一种防扭转的电池顶盖结构的制作方法

文档序号:42140655发布日期:2025-06-13 15:47阅读:26来源:国知局

本技术涉及电池顶盖,尤其涉及一种防扭转的电池顶盖结构。


背景技术:

1、在电池装配过程当中,电池顶盖密封通常通过铆接或者模内注塑等形式进行密封,其中圆柱电池基本是采用铆接形式进行密封。

2、现有的圆柱顶盖结构在铆接过后,极柱无法有效的防止扭转,导致在对电池的使用过程中,电池的极柱极易发生扭转,进而导致电池顶盖的密封失效。

3、公开号为cn114883759a的发明,提出了一种极柱、顶盖组件及电池,其中,极柱包括主体和与主体连接的连接板,连接板用于连接极耳,主体上凸出设置有延伸部,延伸部远离主体的一端与连接板连接,延伸部上设置有熔断结构。上述电池顶盖的极柱连接结构在装配后,仍不方便以周侧对极柱进行限位的方式对极柱进行防扭转连接,进而导致极柱在连接过程中仍可能会发生扭转,进而导致电池顶盖的密封失效的问题,故本申请提出一种防扭转的电池顶盖结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提出了一种防扭转的电池顶盖结构,通过在进行极柱与塑胶件之间的压铆连接时,设置在塑胶件上的多个第一限位凸柱自然插接在各个第一限位槽的内部,在多个第一限位凸柱限制下,防止极柱相对于塑胶件发生扭转,进而增加极柱与塑胶件之间连接的稳定性。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种防扭转的电池顶盖结构,包括电池壳体、塑胶件、极柱和第一限位凸柱,其中,

3、塑胶件,设置在所述电池壳体上,且所述极柱设置在所述塑胶件上;

4、多个第一限位凸柱,呈周向等距设置在所述塑胶件上,所述极柱的周侧开设有多个第一限位槽,所述第一限位槽为弧形槽,并连通至所述极柱的顶部和底部,多个所述第一限位凸柱分别插接在各个所述第一限位槽的内侧。

5、在以上技术方案的基础上,优选的,所述塑胶件包括上连接塑胶和下连接塑胶,其中,

6、所述电池壳体上开设有第一安装通孔;

7、所述上连接塑胶和所述下连接塑胶分别位于所述第一安装通孔的相对两侧,所述上连接塑胶通过塑胶体与所述下连接塑胶固定连接,所述塑胶体穿过所述第一安装通孔。

8、在以上技术方案的基础上,优选的,所述极柱包括上连接极柱和下连接极柱,其中,

9、所述上连接塑胶上开设有与所述下连接塑胶相连通的第二安装通孔;

10、所述上连接极柱和所述下连接极柱分别位于所述上连接塑胶与所述下连接塑胶的相离一侧,所述上连接极柱通过极柱体与所述下连接极柱固定连接,所述极柱体穿过所述第二安装通孔。

11、在以上技术方案的基础上,优选的,所述上连接塑胶的顶部开设有安装槽,且所述上连接极柱插接在所述安装槽的内侧,并与所述安装槽的槽壁相贴合。

12、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括第二限位凸柱,其中,

13、多个第二限位凸柱,均设置在所述安装槽的内部,且所述上连接极柱上开设有供所述第二限位凸柱插接的第二限位槽。

14、在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一限位凸柱和所述第二限位凸柱均为圆柱形凸柱。

15、在以上技术方案的基础上,优选的,所述电池壳体上开设有装配槽,所述上连接塑胶包括装配凸台,所述装配凸台位于所述上连接塑胶靠近所述下连接塑胶的一侧,且所述装配凸台插接在所述装配槽的内部。

16、在以上技术方案的基础上,优选的,所述装配槽为弧形槽,且所述装配凸台与所述装配槽的槽壁相贴合。

17、在以上技术方案的基础上,优选的,所述装配槽的数量为两个,且两个所述装配槽分别位于所述第一安装通孔的两侧。

18、在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一安装通孔的内侧开设有齿条状槽,所述塑胶体包括齿状凸块,所述齿状凸块与所述齿条状槽相啮合。

19、本实用新型的防扭转的电池顶盖结构相对于现有技术具有以下有益效果:

20、(1)通过在进行极柱与塑胶件之间的压铆连接时,设置在塑胶件上的多个第一限位凸柱自然插接在各个第一限位槽的内部,在多个第一限位凸柱限制下,防止极柱相对于塑胶件发生扭转,进而增加极柱与塑胶件之间连接的稳定性。

21、(2)通过在第一安装通孔的内侧开设有齿条状槽,这样具体在进行塑胶件的压铆连接成型处理时,塑胶体的周侧可以自然形成齿状凸块,并插接在齿条状槽的内部,由于齿状凸块与齿条状槽相啮合,那么在齿条状槽的限制下,可防止塑胶件相对于电池壳体发生扭转,进而增加塑胶件与电池壳体之间连接的稳定性。



技术特征:

1.一种防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:包括电池壳体(1)、塑胶件(2)、极柱(3)和第一限位凸柱(4),其中,

2.如权利要求1所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述塑胶件(2)包括上连接塑胶(21)和下连接塑胶(22),其中,

3.如权利要求2所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述极柱(3)包括上连接极柱(31)和下连接极柱(32),其中,

4.如权利要求3所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述上连接塑胶(21)的顶部开设有安装槽(212),且所述上连接极柱(31)插接在所述安装槽(212)的内侧,并与所述安装槽(212)的槽壁相贴合。

5.如权利要求4所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:还包括第二限位凸柱(5),其中,

6.如权利要求5所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述第一限位凸柱(4)和所述第二限位凸柱(5)均为圆柱形凸柱。

7.如权利要求3所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述电池壳体(1)上开设有装配槽(12),所述上连接塑胶(21)包括装配凸台(213),所述装配凸台(213)位于所述上连接塑胶(21)靠近所述下连接塑胶(22)的一侧,且所述装配凸台(213)插接在所述装配槽(12)的内部。

8.如权利要求7所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述装配槽(12)为弧形槽,且所述装配凸台(213)与所述装配槽(12)的槽壁相贴合。

9.如权利要求8所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述装配槽(12)的数量为两个,且两个所述装配槽(12)分别位于所述第一安装通孔(11)的两侧。

10.如权利要求3所述的防扭转的电池顶盖结构,其特征在于:所述第一安装通孔(11)的内侧开设有齿条状槽(111),所述塑胶体(23)包括齿状凸块(231),所述齿状凸块(231)与所述齿条状槽(111)相啮合。


技术总结
本技术提出了一种防扭转的电池顶盖结构,包括电池壳体、塑胶件、极柱和第一限位凸柱,其中,塑胶件设置在所述电池壳体上,且所述极柱设置在所述塑胶件上;多个第一限位凸柱呈周向等距设置在所述塑胶件上,所述极柱的周侧开设有多个第一限位槽,所述第一限位槽为弧形槽,并连通至所述极柱的顶部和底部,多个所述第一限位凸柱分别插接在各个所述第一限位槽的内侧。通过在进行极柱与塑胶件之间的压铆连接时,设置在塑胶件上的多个第一限位凸柱自然插接在各个第一限位槽的内部,在多个第一限位凸柱限制下,防止极柱相对于塑胶件发生扭转,进而增加极柱与塑胶件之间连接的稳定性。

技术研发人员:向浩
受保护的技术使用者:孝感楚能新能源创新科技有限公司
技术研发日:20240722
技术公布日:2025/6/12
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1