一种PCB连接器的制作方法

本发明涉及pcb连接器领域，具体是一种pcb连接器。

背景技术：

1、电动汽车专属模块化平台相对传统燃油车平台更加小型化、反应速度需要更加快速，传统大尺寸、大间距的连接器已经难以满足新能源汽车各类专属模块化平台的使用要求，需要使用更小型、精密、可靠的连接器代替传统模块上所使用的尺寸较大的连接器。

2、现有行业内汽车用pcb连接器，大多采用0.64mm*0.64mm截面尺寸的端子，根据应用环境不同其电路间距在2.0mm及以上，因自身尺寸和重量大与pcb连接时，需要在pcb连接器本体上增加螺母结构来起到定位固定的作用，通过加螺母结构方式增强连接稳定性，也必然带来其他问题，比如螺母结构增加，需要在pcb板上增加配合螺栓的安装孔，螺栓需要安装孔，并旋转紧固在螺母结构内，安装孔的设计，增加成本和影响后续安装效率，面对大量的订单，或者大批量的pcb连接器组装，难以胜任。

3、因此，针对上述问题提出一种pcb连接器。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种pcb连接器，包括基壳，基壳内设有一排插孔，每个插孔内各插设有一个端子；每个所述端子包括杆体和插接部；所述杆体和插接部一体成型，且插接部呈钝角设置，且插接部的下端呈四棱台形状设置；所述基壳的下端面一侧设有定位销，基壳坐落在pcb板上，定位销插设在pcb板上的定位孔内，插接部插入在pcb板的焊接孔内。

3、优选的，所述基壳内设有橡胶圈，橡胶圈嵌入在基壳内的环形槽内，橡胶圈的内圈和外圈均设有环形状的凸起，橡胶圈配合外界插入基壳内的插头端面。

4、优选的，所述基壳的端口两侧宽度内侧壁上开设凹部，凹部内设有弹片，弹片能够挤压在外界插入基壳内的插头侧壁上。

5、优选的，所述基壳的两侧宽度侧壁上开设矩形口，矩形口贯穿至凹部内，矩形口内设有挤压组件；所述挤压组件包括摆动杆，摆动杆的通过扭簧转动连接矩形口内侧壁上，摆动杆的一端固接有弧形块，弧形块能够挤压在弹片上，摆动杆的另一端沿至矩形口；

6、所述摆动杆与弧形块固接点围成卡口；所述矩形口内设有限位杆，限位杆位于摆动杆与矩形口连接点上方。

7、优选的，每个所述端子的中间部位侧壁上对称开设卡槽；所述基壳内插设端子的部位预留有让位口，让位口与插孔重合，让位口内对称设有一组挤压板，挤压板的一端固接在让位口内侧壁上，外界插头插入基壳内，外界插头的端面能将挤压板的另一端挤压滑入至卡槽内。

8、优选的，所述橡胶圈内部呈空心状设置，且橡胶圈上凸起部位的厚度缩小设置。

9、优选的，所述橡胶圈上端面设有环形状的限位槽，外界插头插入基壳内，外界插头的端面边缘能够嵌入限位槽内。

10、优选的，所述橡胶圈上端面边缘设有衔接部，衔接部嵌入在基壳内侧上开设的固定槽内。

11、优选的，相邻所述端子的插接部突起方向相反设置。

12、优选的，每个所述端子的中间部位设有卡点，卡点能挤压在插孔内侧壁上。

13、本发明的有益之处在于：

14、1.本发明中，在端子的下端部位设置了呈钝角形状的插接部，角度控制在165-170度之间，且插接部的最宽部位为pcb板装入焊接孔直径的1.4-1.5倍，在产品装入pcb板后，由于pcb板的焊接孔直径小于插接部的最宽部位，因此可以形成良好的弹性结构，将pcb连接器稳固可靠地安装在pcb板上，且不再需要使用螺母或者特殊加固结构来固定该类连接器产品，同时节省了产品在pcb板上的占用空间，可以安装更多的电子元器件。

15、2.在发明中，摆动杆在其所连接扭簧的扭力在，使得弧形块顶在弹片上，减小弹片的变形量，从提高插头与弹片之间的挤压强度，在后期需要将插头拔出时，用力按压摆动杆，摆动转动并带动弧形块转动，弧形块不再顶在弹片上，卡口扣在限位杆上，同时按压的摆动杆，也是将基块按压在pcb板上，使得在插头拔离基壳时，避免出现将基壳拉扯损伤。

技术特征：

1.一种pcb连接器，包括基壳(1)，基壳(1)内设有一排插孔，每个插孔内各插设有一个端子(2)；其特征在于：每个所述端子(2)包括杆体(3)和插接部(4)；所述杆体(3)和插接部(4)一体成型，且插接部(4)呈钝角设置，且插接部(4)的下端呈四棱台形状设置；所述基壳(1)的下端面一侧设有定位销(5)，基壳(1)坐落在pcb板上，定位销(5)插设在pcb板上的定位孔内，插接部(4)插入在pcb板的焊接孔内。

2.根据权利要求1所述的一种pcb连接器，其特征在于：所述基壳(1)内设有橡胶圈(6)，橡胶圈(6)嵌入在基壳(1)内的环形槽内，橡胶圈(6)的内圈和外圈均设有环形状的凸起(7)，橡胶圈(6)配合外界插入基壳(1)内的插头(101)端面。

3.根据权利要求2所述的一种pcb连接器，其特征在于：所述基壳(1)的端口两侧宽度内侧壁上开设凹部(8)，凹部(8)内设有弹片(9)，弹片(9)能够挤压在外界插入基壳(1)内的插头(101)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种pcb连接器，其特征在于：所述基壳(1)的两侧宽度侧壁上开设矩形口(10)，矩形口(10)贯穿至凹部(8)内，矩形口(10)内设有挤压组件；所述挤压组件包括摆动杆(11)，摆动杆(11)的通过扭簧转动连接矩形口(10)内侧壁上，摆动杆(11)的一端固接有弧形块(12)，弧形块(12)能够挤压在弹片(9)上，摆动杆(11)的另一端沿至矩形口(10)；

5.根据权利要求4所述的一种pcb连接器，其特征在于：每个所述端子(2)的中间部位侧壁上对称开设卡槽(15)；所述基壳(1)内插设端子(2)的部位预留有让位口(16)，让位口(16)与插孔重合，让位口(16)内对称设有一组挤压板(17)，挤压板(17)的一端固接在让位口(16)内侧壁上，外界插头(101)插入基壳(1)内，外界插头(101)的端面能将挤压板(17)的另一端挤压滑入至卡槽(15)内。

6.根据权利要求2所述的一种pcb连接器，其特征在于：所述橡胶圈(6)内部呈空心状设置，且橡胶圈(6)上凸起(7)部位的厚度缩小设置。

7.根据权利要求6所述的一种pcb连接器，其特征在于：所述橡胶圈(6)上端面设有环形状的限位槽(18)，外界插头(101)插入基壳(1)内，外界插头(101)的端面边缘能够嵌入在限位槽(18)内。

8.根据权利要求7所述的一种pcb连接器，其特征在于：所述橡胶圈(6)上端面边缘设有衔接部(19)，衔接部(19)嵌入在基壳(1)内侧上开设的固定槽(20)内。

9.根据权利要求5所述的一种pcb连接器，其特征在于：相邻所述端子(2)的插接部(4)突起方向相反设置。

10.根据权利要求9所述的一种pcb连接器，其特征在于：每个所述端子(2)的中间部位设有卡点(21)，卡点(21)能挤压在插孔内侧壁上。

技术总结
本发明涉及PCB连接器领域，具体是一种PCB连接器，包括基壳，基壳内设有一排插孔，每个插孔内各插设有一个端子；插接部呈钝角设置，且插接部的下端呈四棱台形状设置；所述基壳的下端面一侧设有定位销；在端子的下端部位设置了呈钝角形状的插接部，角度控制在165‑170度之间，且插接部的最宽部位为PCB板装入焊接孔直径的1.4‑1.5倍，在产品装入PCB板后，由于PCB板的焊接孔直径小于插接部的最宽部位，因此可以形成良好的弹性结构，将PCB连接器稳固可靠地安装在PCB板上，且不再需要使用螺母或者特殊加固结构来固定该类连接器产品，同时节省了产品在PCB板上的占用空间，可以安装更多的电子元器件。

技术研发人员：蔡依军
受保护的技术使用者：惠州市旭辉电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17