插接导通电源的塑料护套线接线子的制作方法

文档序号:6799908阅读:564来源:国知局
专利名称:插接导通电源的塑料护套线接线子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种新型电线接续器件。特别是一种能构在双芯塑料护套线的主电源线、不断电、不剪断、不拨除塑料绝缘保护层,分电源也不须拨除塑料绝缘保护层的情况下,直接实现接续的双芯“塑料护套线”接线子。适用于民用电力电源线路的分线使用。
随着我国家用电器的普及,以及照明布置需要,室内的电力电源线路分配,需随时增设、调整。目前,现有的双芯塑料护套线的接续,普遍采用瓷接头接续、分线盒接续、绕接接续等方式来实现。这些方式,必须要在断电的情况下,剪断电源线,再分别拨除各个护套线的塑料绝缘保护层后,进行接续。因此,存在着工序多,操作不便,用线多等缺陷。并且,在接续过程中,一旦芯线被拆断,造成总线长度不够等麻烦。
本发明任务是提供一种新型的双芯塑料护套线接线子,它能够非常方便的实现,从双芯塑料护套线的主电源线路上,分配出一条双芯塑料护套线的分电源线路的接续。
本发明的工作原理是如下完成的该接线子由金属导体件插接销1,紧固件螺钉、螺母2,非金属绝缘材料件壳体3三部分组成。把双芯塑料护套线的主电源线,分电源线夹入壳体3凹形槽内,重叠定位,螺钉、螺母2紧固后,插接销1在外力的作用下,插入壳体3内,外力可采用敲击的方式由于插接销1的金属件其硬度高于塑料护套线的塑料绝缘保护层和芯线材料,插入时,首先切除了塑料护套线的塑料绝缘保护层,继而插入芯线内部,冲挤掉芯线中约为三分之一直径的部分材料,到达指定的插入深度后,处于分别与塑料护套线的主电源线、分电源线的芯线紧密贴合状态,达到主电源线,分电源线间的火、零两线同时电路导通的目的。
下面,就说明书附图进一步说明如下

图1是该接线子的平视图。壳体3有一凹形槽,任务是双芯塑料护套线的主电源线、分电源线的重叠定位作用。主电源线惯通干凹形槽,分电源线弯曲90度后,同时置于凹形槽,其芯线裸露部分被壳体3凹槽口的一部分材料所封闭。见图3,壳体3顶部与凹槽相通有两圆形导向孔,用于插接销1在插入时的导向,定位作用。图2是该接线子的纵向剖示图。插接销1由两金属圆柱体与顶部一绝缘材料塑注为一体。其作用1、金属体a.塑料护套线的主电源线,分电源线间的电流导体。b.去除塑料护套线塑料绝缘保护层和冲挤芯线的刃具。2、非金属绝缘体a.用干两金属体间的相互隔离、绝缘、定位。b.保证两金属体同时插入及插入深度限位。c.接续后的表面封闭、绝缘。螺钉、螺母2起壳体3对塑料护套线的夹紧、固定作用。图3的示意部分,则表明插接销1与壳体3接续前的组合位置。从图3可看出,双芯塑料护套线的主电源线、分电源线夹入壳体3凹槽内,两线的芯线已上下垂直定位。插接销1由于壳体3导向孔的作用,能够垂直、定位插入。插入后,由于塑料护套线芯线材料受挤而产生塑变,使之插接销1与两线的芯线处于紧密贴合状态,填充并补偿了芯线被冲挤掉的那部分材料,因此,接续后,当接线子与塑料护套线不受剧烈扭动的情况下,所能通过的电流,以及电阻等不会受到影响。
本发明所涉及到的材料非金属绝缘材料,因考虑到接续受力时,不至于引起变形,以及插接销1被击入受力时,不至于破碎,因此,最好选用热固性增强塑料或硬质聚氯乙稀塑料。金属导体材料,因考虑能够与塑料护套线的芯线有良好的吻合性,以及足够的硬度要求,因此,当护套线芯线为铝质材料时,最好选用铝合金材料。当芯线为铜质材料时,最好选用H62〔硬〕黄铜为宜。
权利要求1.一种插接导通电源的塑料护套线接线子,包括壳体3、螺钉、螺母2,插接销1三部分所构成,其主要特征在于壳体3有一使电线定位作用的凹形槽,其顶部与凹形槽相交有两导向孔,底部有盖板,用螺钉、螺母2与其固定为一体,插接销1为两金属导体销与其顶部一非金属绝缘材料塑注为一体,金属销的底部周边形成刃口。
2.如权利要求1所述的插接导通电源的塑料护套线接线子,其主要特征在于壳体3凹形槽一端口部的一段被材料所封闭。
3.如权利要求1所述的插接导通电源的塑料护套线接线子,其主要特征在于插接销1的金属销,其材料硬度高于电线芯线材料硬度。
4.如权利要求1所述的插接导通电源的塑料护套线接线子,其特征在于壳体3为非金属绝缘材料所制。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电线接续器件。是一种适用于双芯塑料护套线分线使用的接线子。相应于现有技术,该接线子可在电线不断电、不剪断、不拨除绝缘层的情况下,实现安全、迅速接续作业。接线子由壳体、插接销、螺钉、螺母所构成,它是利用壳体的凹槽把电线的主、分两线重叠定位,螺钉、螺母紧固后,导体件插接销直接插入电线体内,来实现两线接续的。插接销在插入时,其底部刃口对电线的绝缘层起到了剪切,去除作用。
文档编号H01R4/24GK2066206SQ89221159
公开日1990年11月21日 申请日期1989年12月18日 优先权日1989年12月18日
发明者尹建新 申请人:尹建新
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