述底盖板与所述开口进行激光焊接，并将所述电极端子组件与所述壳体进行激光焊接。

25、相比于现有技术，本申请的有益效果是：

26、首先，本申请将壳体的开口和台阶孔分别设置于容纳腔的两端，连接完成的电极端子组件、转接片、支架和电芯一同从开口处置入容纳腔内，直至电极端子组件的顶抵部与台阶孔的台阶抵接，实现电芯的入壳，入壳后通过盖板来封闭壳体，无需在壳体内焊接，从而达到避免焊渣残留在壳体内的目的，不仅提高了方形电池的安全性和可靠性，而且能够大大延长方形电池的使用寿命。

技术特征：

1.一种方形电池，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的方形电池，其特征在于，所述壳体的外表面还设有环形凸缘，所述环形凸缘与所述台阶孔同轴设置，且所述环形凸缘的内径与所述小孔的直径相等。

3.如权利要求2所述的方形电池，其特征在于，所述环形凸缘的外径大于所述大孔的直径。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的方形电池，其特征在于，所述壳体还设有与所述容纳腔连通的注液孔，所述注液孔位于所述第二端，且所述注液孔与所述台阶孔间隔设置。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的方形电池，其特征在于，还包括防爆阀，所述底盖板包括盖板本体和底托板，所述底托板设置于所述电芯远离所述转接片的一端并设有第一孔，所述盖板本体与所述底托板固定连接并设有第二孔，所述第二孔与所述第一孔对应设置，所述防爆阀与所述盖板本体固定连接，且所述防爆阀设置于所述第二孔内。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的方形电池，其特征在于，所述电极端子组件包括极柱和套设于极柱的焊接环，所述极柱自所述大孔穿出所述小孔，所述焊接环与所述壳体固定连接并设有所述顶抵部。

7.如权利要求6所述的方形电池，其特征在于，所述极柱设置有螺纹部或磁吸部，所述螺纹部或磁吸部位于所述极柱远离所述转接片的一端。

8.如权利要求6所述的方形电池，其特征在于，所述电极端子组件还包括上塑胶，所述上塑胶在所述极柱和所述焊接环之间注塑而成。

9.如权利要求8所述的方形电池，其特征在于，所述电极端子组件还包括套设于所述极柱的绝缘环和密封圈，所述支架设有贯通孔，所述绝缘环位于所述贯通孔内，且所述绝缘环夹设于所述极柱与所述焊接环之间，所述密封圈位于所述极柱与所述焊接环之间，所述上塑胶、所述密封圈、所述绝缘环和所述支架形成绝缘结构，所述绝缘结构隔开所述极柱和所述壳体。

10.一种方形电池的组装方法，其特征在于，用于对权利要求1至9中任意一项所述的方形电池进行组装，所述方形电池的组装方法包括：

技术总结
本申请提供一种方形电池和相关的组装方法，涉及锂电池领域；其中，方形电池包括壳体、电极端子组件、转接片、支架、电芯和底盖板，壳体设有容纳腔、台阶孔和开口，开口、台阶孔分别与容纳腔连通，开口位于容纳腔的第一端，台阶孔位于容纳腔的第二端，电极端子组件与壳体固定连接，且电极端子组件设有顶抵部，顶抵部与台阶孔的台阶抵接；转接片与电极端子组件电连接；支架夹设于转接片与壳体之间，电极端子组件穿设于支架；电芯与转接片电连接；底盖板盖设于开口以封闭壳体；本申请将壳体的开口和台阶孔分别设置于容纳腔的两端，实现电芯的入壳，不仅提高了方形电池的安全性和可靠性，而且能够大大延长方形电池的使用寿命。

技术研发人员：娄豫皖,臧彦来,和祥运,马永岗
受保护的技术使用者：宁夏宝丰昱能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17