本申请涉及光伏发电，尤其涉及一种光伏组件及光伏组件制备方法。
背景技术：
1、随着老旧建筑、汽车顶部等新型分布式光伏应用场景的逐步出现，具备轻质刚性特点的蜂窝型的光伏组件逐渐走向应用。蜂窝型的光伏组件多采用蜂窝板作为基底，由于其背面为整面平整结构，蜂窝型的光伏组件在安装时，无法像传统的玻璃封装以及金属边框的光伏组件一样在边框位置进行打孔固定，同时，为保证蜂窝型的光伏组件的正面有效发电面积的利用率，也无法在蜂窝型的光伏组件的四边或四角进行穿孔固定，导致蜂窝型的光伏组件的安装操作复杂。因此，如何有效提升蜂窝型的光伏组件的安装便捷性已成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种光伏组件及光伏组件制备方法，能够解决相关技术因蜂窝型的光伏组件其自身结构的限制导致不便于安装的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种光伏组件；光伏组件包括依次设置的背板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层和面板，背板包括蜂窝芯，蜂窝芯具有蜂窝孔，光伏组件还包括预埋件，预埋件位于背板背离第一胶膜层的一侧，预埋件对应蜂窝孔设置且与蜂窝孔的孔壁连接，预埋件用于与紧固件连接。
3、基于本申请实施例的光伏组件，通过在背板的蜂窝芯的蜂窝孔位置处设计预埋件，一方面预埋件作为预安装件能够与紧固件配合以将背板安装于外部待安装体，从而实现整个光伏组件与外部待安装体之间的安装，如此可有效提升光伏组件的安装便捷性；另一方面预埋件相当于加强体能够加强其对应区域的背板的结构强度，从而提升整个光伏组件的结构强度，如此可有效降低光伏组件安装过程中出现变形或者断裂的可能性。
4、第二方面，本申请实施例提供了一种光伏组件制备方法；该制备方法包括：
5、在背板的蜂窝芯的蜂窝孔内预先插入预埋件；
6、在背板背离预埋件的一侧表面敷设第一胶膜层；
7、在第一胶膜层背离背板的表面敷设电池片，以形成电池片层；
8、在电池片层背离第一胶膜层的表面敷设第二胶膜层；
9、在第二胶膜层背离电池片层的表面放置面板；
10、放置好后放进层压机中进行层压处理。
11、基于本申请实施例的光伏组件制备方法，在背板的蜂窝芯的蜂窝孔位置处预先插设预埋件，将预埋件的安装工序集成到光伏组件的层压过程中，如此可有效降低预埋件与背板的蜂窝芯之间的组装难度。经由该制备方法制得的光伏组件，预埋件作为预安装件能够与紧固件配合以将背板安装于外部待安装体，从而实现整个光伏组件与外部待安装体之间的安装，如此可有效提升光伏组件的安装便捷性。经由该制备方法制得的光伏组件，预埋件相当于加强体能够加强其对应区域的背板的结构强度，从而提升整个光伏组件的结构强度，如此可有效降低光伏组件安装过程中出现变形或者断裂的可能性。
1.一种光伏组件，其特征在于，包括依次设置的背板、第一胶膜层、电池片层、第二胶膜层和面板；所述背板包括蜂窝芯，所述蜂窝芯具有蜂窝孔；
2.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，
3.如权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，
4.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，
5.一种光伏组件制备方法，其特征在于，包括：
6.如权利要求5所述的光伏组件制备方法，其特征在于，所述背板包括第一基板、所述蜂窝芯和第二基板，所述第一基板的表面敷设有所述第一胶膜层；所述在背板的蜂窝芯的蜂窝孔内预先插入预埋件的步骤，包括：
7.如权利要求6所述的光伏组件制备方法，其特征在于，所述将所述预埋件插入所述蜂窝芯的所述蜂窝孔内的步骤之前，还包括：
8.如权利要求6所述的光伏组件制备方法，其特征在于，所述预埋件的材质为金属，所述蜂窝芯的材质为金属；所述将所述预埋件插入所述蜂窝芯的所述蜂窝孔内的步骤之后，还包括：
9.如权利要求5所述的光伏组件制备方法，其特征在于，所述预埋件包括预埋垫片，所述预埋垫片具有安装孔；所述放置好后放进层压机中进行层压处理的步骤之后，还包括：