一种超导磁体组装定位结构的制作方法

本技术涉及超导磁体组装，具体为一种超导磁体组装定位结构。

背景技术：

1、由于结构的限制，大多数超导磁体的组装方式只能由天车（桥式起重机）或其它悬挂机构将磁体真空腔顶板和绕组组件一起吊起进行组装。因此天车的数量成为限制磁体同时组装数量的一大因素。组装到一半的磁体不能放下，这点也大大妨碍了其它项目使用天车。

2、目前大部分磁体组装顺序是将真空腔顶板、冷屏顶板和绕组组件吊起，利用自身重力竖直悬挂，然后进行其它零部件的组装，在重力作用下尽量让磁体竖直，然后通过调整拉杆长短来调节绕组组件和真空腔的同心度，整个组装过程都需悬挂起来，离不开天车的持续吊装。因此天车数量决定了同时组装的磁体的数量，组装速度大大受限。同时磁体的重量非常大，吊装高度较高，持续吊装作业的危险程度极大，天车、吊带、吊环、磁体拉杆等任意一环出现问题，都会对磁体造成不可挽回的后果，甚至对操作人员构成威胁。有部分磁体底部设计支撑，可自下而上组装，但是组装之后不能取出，成为连接绕组组件和真空腔的一部分，因此会增加超导磁体的漏热，而超导磁体漏热需要严格控制，否则有失败的风险。

3、综上所述，现有技术中的吊装组件必须由上往下，悬吊组装，结构复杂，操作难度较高，组装的自由程度较低，组装速度受天车数量限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超导磁体组装定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种超导磁体组装定位结构，包括真空腔组件、冷屏组件和绕组组件，所述真空腔组件底部设置有预留孔，所述预留孔内部可拆卸连接有真空腔固定件或盲板，所述真空腔组件、冷屏组件和绕组组件三者之间的轴向和径向分别设置有多个拉杆；

4、当所述预留孔内部可拆卸连接有真空腔固定件时，所述真空腔固定件内部螺接有冷屏顶尖，且所述冷屏顶尖连接于冷屏组件底部，所述冷屏顶尖内部螺接有绕组顶尖，且所述绕组顶尖一端贯穿设置于冷屏组件底部，所述绕组顶尖靠近冷屏组件一侧的端部可拆卸连接于绕组组件底部预设的定位孔，所述真空腔固定件底部设置有第一定位螺母，所述冷屏顶尖底部设置有第二定位螺母；

5、当所述预留孔内部可拆卸连接有盲板时，所述预留孔与盲板之间还设置有密封圈。

6、进一步优选地，所述绕组顶尖表面设置有外螺纹和台阶状结构，所述绕组顶尖靠近绕组组件的一端呈锥形结构，所述绕组顶尖通过端部锥形结构连接于绕组组件底部预设的定位孔。

7、进一步优选地，所述冷屏顶尖表面设置有外螺纹，内部呈中空结构且设置有内螺纹和台阶状结构，所述冷屏顶尖通过内部设置的内螺纹和台阶状结构连接于绕组顶尖表面设置的外螺纹和台阶状结构。

8、进一步优选地，所述真空腔固定件内部设置有内螺纹，底部设置有环状的连接块，所述真空腔固定件通过内部设置的内螺纹连接于冷屏顶尖表面设置的外螺纹。

9、进一步优选地，所述真空腔固定件底部环状的连接块表面还均匀设置有多个销钉孔和螺纹孔，所述真空腔固定件通过底部环状的连接块表面设置的多个销钉孔和螺纹孔配合销钉和螺栓连接于真空腔组件底部的预留孔。

10、进一步优选地，所述拉杆包括径向拉杆和轴向拉杆，所述真空腔组件、冷屏组件和绕组组件两端的径向方向上均匀设置有多个径向拉杆，所述真空腔组件、冷屏组件和绕组组件两端的轴向方向上均匀设置有多个轴向拉杆。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过可拆卸的方式在真空腔组件底部设置绕组顶尖、冷屏顶尖、真空腔固定件、第一定位螺母和第二定位螺母，实现超导磁体从下往上装的目的。同时可以利用该结构保证绕组组件和真空腔组件的同心度。安装完成后还可以将其拆除，并通过盲板和密封圈实现对真空腔组件底部预留孔的密封，不会增加额外的漏热。

技术特征：

1.一种超导磁体组装定位结构，包括真空腔组件（6）、冷屏组件（7）和绕组组件（8），其特征在于：所述真空腔组件（6）底部设置有预留孔，所述预留孔内部可拆卸连接有真空腔固定件（3）或盲板，所述真空腔组件（6）、冷屏组件（7）和绕组组件（8）三者之间的轴向和径向分别设置有多个拉杆；

2.根据权利要求1所述的一种超导磁体组装定位结构，其特征在于：所述绕组顶尖（1）表面设置有外螺纹和台阶状结构，所述绕组顶尖（1）靠近绕组组件（8）的一端呈锥形结构，所述绕组顶尖（1）通过端部锥形结构连接于绕组组件（8）底部预设的定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种超导磁体组装定位结构，其特征在于：所述冷屏顶尖（2）表面设置有外螺纹，内部呈中空结构且设置有内螺纹和台阶状结构，所述冷屏顶尖（2）通过内部设置的内螺纹和台阶状结构连接于绕组顶尖（1）表面设置的外螺纹和台阶状结构。

4.根据权利要求3所述的一种超导磁体组装定位结构，其特征在于：所述真空腔固定件（3）内部设置有内螺纹，底部设置有环状的连接块，所述真空腔固定件（3）通过内部设置的内螺纹连接于冷屏顶尖（2）表面设置的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种超导磁体组装定位结构，其特征在于：所述真空腔固定件（3）底部环状的连接块表面还均匀设置有多个销钉孔和螺纹孔，所述真空腔固定件（3）通过底部环状的连接块表面设置的多个销钉孔和螺纹孔配合销钉和螺栓连接于真空腔组件（6）底部的预留孔。

6.根据权利要求1所述的一种超导磁体组装定位结构，其特征在于：所述拉杆包括径向拉杆（9）和轴向拉杆（10），所述真空腔组件（6）、冷屏组件（7）和绕组组件（8）两端的径向方向上均匀设置有多个径向拉杆（9），所述真空腔组件（6）、冷屏组件（7）和绕组组件（8）两端的轴向方向上均匀设置有多个轴向拉杆（10）。

技术总结
本技术属于超导磁体组装技术领域，公开了一种超导磁体组装定位结构。该装置包括真空腔组件、冷屏组件和绕组组件，所述真空腔组件底部连接有真空腔固定件，所述真空腔固定件内部连接有冷屏顶尖，且所述冷屏顶尖连接于冷屏组件底部，所述冷屏顶尖内部连接有绕组顶尖，且所述绕组顶尖贯穿冷屏组件底部连接于绕组组件底部。通过可拆卸的方式在真空腔组件底部设置绕组顶尖、冷屏顶尖、真空腔固定件、第一定位螺母和第二定位螺母，实现超导磁体从下往上装的目的。同时可以利用该结构保证绕组组件和真空腔组件的同心度。安装完成后还可以将其拆除，并通过盲板和密封圈实现对真空腔组件底部预留孔的密封，不会增加额外的漏热。

技术研发人员：范士友,李勇,孔德耀,史玉龙,王胜利,张弛,高伟,张文涛,王建斌,罗京航,马鹏,刘伟,李超
受保护的技术使用者：西安聚能超导磁体科技有限公司
技术研发日：20240104
技术公布日：2024/2/19