本发明涉及键帽支撑件生产领域,特别涉及一种键帽支撑件组装设备。
背景技术:
1、键盘是计算机中最常用的输入设备之一,它可以让用户通过手指在计算机屏幕上敲击按键来输入文本、命令或操作,键盘的出现极大地方便了人们的日常生活和工作,使得人们可以更加高效地使用计算机。
2、常见的键盘包括机械键盘和薄膜键盘,其中薄膜键盘上的键帽多是通过支撑件进行安装连接的,而薄膜键盘键帽的支撑件通常是由软质塑料材料制成的,导致支撑件整体脆弱,表面容易受到损伤,现在键帽支撑件在进行组装时多是由工人手动完成,工人手打对支撑件进行操作时,由于手部的按压作用,使得产品容易受到损伤,造成支撑件的损坏,并且人工对键帽支撑件进行组装时,不便于进行操作,降低生产的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种键帽支撑件组装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种键帽支撑件组装设备,包括组装机台;
3、第一轨道,所述第一轨道的下表面与组装机台上表面的一边侧固定连接;
4、第二轨道,所述第二轨道的下表面与组装机台上表面的另一边侧固定连接;
5、定位机构,所述定位机构设置于第一轨道一端的上方,所述定位机构用于在第一轨道的一端形成安装结构并且对外圈产品和内圈产品进行对齐;
6、按压机构,所述按压机构设置于第二轨道一端的上方,所述按压机构用于在定位机构的上方形成下压结构并且对外圈产品和内圈产品进行组装;
7、切料机构,所述切料机构设置于第二轨道的上方,所述切料机构用于在第二轨道的一端形成切边结构。
8、优选的,所述定位机构包括:
9、安装座,所述安装座的顶部与第一轨道的一端滑动穿插连接;
10、安装槽,所述安装槽等距排列设置于安装座的上表面;
11、活动槽,所述活动槽等距设置于安装座的上表面,所述活动槽设置于安装槽之间。
12、优选的,所述定位机构包括:
13、气动气嘴,所述气动气嘴与安装座的两侧固定穿插连接;
14、定位块,所述定位块与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述定位块用于对外圈产品和内圈产品进行定位安装;
15、推动块,所述推动块的底部与定位块的底部固定连接,所述推动块与活动槽的内腔滑动穿插连接。
16、优选的,所述按压机构包括:
17、固定架,所述固定架的下表面与组装机台上表面的一边侧固定连接;
18、电动推杆,所述电动推杆的上表面与固定架内壁的顶部固定连接;
19、下压板,所述下压板的上表面与电动推杆的输出端穿插连接,所述下压板与安装座的位置相对应。
20、优选的,所述按压机构包括:
21、压条,所述压条呈等距排列与下压板的下表面固定连接,所述压条用于向下按压外圈产品和内圈产品;
22、刷头,所述刷头呈等距排列于下压板的下表面固定连接;
23、吸嘴,所述吸嘴的顶部与下压板固定穿插连接,所述吸嘴用于对安装座上表面的支撑件进行吸合。
24、优选的,所述切料机构包括:
25、切料板,所述切料板的底部与第二轨道的一端滑动穿插连接;
26、支撑架,所述支撑架的下表面与组装机台的上表面固定连接;
27、第一液压油缸,所述第一液压油缸与支撑架的上表面固定连接。
28、优选的,所述切料机构包括:
29、切料压板,所述切料压板的上表面与第一液压油缸的输出端传动连接,所述切料压板与切料板的位置相对应;
30、切料冲头,所述切料冲头呈排列状与切料压板固定安装,所述切料冲头与对支撑件进行分切。
31、优选的,所述安装座的底部螺纹穿插连接有丝杠,所述组装机台的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与丝杠的一端传动连接。
32、优选的,所述组装机台上表面的一侧固定连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸的输出端与切料板正面的一侧固定连接。
33、优选的,所述切料板呈u字型设置,所述第一轨道设置于第二轨道的内侧位置。
34、本发明的技术效果和优点:
35、(1)本发明利用安装槽、定位块和推动块相配合的设置方式,通过先将内圈件放置在一边侧安装槽的内腔中,再将外圈件放置在另一侧安装槽的两侧,使得外圈产品和内圈产品的一边侧呈上下交错设置,利用气动驱动源带动定位块和推动块竖直向上移动,使得定位块顶部的内腔与外圈产品和内圈产品的一边侧滑动穿插连接,对外圈产品和内圈产品进行定位,推动块的顶部向一侧推动内圈产品,便于将外圈产品和内圈产品组装,并且减少对产品的损伤;
36、(2)本发明利用下压板、压条、刷头和吸嘴相配合的设置方式,通过将安装座移动到下压板的下方位置,带动外圈产品和内圈产品移动到下压板的下方,利用电动推杆带动下压板在竖直方向下移动,使得压条的下表面与外圈产品的上表面相挤压,保证外圈产品和内圈产品的稳定,刷头底部将内圈产品上的轴刷入到外圈产品上安装孔的内腔中,完成外圈产品和内圈产品的组装,并且吸嘴底部的吸盘对组装后的支撑件的上表面相吸合,方便对支撑件进行组装;
37、(3)本发明利用切料板、切料压板和切料冲头相配合的设置方式,通过切料板将组装后的支撑件移动到切料压板的下方位置,利用第一液压油缸带动切料压板竖直向下移动,带动切料冲头向下移动到切料板的上表面位置,便于对切料板上表面的支撑件进行冲切加工。
1.一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述定位机构(3)包括:
3.根据权利要求2所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述定位机构(3)包括:
4.根据权利要求3所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述按压机构(4)包括:
5.根据权利要求4所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述按压机构(4)包括:
6.根据权利要求5所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述切料机构(5)包括:
7.根据权利要求6所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述切料机构(5)包括:
8.根据权利要求7所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述安装座(31)的底部螺纹穿插连接有丝杠,所述组装机台(1)的上表面固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端与丝杠的一端传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述组装机台(1)上表面的一侧固定连接有第二液压油缸(8),所述第二液压油缸(8)的输出端与切料板(51)正面的一侧固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种键帽支撑件组装设备,其特征在于,所述切料板(51)呈u字型设置,所述第一轨道(2)设置于第二轨道(6)的内侧位置。