本申请实施例涉及电池储能，特别涉及一种电池模组。
背景技术：
1、随着新能源行业的发展，电池模组在不同的领域都得到了不同的应用，电池模组包括多个电芯单体，多个电芯单体通过电池模组的多个电芯的连接和信息采集利用ccs组件(电池连接采集组件)进行，ccs组件包括线束隔离板及位于线束隔离板上的导电排，且电池模组的盖板与线束隔离板需要通过螺丝进行装配。
2、目前，ccs组件的设计还有待改善。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种电池模组，至少有利于提高线束隔离板的刚度和强度，并降低用于固定线束隔离板与盖板的紧固件划伤电芯组件的可能性。
2、根据本申请一些实施例，本申请实施例提供一种电池模组，包括：电芯组件，所述电芯组件包括多个电芯单体；线束隔离板，所述线束隔离板位于所述电芯组件上，且所述线束隔离板上设置有多个导电排，所述导电排与相应的所述电芯单体电连接，所述线束隔离板包括位于相邻的所述导电排之间的连接部，所述连接部内具有贯穿所述连接部厚度的定位孔，所述线束隔离板还包括绕所述连接部设置的加强筋结构，所述加强筋结构具有相对于所述连接部朝向所述电芯组件方向凹陷的凹陷部；盖板，所述盖板位于所述线束隔离板背离所述电芯组件一侧；紧固件，所述紧固件贯穿所述盖板并固定于所述定位孔中，以固定所述线束隔离板和所述盖板。
3、在一些实施例中，所述连接部的顶面与所述凹陷部的底面之间的距离为3.5mm-5mm。
4、在一些实施例中，所述连接部的顶面不高于所述线束隔离板除了所述加强筋以外的部分的顶面。
5、在一些实施例中，所述凹陷部与相邻的所述导电排之间的距离为2mm-5mm。
6、在一些实施例中，所述凹陷部包括绕所述连接部设置的第一子凹陷部和第二子凹陷部，所述第二子凹陷部位于所述第一子凹陷部背离所述连接部一侧。
7、在一些实施例中，沿所述定位孔的延伸方向上，所述第二子凹陷部的底面不低于所述第一子凹陷部的底面。
8、在一些实施例中，所述第二子凹陷部与所述第一子凹陷部之间通过凸起部连接，所述凸起部相对于所述第一子凹陷部朝向所述盖板方向凸起，沿所述定位孔的延伸方向上，所述凸起部的顶面低于所述连接部的顶面。
9、在一些实施例中，所述线束隔离板包括：多个板状加强筋结构，所述板状加强筋的两端分别与所述连接部的侧壁、所述凹陷部的底面固定。
10、在一些实施例中，所述电池模组还包括：防磨层，所述防磨层位于所述凹陷部朝向所述电芯组件的表面。
11、在一些实施例中，所述电池模组还包括：弹性垫片，所述弹性垫片压紧于所述连接部与所述盖板之间，且所述弹性垫片环绕所述紧固件设置。
12、本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
13、本申请实施例通过在定位孔外环设有加强筋结构，能够降低线束隔离板与盖板之间发生相对运动时，线束隔离板由定位孔处开始破损的可能性，来增强线束隔离板的刚度和强度，且凹陷部相对于连接部朝向电芯组件方向凹陷，为固定于定位孔中的紧固件与电芯组件之间预留了距离，降低紧固件与电芯组件相接触的可能性，从而避免电芯组件被紧固件划伤。
1.一种电池模组，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述连接部的顶面与所述凹陷部的底面之间的距离为3.5mm-5mm。
3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述连接部的顶面不高于所述线束隔离板除了所述加强筋以外的部分的顶面。
4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述凹陷部与相邻的所述导电排之间的距离为2mm-5mm。
5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述凹陷部包括绕所述连接部设置的第一子凹陷部和第二子凹陷部，所述第二子凹陷部位于所述第一子凹陷部背离所述连接部一侧。
6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，沿所述定位孔的延伸方向上，所述第二子凹陷部的底面不低于所述第一子凹陷部的底面。
7.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述第二子凹陷部与所述第一子凹陷部之间通过凸起部连接，所述凸起部相对于所述第一子凹陷部朝向所述盖板方向凸起，沿所述定位孔的延伸方向上，所述凸起部的顶面低于所述连接部的顶面。
8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述线束隔离板包括：多个板状加强筋结构，所述板状加强筋的两端分别与所述连接部的侧壁、所述凹陷部的底面固定。
9.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括：防磨层，所述防磨层位于所述凹陷部朝向所述电芯组件的表面。
10.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括：弹性垫片，所述弹性垫片压紧于所述连接部与所述盖板之间，且所述弹性垫片环绕所述紧固件设置。