本技术属于电镀线材应用，具体涉及一种单丝收线机构和绞合线拆分装置。
背景技术：
1、金刚石线具有高速切割、切缝更小、环保生产、成本低廉、性价比高等诸多优点，将逐渐取代传统的砂浆线切割方法。目前，在电镀线材领域有两类金刚石线锯，一种是直线金刚石线锯，另一种是环形绞合金刚石线锯。直线金刚石线锯在切割中需要往复运动，线锯换向会在切割表面上会留下波纹，降低面形精度，切割效率低，因此，直线金刚石线锯的应用有一定局限性。而环形绞合金刚石线锯能够连续切割，在单方向连续高速运动，能够提高切割效率，保证切割质量，在晶体切割特别是高硬度晶体材料切割中，环形绞合金刚石线锯具有广阔的应用前景。
2、在制作环形绞合金刚石线锯的工艺过程中，需将由芯线和边线组成的绞合线拆解后，再通过特殊设备再进行定长绞合，以实现环形绞合金刚石线锯的母线。而现有技术中，缺乏绞合线拆解后得到的单丝的收线设备。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种单丝收线机构和绞合线拆分装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
2、本实用新型的第一方面提供了一种单丝收线机构，包括：支架、第一驱动结构、第一传动轴、架体、第二驱动结构、第二传动轴、收线结构、从动组件和排线组件，其中，
3、所述第一驱动结构设置于所述支架的端部；
4、所述第一传动轴的一端连接所述第一驱动结构，可在所述第一驱动结构的驱动下转动；
5、所述架体设置于所述支架上，并且连接所述第一传动轴的另一端，可在所述第一传动轴的带动下转动；
6、所述第二驱动结构连接所述架体；
7、所述第二传动轴垂直于所述第一传动轴设置，且所述第二传动轴的一端连接所述第二驱动结构，可在所述第二驱动结构的驱动下转动；
8、所述收线结构设置在所述架体的内部，连接所述第二传动轴的另一端，可在所述第二传动轴的带动下转动；
9、所述从动组件设置在所述架体的内部，与所述第二传动轴之间传动；
10、所述排线组件设置在所述架体的内部，与所述从动组件之间传动，可在所述从动组件的驱动下沿平行于所述第二传动轴的方向运动。
11、在一个具体的实施例中，所述第一驱动结构包括：第一电机和减速机，其中，
12、所述第一电机的输出端连接所述减速机的输入端；
13、所述减速机固定连接所述支架，输出端通过联轴器连接所述第一传动轴的一端。
14、在一个具体的实施例中，所述架体包括：第一圆盘、第二圆盘、固定板和平衡板，其中，
15、所述第一圆盘通过第一法兰连接所述第一传动轴的另一端；
16、所述第二圆盘与所述第一圆盘平行设置，且通过第二法兰连接所述支架；
17、所述固定板和所述平衡板相对设置于所述第一圆盘和所述第二圆盘之间。
18、在一个具体的实施例中，所述第二驱动结构包括：第二电机；
19、所述第二电机固定连接所述固定板，输出端连接所述第二传动轴的一端。
20、在一个具体的实施例中，所述收线结构包括：收线轮；
21、所述收线轮的端面连接所述第二传动轴的另一端。
22、在一个具体的实施例中，所述从动组件包括从动轮、压轮和往复丝杆，其中，
23、所述从动轮通过平皮带和所述第二传动轴传动；
24、所述压轮设置在所述平皮带上，通过压轮轴和压轮轴承连接所述固定板；
25、所述往复丝杆平行于所述第二传动轴设置，连接所述从动轮的输出端和所述第二圆盘，且与所述排线组件之间传动，驱动所述排线组件沿所述往复丝杆的轴向运动。
26、在一个具体的实施例中，还包括导向轴；
27、所述导向轴平行于所述往复丝杆设置，固定连接所述第二圆盘。
28、在一个具体的实施例中，所述排线组件包括滑块和过孔板，其中，
29、所述滑块和所述往复丝杆传动连接，在所述往复丝杆上沿所述往复丝杆的轴向运动；
30、所述过孔板固定连接所述滑块，且搭设在所述导向轴上，在所述滑块的带动下沿所述往复丝杆的轴向运动。
31、在一个具体的实施例中，还包括过孔滑环；
32、所述过孔滑环套设在所述第二传动轴上。
33、本实用新型的第二方面提供了一种绞合线拆分装置，包括绞合线放线机构和若干本实用新型的第一方面提供的单丝收线机构；
34、若干所述单丝收线机构的设定延伸线具有交点，所述设定延伸线的方向为沿所述第一传动轴向所述架体延伸的方向；
35、所述绞合线放线机构设置于所述交点处。
36、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
37、本实用新型提供的单丝收线机构，通过第二驱动结构驱动第二传动轴带动收线结构转动，使得单丝在收线结构上缠绕，实现收线，并通过排线组件沿平行于第二传动轴的方向运动，实现单丝在收线结构上的排线。并且，由于第二驱动结构与架体连接，第一驱动结构驱动第一传动轴带动架体转动，能够在单丝在收线结构上缠绕的同时，使得单丝进行自转，有效消除单丝的扭转应力，确保单丝的质量，避免单丝扭伤。
1.一种单丝收线机构，其特征在于，包括：支架(1)、第一驱动结构(2)、第一传动轴(3)、架体(4)、第二驱动结构(5)、第二传动轴(6)、收线结构(7)、从动组件(8)和排线组件(9)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种单丝收线机构，其特征在于，所述第一驱动结构(2)包括：第一电机(201)和减速机(202)，其中，
3.根据权利要求1所述的一种单丝收线机构，其特征在于，所述架体(4)包括：第一圆盘(401)、第二圆盘(402)、固定板(403)和平衡板(404)，其中，
4.根据权利要求3所述的一种单丝收线机构，其特征在于，所述第二驱动结构(5)包括：第二电机；
5.根据权利要求4所述的一种单丝收线机构，其特征在于，所述收线结构(7)包括：收线轮；
6.根据权利要求3所述的一种单丝收线机构，其特征在于，所述从动组件(8)包括从动轮(801)、压轮(802)和往复丝杆(803)，其中，
7.根据权利要求6所述的一种单丝收线机构，其特征在于，还包括导向轴(11)；
8.根据权利要求7所述的一种单丝收线机构，其特征在于，所述排线组件(9)包括滑块和过孔板，其中，
9.根据权利要求1所述的一种单丝收线机构，其特征在于，还包括过孔滑环(10)；
10.一种绞合线拆分装置，其特征在于，包括绞合线放线机构(111)和若干权利要求1～9任一项所述的单丝收线机构(222)；