一种组装机构及锂电池保护板组装机的制作方法

本发明涉及锂电池生产，具体为一种组装机构及锂电池保护板组装机。

背景技术：

1、锂电池是现代社会中必不可少的必需品，能够为用电器提供稳定且安全的电量，而18650锂电池就是锂电池中的一种，18650锂电池与普通五号电池大小类似，由于其优良的稳定性常用于高档强光手电、随身电源和无线数据传输器中，电池保护板主要是针对可充电(一般指锂电池)起保护作用的集成电路板,锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的，由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板；

2、现有的18650锂电池在组装时往往需要将锂电池保护板通过闪光焊的形式在组装机构上配合人工操作来焊接到18650锂电池上，需要一个一个的对锂电池进行组装加工，较为费时费力，且锂电池的组装过程中需要人工操作多项步骤才能实现整体的组装，从而增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，针对上述问题，发明人提出一种组装机构及锂电池保护板组装机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决锂电池保护板通过闪光焊的形式在组装机构上配合人工操作来焊接到18650锂电池上，需要一个一个的对锂电池进行组装加工，较为费时费力，且锂电池的组装过程中需要人工操作多项步骤才能实现整体的组装，从而增加了工人的劳动强度，降低了生产效率的问题；本发明的目的在于提供一种组装机构及锂电池保护板组装机。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括底座，所述底座顶端且靠近中心处对称固定连接有支座一和支座二，所述支座一顶端固定连接有输送带一，所述底座顶端且靠近支座一处固定连接有下料机构，所述底座顶端且靠近支座二处固定连接有点焊机构，所述底座顶端且靠近支座二一侧处固定连接有第一电机。

3、优选地，所述下料机构包括支框一，且支框一底端与底座固定连接，所述支框一顶端内部中心处固定连接有下料槽，所述支框一顶端且靠近下料槽处固定连接有斜架。

4、优选地，所述支框一顶端且靠近斜架处固定连接有输料装置，所述支框一底端且靠近一侧中心处固定连接有侧板一，所述侧板一侧端且靠近中心处固定连接有侧板二，所述侧板二侧端开设有轨槽。

5、优选地，所述侧板一侧端且靠近一侧中心处对称固定连接有支板一，两个所述支板一之间转动连接有丝杆，其中一个所述支板一远离丝杆的一端固定连接有往复电机，所述往复电机输出端贯穿支板一与丝杆固定连接，所述侧板一侧端且靠近丝杆处滑动连接有l滑块，且l滑块与丝杆螺纹转动连接。

6、优选地，所述轨槽侧端且靠近丝杆一侧中心处固定连接有三个限轴，所述轨槽侧端滑动连接有凸板，所述凸板内部且靠近一侧中心处开设有三个限槽，且限槽与限轴相适配，所述凸板侧端且位于中心处固定连接有转轴一，且l滑块内部与转轴一外圈转动连接，所述转轴一外圈且位于下料槽下方处对称固定连接有真空吸盘。

7、优选地，所述点焊机构包括支框二，且支框二底端与底座固定连接，所述支座二侧壁之间且靠近两侧处对称转动连接有转轴二，两个所述转轴二之间传动连接有输送带二，所述支座二侧端且靠近第一电机处固定连接有l板，所述l板远离支座二的一端且靠近一侧处转动连接有转轮，所述第一电机输出端与转轮固定连接，所述转轮外圈固定连接有凸块，所述l板侧端且靠近转轮处对称转动连接有槽轮，且两个槽轮均与凸块相配合。

8、优选地，所述槽轮侧端固定连接有第三齿轮，所述l板侧端且靠近一侧处转动连接有第一齿轮，且第一齿轮与其中一个第三齿轮啮合，所述转轴二侧端贯穿l板与第一齿轮固定连接，所述l板侧端且靠近另一侧处转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与另一个第三齿轮啮合，所述第二齿轮侧端固定连接有锥齿轮一。

9、优选地，所述l板侧端且靠近锥齿轮一处固定连接有支板二，所述支板二内部转动连接有转轴三，所述转轴三两侧端对称固定连接有锥齿轮二，且其中一个锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述支框二两侧端且位于中心处对称固定连接有侧板三，其中一个所述侧板三远离支框二的一端且靠近中心处对称固定连接有支板三，两个所述支板三之间转动连接有转轴四，所述转轴四底端固定连接有锥齿轮三，且锥齿轮三与另一个锥齿轮二啮合。

10、优选地，两个所述侧板三相对端且靠近中心处对称固定连接有支板四，所述支板四内部中心处滑动连接有滑柱，两个所述侧板三相对端且靠近滑柱处对称固定连接有电缸，所述电缸输出端与滑柱固定连接，两个所述滑柱相对端对称可拆卸式连接有夹板。

11、优选地，所述支框二顶端中心处固定连接有方板，所述方板顶端中心处转动连接有立轴，所述立轴顶端和转轴四顶端之间通过同步带和同步轮相传动连接，所述方板两侧端对称固定连接有两组齿条，所述立轴外圈且靠近顶部处固定连接有直杆，所述支框二顶端内部且靠近方板处开设有环槽，所述直杆侧端固定连接有滑盒，所述滑盒内壁之间滑动连接有限位盒，所述限位盒侧端中心处固定连接有弹簧，且弹簧另一端与滑盒内壁固定连接，所述限位盒底端转动连接有第四齿轮，且第四齿轮与齿条啮合，所述滑盒底端且靠近一侧处固定连接有连轴，且连轴与环槽滑动连接，所述连轴底端固定连接有电焊机。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

13、1、本发明中通过运行第一电机和往复电机，然后在下料机构和点焊机构之间的相互配合下，以此实现对下方锂电池架及锂电池和保护板进行电焊的效果，进而解决了需要人工操作多项步骤并一个一个的对锂电池进行组装加工，从而增加了工人的劳动强度，降低了生产效率的问题；

14、2、本发明中通过运行输料装置和输送带一，然后在丝杆和限轴以及限槽、轨槽、l滑块之间的相互配合下，由此实现了自动化将保护板放置在锂电池架及锂电池进行上方的效果；

15、3、本发明中通过运行第一电机，然后在槽轮和第三齿轮以及凸块、转轴二、电缸、滑柱、夹板之间的相互配合下，以此实现对锂电池架及锂电池限位的效果，进而防止出现对锂电池架及锂电池和保护板进行点焊时出现移动的现象。

技术特征：

1.一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端且靠近中心处对称固定连接有支座一(101)和支座二(103)，所述支座一(101)顶端固定连接有输送带一(102)，所述底座(1)顶端且靠近支座一(101)处固定连接有下料机构(2)，所述底座(1)顶端且靠近支座二(103)处固定连接有点焊机构(3)，所述底座(1)顶端且靠近支座二(103)一侧处固定连接有第一电机(104)。

2.如权利要求1所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述下料机构(2)包括支框一(201)，且支框一(201)底端与底座(1)固定连接，所述支框一(201)顶端内部中心处固定连接有下料槽(202)，所述支框一(201)顶端且靠近下料槽(202)处固定连接有斜架(203)。

3.如权利要求2所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述支框一(201)顶端且靠近斜架(203)处固定连接有输料装置(204)，所述支框一(201)底端且靠近一侧中心处固定连接有侧板一(205)，所述侧板一(205)侧端且靠近中心处固定连接有侧板二(206)，所述侧板二(206)侧端开设有轨槽(207)。

4.如权利要求3所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述侧板一(205)侧端且靠近一侧中心处对称固定连接有支板一(208)，两个所述支板一(208)之间转动连接有丝杆(210)，其中一个所述支板一(208)远离丝杆(210)的一端固定连接有往复电机(209)，所述往复电机(209)输出端贯穿支板一(208)与丝杆(210)固定连接，所述侧板一(205)侧端且靠近丝杆(210)处滑动连接有l滑块(211)，且l滑块(211)与丝杆(210)螺纹转动连接。

5.如权利要求4所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述轨槽(207)侧端且靠近丝杆(210)一侧中心处固定连接有三个限轴(212)，所述轨槽(207)侧端滑动连接有凸板(213)，所述凸板(213)内部且靠近一侧中心处开设有三个限槽(214)，且限槽(214)与限轴(212)相适配，所述凸板(213)侧端且位于中心处固定连接有转轴一(215)，且l滑块(211)内部与转轴一(215)外圈转动连接，所述转轴一(215)外圈且位于下料槽(202)下方处对称固定连接有真空吸盘(216)。

6.如权利要求1所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述点焊机构(3)包括支框二(301)，且支框二(301)底端与底座(1)固定连接，所述支座二(103)侧壁之间且靠近两侧处对称转动连接有转轴二(302)，两个所述转轴二(302)之间传动连接有输送带二(303)，所述支座二(103)侧端且靠近第一电机(104)处固定连接有l板(304)，所述l板(304)远离支座二(103)的一端且靠近一侧处转动连接有转轮(305)，所述第一电机(104)输出端与转轮(305)固定连接，所述转轮(305)外圈固定连接有凸块(306)，所述l板(304)侧端且靠近转轮(305)处对称转动连接有槽轮(307)，且两个槽轮(307)均与凸块(306)相配合。

7.如权利要求6所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述槽轮(307)侧端固定连接有第三齿轮(311)，所述l板(304)侧端且靠近一侧处转动连接有第一齿轮(308)，且第一齿轮(308)与其中一个第三齿轮(311)啮合，所述转轴二(302)侧端贯穿l板(304)与第一齿轮(308)固定连接，所述l板(304)侧端且靠近另一侧处转动连接有第二齿轮(309)，且第二齿轮(309)与另一个第三齿轮(311)啮合，所述第二齿轮(309)侧端固定连接有锥齿轮一(312)。

8.如权利要求7所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述l板(304)侧端且靠近锥齿轮一(312)处固定连接有支板二(314)，所述支板二(314)内部转动连接有转轴三(315)，所述转轴三(315)两侧端对称固定连接有锥齿轮二(313)，且其中一个锥齿轮二(313)与锥齿轮一(312)啮合，所述支框二(301)两侧端且位于中心处对称固定连接有侧板三(316)，其中一个所述侧板三(316)远离支框二(301)的一端且靠近中心处对称固定连接有支板三(317)，两个所述支板三(317)之间转动连接有转轴四(318)，所述转轴四(318)底端固定连接有锥齿轮三(319)，且锥齿轮三(319)与另一个锥齿轮二(313)啮合。

9.如权利要求8所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，两个所述侧板三(316)相对端且靠近中心处对称固定连接有支板四(320)，所述支板四(320)内部中心处滑动连接有滑柱(321)，两个所述侧板三(316)相对端且靠近滑柱(321)处对称固定连接有电缸(322)，所述电缸(322)输出端与滑柱(321)固定连接，两个所述滑柱(321)相对端对称可拆卸式连接有夹板(323)。

10.如权利要求9所述的一种组装机构及锂电池保护板组装机，其特征在于，所述支框二(301)顶端中心处固定连接有方板(324)，所述方板(324)顶端中心处转动连接有立轴(325)，所述立轴(325)顶端和转轴四(318)顶端之间通过同步带和同步轮相传动连接，所述方板(324)两侧端对称固定连接有两组齿条(326)，所述立轴(325)外圈且靠近顶部处固定连接有直杆(327)，所述支框二(301)顶端内部且靠近方板(324)处开设有环槽(328)，所述直杆(327)侧端固定连接有滑盒(329)，所述滑盒(329)内壁之间滑动连接有限位盒(330)，所述限位盒(330)侧端中心处固定连接有弹簧(331)，且弹簧(331)另一端与滑盒(329)内壁固定连接，所述限位盒(330)底端转动连接有第四齿轮(332)，且第四齿轮(332)与齿条(326)啮合，所述滑盒(329)底端且靠近一侧处固定连接有连轴(333)，且连轴(333)与环槽(328)滑动连接，所述连轴(333)底端固定连接有电焊机(334)。

技术总结
本发明公开了一种组装机构及锂电池保护板组装机，涉及锂电池生产技术领域；而本发明包括底座，所述底座顶端且靠近中心处对称固定连接有支座一和支座二，所述支座一顶端固定连接有输送带一，所述底座顶端且靠近支座一处固定连接有下料机构，所述底座顶端且靠近支座二处固定连接有点焊机构，所述底座顶端且靠近支座二一侧处固定连接有第一电机，所述下料机构包括支框一；本发明中通过运行第一电机和往复电机，然后在下料机构和点焊机构之间的相互配合下，以此实现对下方锂电池架及锂电池和保护板进行电焊的效果，进而解决了需要人工操作多项步骤并一个一个的对锂电池进行组装加工，从而增加了工人的劳动强度，降低了生产效率的问题。

技术研发人员：李炜炜,黄春琴,付华峰,闫有芳,聂仁标
受保护的技术使用者：深圳市联创电路有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11