改良的同轴电缆端子夹持结构的制作方法

专利名称：改良的同轴电缆端子夹持结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线路连接器，尤其涉及一种改良的同轴电缆端子夹持结构。
在有线电视系统、闭路电视系统和共同天线电视系统中，必须用同轴电缆传输讯号，因此同轴电缆接头端子的质量直接影响视讯好坏，一般同轴电缆所用的端子与同轴电缆连接的位置，通常设有一个管状夹持部，用以夹持同轴电缆，使端子与同轴电缆固定结合在一起，早先的同轴电缆端子(参见附件一早先同轴电缆端子夹持结构的实物照片)所用的夹持部通常为一个直径大于同轴电缆的管状体，其与同轴电缆连接时，是用工具将夹持部夹扁，或是使该夹持部由圆管状变形为多边形或是其它形状，以使夹持部位的直径缩小而夹紧在同轴电缆的外表面，但是由于夹持部与同轴电缆之间并未完全接触，会造成夹紧力不足的情况，使夹持部与同轴电缆之间留有相当大的空隙，导致同轴电缆端子的密闭性不好，水分容易进入端子内部，从而影响同轴电缆传讯的质量，为了解决早先同轴电缆端子的缺陷，有人设计出一种可以使夹持部与同轴电缆完全密合的同轴电缆端子，以达到较好的固定、防水效果，这种传统的同轴电缆端子的结构如

图1所示，其包括螺帽1和一个连接在螺帽1后端的夹持部2，该夹持部2为一个用金属制成的具有延展性的管状体，其未变形前的直径大于同轴电缆3的外部直径，以供同轴电缆3的端部插入其中，如图1所示(可同时参见附件二传统同轴电缆端子夹持结构的实物照片)，这种同轴电缆端子与电缆3连接时，可以用一个特殊工具4使夹持部2与该同轴电缆固定在一起，该特殊工具4设有一个底座5，以抵压在端子螺帽的下缘，特殊工具4设有一个夹紧胎具6，其内部设有一个圆锥形的内孔7，与夹持部2套合，特殊工具4还设有一个夹钳装置(图中未示)，夹钳部供使用者用手握持，而带动夹紧胎具6向底座5移动，夹紧胎具6向底座5移动时，其与底座5的间距缩小，夹持部2受内孔7的挤压，变形为圆锥形，使得夹持部2的直径均匀地缩减，而与电缆3的外表面紧密地接触在一起，这样端子与电缆3不易脱落，同时使夹持部2与电缆3以完整的圆形表面接触密合，能够防止水分侵入端子内部，这种同轴电缆端子最大的缺点是夹持部2的材料厚度均相同，当用特殊工具4使夹持部2夹紧电缆3时，必须使整个夹持部2一起产生塑性变形，因此操作者必须施加较大的力量在特殊工具4上，由于操作人员手腕出力很大，容易造成手腕酸痛疲劳，长期操作易成职业病。
本实用新型的目的在于提供一种改良的同轴电缆端子夹持结构，使其夹持稳固性增强，且操作省力、方便，同时仍可保持较好的防水性能。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型改良的同轴电缆端子夹持结构，包括设有螺帽的同轴电缆端子，锁合在一个同轴电缆的接头上；夹持部连接在螺帽的后端，供同轴电缆插入其中，被夹紧胎具夹紧的夹持部将同轴电缆夹紧，同轴电缆与端子固定连接一起，所述夹持部设有一个前端部、一个中段部和一个末端部，前端部连接在螺帽的后端，中段部与末端部与前端部成型一体，末端部用夹紧胎具挤压形成直径缩小的塑性变形而夹紧同轴电缆，中段部的材料厚度小于末端部的材料厚度，所述夹持部的内表面设置数个增加夹持部与同轴电缆夹持力的凹入环形齿合构件，所述夹持部的内表面设置数个增加夹持部与同轴电缆夹持力的突出环形齿合构件。
本实用新型改良的同轴电缆端子夹持结构，末端部的材料厚度与传统的同轴电缆端子的夹持部的材料厚度接近，而中段部的材料较薄，其厚度小于末端部的材料厚度，因此当夹持部受特殊工具夹紧变形时，中段部比末端部更容易产生变形，只需相当小的压力就可以使其产生塑性变形，且其只有后端与末端部连接的部位会产生局部变形，使夹持部受特殊工具夹紧时，其必须大幅度塑性变形的部位仅限于末端部，所以只需施加相当小的压力便可使夹持部夹紧同轴电缆，这样就可大幅度地减少操作者使用特殊工具夹紧夹持部时手腕的出力程度，达到省力的效果，避免手腕部的疲劳和发生手部职业伤害的问题。
以下结合附图具体叙述实施例图1为传统同轴电缆端子与电缆夹紧固定状态示意图图2为本实用新型端子未与同轴电缆结合状态的结构剖视示意图图3为本实用新型端子与同轴电缆结合状态的组合结构剖视示意图图4、图5为本实用新型端子夹紧变形应用状态示意图参阅图2、3所示，本实用新型电缆端子10包括螺帽11和一个连接在螺帽11后端的夹持部12，螺帽11中央设有内螺纹13，可锁合在一个同轴电缆接头上，夹持部12可使一个同轴电缆20插入其中，且夹紧该同轴电缆20的外绝缘体21和金属隔离网22的前端，使端子10与该同轴电缆20固定结合在一起，如图2所示，夹持部12在未与电缆20结合前，其内部的直径大于该同轴电缆20的外绝缘体21的外径，可供同轴电缆20的外绝缘体21插置在其中，如图3所示，端子10与同轴电缆20结合后，因夹持部12是用具有延伸性的金属制成，所以当同轴电缆20的外绝缘体21插入夹持部12以后，可以利用一个夹紧胎具使夹持部12的末端部直径缩小，变形为圆锥性，从而紧密地夹紧在同轴电缆20外绝缘体21与金属隔离网22的外表面，如图3所示，夹持部12包括前端部121、一个中段部122和一个末端部123，前端部121连接在螺帽11的后端，中段部122和末端部123是与前端部121一体成型，末端部123用于夹持同轴电缆20，且内表面可设置数个呈凹入或凸出的环状齿合部124，用以增加末端部123与同轴电缆20的结合力量，当夹持部12与同轴电缆20结合在一起时，其与同轴电缆20接合的部位是末端部123，该末端部123可以被夹紧胎具挤压变形为圆锥形，而使其内径缩小，并紧密地接合在同轴电缆20外绝缘体21和金属隔离网22上。
参阅图4、5所示，当用一个特殊工具30夹紧夹持部12的时候，特殊工具30的夹紧胎具31对末端部分123施加压力，使末端部产生直径缩小的塑性变形，中段部122后端与末端部123连接的位置可受末端部123的带动，一起产生直径缩小的变形，其前端由于直径较小，并不与夹紧胎具31的锥形内孔33接触，所以不产生变形，由于末端部123的材料厚度与传统的同轴电缆端子1的夹持部2的材料厚度接近，而中段部122的材料较薄，其厚度小于末端部123的材料厚度，因此当夹持部12受特殊工具夹紧变形时，中段部122比末端部123更容易产生变形，只需相当小的压力就可以使其产生塑性变形，且其只有后端与末端部123连接的部位会产生局部变形，使夹持部12受特殊工具30夹紧时，其必须大幅度塑性变形的部位仅限于末端部123，所以只需施加相当小的压力便可使夹持部12夹紧同轴电缆20，这样就可大幅度地减少操作者使用特殊工具夹紧夹持部12时手腕的出力程度，达到省力的效果，避免手腕部的疲劳和发生手部职业伤害的问题，同时由于夹持部12实际夹紧同轴电缆的部位是末端部123，而且末端部123材料厚度较大，所以具有足够的强度以夹紧同轴电缆，不会因夹持部12中段部122的厚度缩减而产生夹持力不足的状况。
将同样规格的同轴电缆端子分别用退火处理、在夹持部外表面车沟槽、选用不同材质等方法，进行夹持部所需压力的实验，如表一和表二所示数据可以看出，在端子外表面车沟槽、选用不同材质对端子夹持部的夹紧压力并无明显降低，而当对端子进行退火处理后，可以将夹紧压力由45公斤降低到38至39公斤，再采用本实用新型的端子结构后(参见附件三本实用新型同轴电缆端子夹持结构的实物照片)，可进一步将夹紧压力降低到21公斤，由此也可说明本实用新型的同轴电缆端子夹持结构确实可以有效达到降低夹紧压力的效果。
表一传统同轴电缆端子夹紧压力测试数据
表二本实用新型同轴电缆端子夹紧压力测试数据
综上所述，本实用新型改良的同轴电缆端子夹持结构，结构设计简单合理，实用效果理想，克服传统产品的缺陷，达到预期的设计目的。
权利要求1.一种改良的同轴电缆端子夹持结构，其包括设有螺帽的同轴电缆端子，锁合在一个同轴电缆的接头上；夹持部连接在螺帽的后端，供同轴电缆插入其中，被夹紧胎具夹紧的夹持部将同轴电缆夹紧，同轴电缆与端子固定连接一起，其特征在于，所述夹持部设有一个前端部、一个中段部以及一个末端部，前端部连接在螺帽的后端，中段部和末端部与前端部成型一体，末端部用夹紧胎具挤压形成直径缩小的塑性变形而夹紧同轴电缆，中段部的材料厚度小于末端部的材料厚度。
2.根据权利要求1所述改良的同轴电缆端子夹持结构，其特征在于，所述夹持部的内表面设置数个增加夹持部与同轴电缆夹持力的凹入环形齿合构件。
3.根据权利要求1所述改良的同轴电缆端子夹持结构，其特征在于，所述夹持部的内表面设置数个增加夹持部与同轴电缆夹持力的突出环形齿合构件。
专利摘要改良的同轴电缆端子夹持结构包括设有螺帽的同轴电缆端子,锁合在同轴电缆接头上,夹持部连接在螺帽后端,供同轴电缆插入,被夹紧胎具夹紧的夹持部将同轴电缆夹紧,同轴电缆与端子固定连接,夹持部设中段部和末端部,末端部用夹紧胎具挤压成直径缩小的塑性变形而夹紧同轴电缆,中段部材料厚度小于末端部材料厚度,以使其较末端部更容易产生变形,夹持部内表面设数个凹入或突出的环形齿合构件,以增加夹持部与同轴电缆的夹持力。
文档编号H01R11/11GK2311076SQ9722780
公开日1999年3月17日 申请日期1997年9月26日 优先权日1997年9月26日
发明者叶明华 申请人:叶明华