专利名称：配电线阻波器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阻波器。
现在线路阻波器，其主线圈特点一是开放式结构，采用多股祼铝扁线并联绕制成螺旋式线圈，线匝间插入垫块，占较大空间；二是封闭式结构，采用膜包绝缘导线缠绕，虽外型较小，但需每个筒式绕组分别封闭，造价较高。
本实用新型目的是对现有线路阻波器在结构上作出改进，提供一种适应配电网特点的小型阻波器且其能耗和造价降低。
本实用新型的目的是这样实现的配电线阻波器，其主线圈紧密缠绕于调谐器筒身，成为调谐的附体，线圈采用复合绝缘压方铝绞线紧密缠绕，多层同轴式绕组电气上串联，各筒式绕组间利用玻璃风道条间隔成层间通风道。导线外层绝缘为饱含树脂的玻璃丝布。
上述结构的主线圈，不仅克服了开放式主线圈紧凑性差尺寸大的缺点，旦又避免了封闭式主线圈造价高的缺点。
下面通过附图
和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型外型结构示意图。
图中1.调谐器筒下端盖，2.铭牌，3.调谐器筒身，4.接线板，5.主线圈筒式绕组，6.调谐器件及保护元件，7.风道条，8.调谐器筒上端盖。
如图所示配电线阻波器，由调谐器筒身3、调谐器筒下端盖1、调谐器筒上端盖8、主线圈筒式绕组5、调谐器件及保护元件6以及接线板4等组成，其特征是主线圈筒式绕组5即阻波器主线圈为无金属端架与拉杆的具有耐候性绝缘的复合绝缘压方铝绞线为导线，并紧密缠绕在阻波器的调谐器筒身3上。主线圈筒式绕组5为采用多层筒式绕组串联的结构，名筒式绕组间设有由玻璃纲条即风道条7间隔的通风道；对于工作电流较小的阻波器，每个主线圈筒式绕组5为由多层紧密缠绕的细线绕阻串联构成；对于工作电流和额定电感都很小的阻波器，为只有一个主线圈筒式绕组5而无通道。复合绝缘压方铝绞线的主线圈筒式绕组5的导线，其内层绝缘为绝缘塑料薄膜或绝缘漆膜，保护性外层绝缘则为饱含树脂的无碱玻璃丝布或者附有其他材料的玻璃丝布。调谐器件及保护元件6装于由玻璃钢筒制的调谐器筒身3内，调谐器筒身3由玻璃纲的调谐器筒下端盖1和调谐器筒上端盖8密封，调谐器筒下端盖8兼作阻波器安装支架或吊板。
本实用新型制作工艺要点是予先将玻璃丝布带浸透环氧胶，待半干状态后，绕包到模包绝缘或漆包绝缘压方铝绞线上，形成导线的保护性外层绝缘。用穿心螺杆和两圆形压盘将调谐器筒身(一段玻璃钢管)压紧并固定在绕线机花盘(法兰盘)上。以此筒身为骨架，绕制线圈。从花盘卸下线圈后，送烘室固化、干燥。最后进行整体组装，安装端盖、接线板、调谐器件等。喷涂适当的防护漆后，一台配电线阻波器便算制成了。
主线圈也可以用以干玻璃丝布带作外层保护性绝缘的压方铝绞线绕制，但此种情况下主线圈整体必须浸透环氧漆。
权利要求1.配电线阻波器，由调谐器筒身3、调谐器筒下端盖1、调谐器筒上端盖8、主线圈筒式绕组5、调谐器件及保护元件6以及接线板4等组成，其特征是主线圈筒式绕组5即阻波器主线圈为无金属端架与拉杆的具有耐候性绝缘的复合绝缘压方铝绞线为导线，并紧密缠绕在阻波器的调谐器筒身3上。
2.如权利要求1所述的配电线阻波器，其特征是主线圈筒式绕组5为采用多层筒式绕组串联的结构，各筒式绕组间设有由玻璃纲条即风道条7间隔的通风道。
3.如权利要求1所述的配电线阻波器，其特征是每个主线圈筒式绕组5为由多层紧缠绕的细线绕组串联构成。
4.如权利要求1所述的配电线阻波器，其特征是主线圈筒式绕组5只有一个。
5.如权利要求1所述的配电线阻波器，其特征是复合绝缘压方铝绞线的主线圈筒式绕组5的导线，其内层绝缘为绝缘塑料薄膜或绝缘漆膜，保护性外层绝缘则为饱含树脂的无碱玻璃丝布或者附有其他材料的玻璃丝布。
6.如权利要求1所述的配电线阻波器，其特征是调谐器件及保护元件6装于由玻璃钢筒制的调谐器筒身3内，调谐器筒身3由玻璃纲的调谐器筒下端盖1和调谐器筒上端盖8密封，调谐器筒下端盖8兼作阻波器安装支架或吊板。
专利摘要本实用新型涉及线路阻波器。解决现有线路阻波器结构不够紧凑，占用空间多，能耗较大等缺陷。用于配电线载波通信系统的载波通道加工设备。以绝缘压方铝绞线为主线圈导线外层包以饱含树脂的玻璃丝布，直接缠绕于阻波器的调谐器筒上，形成与调谐器连体的多层同轴筒式绕组串联的主线圈。以调谐器筒作骨架，从而取消了现有技术中的金属端架与拉杆结构，减小了尺寸，降低了造价，还减小了电能损耗。
文档编号H01F17/00GK2133906SQ92234239
公开日1993年5月19日 申请日期1992年10月10日 优先权日1992年10月10日
发明者郭香福, 张幼奇, 谭桂欣, 高锡昆 申请人:中国华北电力联合公司北京电力设备总厂