本发明涉及电池及其焊接设备，具体为一种八边形单通正负极顶盖及其焊接设备。
背景技术：
1、目前动力电池行业普遍采用的电池类型为方形铝壳电芯，方形铝壳电芯的主要组成为电芯铝壳及顶盖组件，电芯铝壳主要作用是为电芯提供一个密闭空间来容纳电极组件及电解液，电极内部组件通过与顶盖组件的正负极端子连接来实现电化学反应。现有顶盖壳体均以圆形和方形为主，且基本上以双通或单通为主，双通壳体正负极顶盖均带有极柱与端子，壳体两端都需要焊接；单通只需要焊接一头。
2、现有正负极双通电池，正负极顶盖均有端子极柱设计，在连接的过程中需要先对一端的端子顶盖进行焊接，再翻转电池壳体，接着对另一端的端子顶盖进行焊接，操作较为繁琐，并且在自动化焊接输送的过程中，焊接完成的电池卸料操作较为繁琐，直接进行倾倒的话，则难以保证端子侧朝上进行稳定卸料，从而导致端子撞击磨损，影响产品品质的情况出现。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种便于提升电池生产效率，同时避免焊接输送过程中端子撞击磨损的八边形单通正负极顶盖及其焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种八边形单通正负极顶盖，包括壳体，所述壳体的截面为正八边形，所述壳体的底部固定连接有正极顶盖，所述壳体的上端固定连接有负极顶盖片，所述负极顶盖片的底部固定连接有负极下塑胶和防爆片，所述负极顶盖片上固定连接有保护小片、正极极柱和负极极柱，所述正极极柱和所述负极极柱的底部均分别固定连接有堵漏密封环，所述正极极柱上固定连接有正极上塑胶，所述正极上塑胶的上侧固定连接有正极端子，所述负极极柱上固定连接有负极上塑胶，所述负极上塑胶的上侧固定连接有负极端子，便于提升电池生产效率，方便使用。
3、本发明提供的另一技术方案为：
4、一种焊接设备，用于焊接上述的八边形单通正负极顶盖，包括机体，还包括输送机构、焊接机构和除尘机构，所述输送机构包括固定安装于所述机体上的固定柱，所述固定柱的上侧转动连接有转动盘，所述转动盘上均匀固定连接有多组固定环，多组所述固定环的下方均分别设有两组翻转板，用于通过所述翻转板和所述固定环对所述壳体进行固定，并通过所述转动盘对所述壳体进行输送，并在焊接完成后逐渐控制底部的所述翻转板展开，将焊接完成的所述壳体从下方输出，保证端子一侧朝向上侧进行输出，所述焊接机构安装于所述固定柱上，用于对所述壳体和所述负极顶盖片进行焊接和打磨操作，所述除尘机构安装于所述机体上，用于在所述翻转板展开的过程中从底部将所述翻转板内的碎屑粉尘抽出，使得在所述翻转板完全展开后，输出的所述壳体相对清洁，便于避免焊接输送过程中端子撞击磨损。
5、优选的，所述输送机构还包括固定安装于所述翻转板上侧的转动块，所述转动块通过发条转轴与所述固定环的底面转动连接，所述翻转板的底部固定连接有底板，两组相邻所述翻转板组成的柱形框状结构的内壁截面为正八边形，所述固定柱上设有用于根据所述固定环的位置控制所述翻转板开合状态的开合件，所述翻转板内设有用于对不同尺寸的八边形所述壳体进行稳定夹持的固定件，便于通过所述翻转板和所述固定环对所述壳体进行固定，并通过所述转动盘对所述壳体进行输送，并在焊接完成后逐渐控制底部的所述翻转板展开，将焊接完成的所述壳体从下方输出，保证端子一侧朝向上侧进行输出。
6、优选的，所述开合件包括与所述固定环外壁沿竖直方向滑动连接的套接管，所述套接管与所述翻转板的外壁滑动贴合，所述固定柱的外壁开设有导向槽，所述套接管的侧面固定连接有与所述导向槽内壁滑动贴合的导向杆，所述套接管的底端内侧为圆弧状倒角设计，便于根据所述固定环的位置控制所述翻转板开合状态。
7、优选的，所述固定件包括安装于所述翻转板内壁的三组弹性板，所述翻转板的内壁开设有三组滑动槽，所述滑动槽内固定连接有滑动板，所述弹性板的两端分别与同一直线上的两组滑动板固定连接，所述滑动板的侧面固定连接有与所述滑动槽固定连接的第一弹簧，便于对不同尺寸的八边形所述壳体进行稳定夹持。
8、优选的，所述焊接机构包括固定安装于所述固定柱内的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有套接筒，所述套接筒内转动连接有驱动盘，所述驱动盘的底部设有焊接头和打磨头，便于对所述壳体和所述负极顶盖片进行焊接和打磨操作。
9、优选的，所述除尘机构包括固定安装于所述机体上的收集箱，所述收集箱的上侧转动连接有外齿环，所述外齿环的底部与所述收集箱相连通，所述外齿环的上侧与开合过程中的所述翻转板底部相对，所述机体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有与所述外齿环相啮合的驱动齿轮，所述外齿环的内壁固定连接有多组驱动叶，便于在所述翻转板展开的过程中从底部将所述翻转板内的碎屑粉尘抽出，使得在所述翻转板完全展开后，输出的所述壳体相对清洁。
10、优选的，所述输送机构还包括与所述固定柱转动连接的转动筒，所述转动筒的顶端外壁与所述转动盘固定连接，所述转动筒的底端外壁固定连接有蜗轮，所述机体上转动连接有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端同轴固定连接有锥齿轮，所述外齿环的上端同轴固定连接有与所述锥齿轮相啮合的锥齿环，便于在驱动电机转动的过程中带动转动盘进行间歇性地缓慢转动切换。
11、优选的，所述底板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上侧固定连接有与所述翻转板内壁滑动连接的缓冲板，便于对壳体的底部进行缓冲支撑。
12、优选的，所述收集箱的侧面固定连接有排气滤网，便于将收集箱内的气体过滤后排出。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、本发明提供的一种八边形单通正负极顶盖及其焊接设备，解决了现有的单通正负极顶盖及其焊接设备使用时生产效率较低，产品焊接输送卸料的过程中容易将端子倾斜撞击磨损的问题，通过翻转板和固定环对壳体进行固定，并通过转动盘对壳体进行输送，并在焊接完成后逐渐控制底部的翻转板展开，将焊接完成的壳体从下方输出，保证端子一侧朝向上侧进行输出，通过焊接机构对壳体和负极顶盖片进行焊接和打磨操作，在翻转板展开的过程中，通过除尘机构从底部将翻转板内的碎屑粉尘抽出，使得在翻转板完全展开后，输出的壳体相对清洁。
1.一种八边形单通正负极顶盖，其特征在于，包括：
2.一种焊接设备，用于焊接权利要求1所述的八边形单通正负极顶盖，其特征在于，包括机体（14）；
3.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：所述输送机构（15）还包括固定安装于所述翻转板（19）上侧的转动块（22），所述转动块（22）通过发条转轴与所述固定环（18）的底面转动连接，所述翻转板（19）的底部固定连接有底板（23），两组相邻所述翻转板（19）组成的柱形框状结构的内壁截面为正八边形，所述固定柱（16）上设有用于根据所述固定环（18）的位置控制所述翻转板（19）开合状态的开合件（24），所述翻转板（19）内设有用于对不同尺寸的八边形所述壳体（1）进行稳定夹持的固定件（25）。
4.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述开合件（24）包括与所述固定环（18）外壁沿竖直方向滑动连接的套接管（26），所述套接管（26）与所述翻转板（19）的外壁滑动贴合，所述固定柱（16）的外壁开设有导向槽（27），所述套接管（26）的侧面固定连接有与所述导向槽（27）内壁滑动贴合的导向杆（28），所述套接管（26）的底端内侧为圆弧状倒角设计。
5.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述固定件（25）包括安装于所述翻转板（19）内壁的三组弹性板（29），所述翻转板（19）的内壁开设有三组滑动槽（30），所述滑动槽（30）内固定连接有滑动板（31），所述弹性板（29）的两端分别与同一直线上的两组滑动板（31）固定连接，所述滑动板（31）的侧面固定连接有与所述滑动槽（30）固定连接的第一弹簧（32）。
6.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：所述焊接机构（20）包括固定安装于所述固定柱（16）内的电动伸缩杆（33），所述电动伸缩杆（33）的伸缩端固定连接有升降架（34），所述升降架（34）的底部固定连接有套接筒（35），所述套接筒（35）内转动连接有驱动盘（36），所述驱动盘（36）的底部设有焊接头（37）和打磨头（38）。
7.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：还包括安装于所述机体（14）上的除尘机构（21），所述除尘机构（21）包括固定安装于所述机体（14）上的收集箱（39），所述收集箱（39）的上侧转动连接有外齿环（40），所述外齿环（40）的底部与所述收集箱（39）相连通，所述外齿环（40）的上侧与开合过程中的所述翻转板（19）底部相对，所述机体（14）上固定连接有驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出端同轴固定连接有与所述外齿环（40）相啮合的驱动齿轮（42），所述外齿环（40）的内壁固定连接有多组驱动叶（43）。
8.根据权利要求7所述的一种焊接设备，其特征在于：所述输送机构（15）还包括与所述固定柱（16）转动连接的转动筒（44），所述转动筒（44）的顶端外壁与所述转动盘（17）固定连接，所述转动筒（44）的底端外壁固定连接有蜗轮（45），所述机体（14）上转动连接有与所述蜗轮（45）相啮合的蜗杆（46），所述蜗杆（46）的一端同轴固定连接有锥齿轮（47），所述外齿环（40）的上端同轴固定连接有与所述锥齿轮（47）相啮合的锥齿环（48）。
9.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述底板（23）上固定连接有第二弹簧（49），所述第二弹簧（49）的上侧固定连接有与所述翻转板（19）内壁滑动连接的缓冲板（50）。
10.根据权利要求7所述的一种焊接设备，其特征在于：所述收集箱（39）的侧面固定连接有排气滤网（51）。