专利名称：带低热熔式自动分离装置的避雷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力工程中使用的避雷器的结构。
避雷器为输电线路上用的一种避雷装置，在管状的磁套中装有碳化硅或氧化锌阀片，上端接输电线路，下端接地。在正常运行时，这些阀片有很高的电阻，当输电线路遭受雷击时，在雷电高压的作用下，阀片电阻迅速下降，雷电的电荷即通过避雷器入地，使其它电器免遭破坏。雷电过后，阀片的电阻自动恢复。这种避雷器在运行过程中，当产生故障时，避雷器内部温度会急剧上升，有可能产生爆炸。
本实用新型的目的是提出一种在避雷器内温度剧升时能自动断开的避雷器。
这种带低热熔式自动分离装置的避雷器包括上电极、磁套、阀片组、底盖、下电极和辫子线，上电极固定在磁套上端，阀片组装设于磁套内，底盖固定在磁套下端，阀片组的上端与上电极相接触，阀片组的下端与底盖相接触，下电极固定在底盖下，辫子线固定在下电极的下端，它还包括一个分离盖和压簧，压簧处于分离盖内，它的下端顶住分离盖，上端顶住底盖，下电极从分离盖的中心穿过，并与分离盖相固定，下电极的上端面通过低热熔焊料与底盖相焊接在一起。
这种避雷器，当内部温度升高超过正常范围时，底盖与下电极之间的低热熔焊料即受热熔化，依靠压簧的弹力，将分离盖和下电极迅速与底盖相分离，切断接地通路，从而避免温度继续升高，防止避雷器爆炸造成停电事故。此外，分离盖和下电极的移位还可起到明显标志的作用。
附图
为这种带低热熔自动分离装置的避雷器的结构图。
如图所示，上电极1固定在磁套2的上端，阀片组4装设于磁套内，阀片组的上端与上电极1相接触，下端与底盖5相接触。下电极12的上端面与底盖5用低熔焊料10焊接在一起。辫子线11固定在下电极12的下端，压簧8处于分离盖9内，它的下端顶住分离盖，上端顶住底盖5，下电极从分离盖的中心穿过，并与分离盖相固定，图中为用螺纹相固定。这种避雷器装配完毕后，压簧处于被压缩状态。使用时，上电极与输电线相连，辫子线与接地线相连。当低热熔焊料受热熔化时，压簧推动分离盖从而带动下电极与底盖相脱离。图中6为底部密封圈。
这种避雷器的磁套内还可以有一个套管3、套管底板13和内压簧7。此时，阀片组4装于套管3内，阀片组的下端与套管底板13相接触，底盖5的中心部有一凸台14，套管底板与此凸台相接触，内压簧7套于底盖5的凸台14外，并与套管底板13相接触，用以增加套管底板13与底盖5接触的可靠性，增加传热效果。
这种带低热熔自动分离装置的避雷器的低热熔焊料可以采用铅锡铋合金，其熔点可选取在110～130℃之间，这种避雷器的结构可以应用到10KV、35KV等高压避雷器上，也可以用在0．5KV的低压避雷器上。
权利要求1.一种带低热熔式自动分离装置的避雷器，包括上电极(1)、磁套(2)、阀片组(4)、底盖(5)、下电极(12)和辫子线(11)，上电极固定在磁套上端，阀片组装设于磁套内，底盖固定在磁套的下端，阀片组的上端与上电极相接触，阀片组的下端与底盖相接触，下电极固定在底盖下，辫子线固定在下电极的下端，其特征在于它还包括分离盖(9)和压簧(8)，压簧处于分离盖内，它的下端顶住分离盖，上端顶住底盖(5)，下电极(12)从分离盖的中心穿过，并与分离盖相固定，下电极的上端面通过低热熔焊料(10)与底盖相焊接在一起。
2.如权利要求1所述的带低热熔式自动分离装置的避雷器，其特征在于它还包括套管(3)、套管底板(13)和内压簧(7)，所述的阀片组(4)装于套管(3)内，阀片组的下端与套管底板(13)相接触，底盖(5)中心有一凸台(14)，套管底板与底盖(5)的凸台(14)相接触，内压簧(7)套于底盖(5)的凸台(4)外，并与套管底板(13)相接触。
3.如权利要求1或2所述的带低热熔式自动分离装置的避雷器，其特征在于所述的低热熔焊料(10)为铅锡铋合金。
专利摘要带低热熔式自动分离装置的避雷器,包括上电极1、磁套2、阀片组4、底盖5、下电极12、辫子线11、分离盖9和压簧8。下电极从分离盖中心穿过并与分离盖相固定,下电极的上端面通过低热熔焊料10与底盖相焊接在一起。当避雷器运行中产生故障,内部温度急剧上升时,低热熔焊料溶化,压簧将分离盖和下电极迅速与底盖相分离,切断接地通路,从而避免温度继续升高,防止避雷器爆炸造成停电事故。
文档编号H01C7/12GK2304987SQ97206870
公开日1999年1月20日 申请日期1997年3月27日 优先权日1997年3月27日
发明者宋辅仁 申请人:嘉兴昌荣避雷器制造有限公司