专利名称：金属化聚丙烯逆变换向电容器的制作方法
技术领域：
金属化聚丙烯逆变换向电容器，属于以有机材料为电介质的固定电容器技术领域。
现有技术中，作换向电容器的有金属化纸膜复合介质换向电容器，其缺点是薄型电容器纸制造困难，电容器制作工艺复杂、漏油、一致性差、可靠性不高。中国专利授权公告号CN2160148Y、实用新型名称为“金属化聚丙烯高压电容器”提出了自愈性能良好，耐压高的金属化聚丙烯电容器，但并非作逆变换向电容器使用。
本实用新型的目的是提供一种金属化聚丙烯逆变换向电容器，其脉冲频率较高，瞬时脉冲峰值电流数百至数千安培，周期性的峰值电压在400～3000V之间，容量范围可达1～300μF，瞬时功率大。
本实用新型的技术特点如下金属化聚丙烯逆变换向电容器，含有一个由金属化有机薄膜绕制的螺旋形芯组1，一个在芯组1外的绝缘紧固件2，一个在绝缘紧固件2外的外壳3及其上的盖4，绝缘子5和引出头6，其特征为芯组1，由一个或数个螺旋压扁形芯子7或9组成，芯子7由二层单面三电极内串式金属化聚丙烯薄膜11、12组成。芯子9由二层双面金属化聚脂薄膜13和二层粗化聚丙烯薄膜14组成。绝缘紧固件2为环氧复合物灌注层或电工绝缘纸板或纸盒。外壳3为塑料外壳21、22、23，或铁外壳24、25、26。
金属化聚丙烯逆变换向电容器耐压值高，损耗小。
由于在芯子端头喷金属，端头喷金属层与金属化层的接触面积比未喷金属端头的电容器增大约(0.5～2.2倍)。
因此耐冲击电流能力增加0.5～2.2倍，同时，电容器的分布电感和等效串联电阻则大大降低。
如果制造小于3KHz换向频率的电容器，可以采用干式结构，不必要求灌注油浸渍料，可消除漏油情况，如果制造小于20KHz换向频率的电容器采用油浸式结构，外壳采用铁外壳，其性能更为优异。
以下结合附图详细说明本实用新型。
图1本实用新型金属化聚丙烯逆变换向电容器结构图。
图2本实用新型实施例1的芯子7结构图。
图3本实用新型实施例1的芯子7金属化薄膜横断面图。
图4本实用新型实施例2的芯子9结构图。
图5本实用新型实施例2的芯子9的金属化薄膜横断面图。
图6本实用新型实施例1或2的外壳图。
实施例1，参见图1、图2、图3，包括芯组1、绝缘紧固件2、外壳3、盖4、绝缘子5、引出头6，芯组1由几个螺旋压扁形芯子7重叠组成。芯子7端头喷镀金属层8，芯子7由二层单面三电极内串式金属化聚丙烯薄膜11、12组成，金属化聚丙烯薄膜11含有金属膜带18、19，和介质17，绝缘紧固件2为环氧复合物灌注层或电工绝缘纸板或纸盒。外壳3为图6中21、22、23、24、25、26中所示形状，其中21、22、23为塑料外壳，24、25、26为浸锡铁外壳。其中21和22为无盖软引线引出，23为有盖螺栓引出，24和25为有盖焊片引出，26为有盖螺栓引出。
实施例2，参见图1、图4、图5，包括与实施例1结构基本相同的芯组1，绝缘紧固件2，芯组1由几个螺旋压扁形芯子9组成。芯子9端头喷金属层10，芯子9由二层双面金属化聚脂薄膜13和二层粗化聚丙烯薄膜14卷绕而成，浸渍料采用芳香族化合物或植物油，选用图6中24、25、26形状的浸锡铁外壳，绝缘紧固件2为电工绝缘纸板或纸盒。
本实用新型适用于大功率电子设备，尤适用于ZX7系列可控硅和IGBT绝缘门极双极性晶体管逆变弧焊机或其他逆变电源作换向电容器和滤波电容器。其主要参数符合GB3667-93、IEC252-93、IEC384-17-1(1987年)标准。
权利要求1.金属化聚丙烯逆变换向电容器，包括一个由金属化有机薄膜绕制的螺旋形芯组1，一个在芯组1外的绝缘紧固件2，一个在绝缘紧固件2外的外壳3及其上的盖4、绝缘子5和引出头6，其特征为芯组1由一个或数个螺旋压扁形芯子7或9组成，芯子7由二层单面三电级内串式金属化聚丙烯薄膜11、12组成，芯子9由二层双面金属化聚脂薄膜13和二层粗化聚丙烯薄膜14组成。
2.根据权利要求1的金属化聚丙烯逆变换向电容器，其特征为绝缘紧固件2为环氧复合物灌注层电工绝缘纸板或纸盒，外壳为塑料外壳21、22、23或铁外壳24、25、26。
专利摘要金属化聚丙烯逆变换向电容器,包括:芯组1由一个或数个螺旋压扁形芯子7或9组成,芯子7由二层单面三电极内串式金属化聚丙烯薄膜11、12组成,芯子9由二层双面金属化聚酯薄膜13和二层粗化聚丙烯薄膜14组成,绝缘紧固件2为环氧复合物灌注层或电工绝缘纸板或纸盒,外壳为塑料外壳或铁外壳。适用于ZX7系列可控硅和逆变弧焊机逆变电源中的换向电容器,或作其它逆变电源的换向电容器。
文档编号H01G4/002GK2286921SQ95241908
公开日1998年7月29日 申请日期1997年7月14日 优先权日1997年7月14日
发明者李家寿 申请人:李家寿