供电供气接口的制作方法
【专利说明】 供电供气接口
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及热电池技术领域，尤其涉及供电供气接口的集成。
[0003]
【背景技术】
[0004]随着当前高新技术领域迅猛发展的需要，新型地面能源的重要性越来越突出。一种供电供气一体化的新型地面能源由于其高便携性的特点，将被广泛应用于各个领域。但是，此新型地面能源要实现供电供气一体化，并达到高便携性的目的，需要对其电源和气源与其他设备对接的接口进行集成，实现一次动作即完成可靠对接。
[0005]当前，国内、国外尚则无该技术的具体报道。
[0006]集成是评价供电供气接口性能的关键技术指标之一，实现供电供气接口集成的途径主要有:一是通过采用绝缘体进行注塑，二是通过螺纹紧固等结构形式。本发明主要公开采用绝缘体进行注塑的技术实现供电供气接口的集成。
[0007]
【发明内容】
[0008]为了克服现有技术的不足，本发明旨在一种高度集成的供电供气接口设计技术，解决气源接口和电源接口如何紧凑的结合在一起问题。
[0009]为了达到上述发明目的，本发明提供了一种供电供气接口，包括:供电组件，其一端与电源连接，另一端作为供电通道；供气组件，其一端与气源连接，另一端作为供气通道；壳体，所述供电组件与所述供气组件同轴设置于所述壳体中。
[0010]一些实施例中，所述壳体与所述供电组件和所述供气组件之间设有绝缘体。
[0011]一些实施例中，所述供电组件为插针。
[0012]一些实施例中，所述供气组件为阀体组件。
[0013]一些实施例中，所述阀体组件为通管结构，其一端为锥度及螺纹接口，另一端为金属管结构。
[0014]一些实施例中,所述插针包括多根插针。
[0015]一些实施例中，12根所述插针围绕所述阀体组件以等间隔分布。
[0016]一些实施例中，所述壳体，所述绝缘体，所述供电组件，和所述供气组件注塑一体成型。
[0017]一些实施例中，所述壳体由6061铝合金材料制成。
[0018]一些实施例中,所述绝缘体由PPS材料制成。
[0019]本发明的供电供气接口通过采用绝缘体进行注塑将电源接口与气源接口有效的结合在一起的技术后，体积减小，重量减轻，操作时间缩短。
[0020]结合附图，根据下文的通过示例说明本发明主旨的描述可清楚本发明的其他方面和优点。
[0021]
【附图说明】
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为根据本发明实施例的供电供气接口的结构示意图；
图2为图1所示结构的侧视图；
图3为根据本发明实施例的供电供气接口的工作原理示意图。
[0023]
【具体实施方式】
[0024]参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0025]应理解，本发明的描述/图示为单个单元的部分可存在于两个或两个以上的物理上独立但合作实现所描述/图示之功能的实体。此外，描述/图示为两个或两个以上物理上独立的部分可集成入一个单独的物理上实体以进行所描述/图示的功能。
[0026]现通过详细说明根据本发明的较佳具体实施例，以对本发明做进一步阐述。
[0027]根据本发明的供电供气接口包括供气组件，其一端与气源连接，另一端作为供气通道。供气组件作为供气通道用于连接外部气源和需要使外部气源所提供至气体的用气负载，从而对用气负载进行供气。
[0028]本实施例中，所述供气组件为阀体组件。例如，所述阀体组件为通管结构，其一端为锥度及螺纹接口，另一端为金属管结构。锥度及螺纹口用于与外部气源进行连接，而金属管结构则作为通道相用气负载进行供气。然而，本发明不限于此，而是可采用任何合适的结构来连接外部气源与用气负载以对用气负载进行供电。
[0029]根据本发明的供电供气接口包括还供电组件，其一端与电源连接，另一端作为供电通道。供电组件用于连接外部电源和需要使用电力的负载，从而对所述用电负载进行供电。
[0030]本实施例中，所述供电组件为插针，并且所述插针包括多根插针。根据不同的应用环境，即，不同的用电设备和电源，可采用不同形式的与用电设备和电源相匹配的结构。
[0031 ] 根据本发明的供电供气接口包括还壳体。所述壳体用于支撑和保持所述供电组件与所述供气组件。根据本发明的接口，所述供电组件与所述供气组件同轴设置于所述壳体中。
[0032]本实施例中，所述供气组件设于所述壳体的中心，而所述供电组件绕所述供气组件同轴地布置。例如，所述供电组件围绕所述供气组件以等间隔分布。
[0033]此外，所述壳体与所述供电组件和所述供气组件之间设有绝缘体，以保证使用者的安全。本实施例中，所述壳体，所述绝缘体，所述供电组件,和所述供气组件注塑一体成型。
[0034]现参考图1和2描述根据本发明的供电供气接口的实例。图1为根据本发明实施例的供电供气接口的结构示意图，图2为图1所示结构的侧视图，图3为根据本发明实施例的供电供气接口的工作原理示意图。
[0035]如图1，一种供电供气接口的结构特征为:该供电供气接口主要由壳体1、绝缘体
2、阀体组件3、插针4等组成。壳体1、阀体组件3、12根插针4通过采用绝缘体进行注塑的方式塑压成一体。其中，阀体组件3设计成通管结构，一端为锥度及螺纹接口，一端为金属管结构。12根插针4围绕阀体组件3均匀分布。壳体I由铝合金加工而成，保护内部材料。
[0036]如图2，一种供电供气接口的工作原理为:该供电供气接口内的阀体组件3通过锥度及螺纹结构实现与气源的连接及密封，阀体组件3上的金属管则是气源对外供气的通道。供电供气接口内插针4 一端与电源通过锡焊连接，另一端则是电源对外供电的通道。使用时，将供电供气接口直接插入其他设备相应接口即完成了对接。
[0037]本实施例提供的供电供气接口直径72mm、高度59.7mm、体积243cm3、重量0.25kg。其壳体I采用6061铝合金材料，壳体I作用是固定、支撑绝缘体2。壳体1、阀体组件3、12根插针4是依靠模具注塑成一体。所用绝缘体2材料是PPS材料。
[0038]本发明的供电供气接口通过采用绝缘体进行注塑将电源接口与气源接口有效的结合在一起的技术后，体积由原来的406cm3缩小为少于250cm3，重量由原来的0.54kg减轻为0.32kg以内，操作手将电源、气源与其他设备可靠对接的时间由原来的8s缩短到5s。
[0039]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
【主权项】
1.一种供电供气接口，其特征在于，所述接口包括: 供电组件，其一端与电源连接，另一端作为供电通道； 供气组件，其一端与气源连接，另一端作为供气通道； 壳体，所述供电组件与所述供气组件同轴设置于所述壳体中。
2.根据权利要求1所述的供电供气接口，其特征在于，所述壳体与所述供电组件和所述供气组件之间设有绝缘体。
3.根据权利要求2所述的供电供气接口，其特征在于，所述供电组件为插针。
4.根据权利要求2所述的供电供气接口，其特征在于，所述供气组件为阀体组件。
5.根据权利要求4所述的供电供气接口，其特征在于，所述阀体组件为通管结构，其一端为锥度及螺纹接口，另一端为金属管结构。
6.根据权利要求3所述的供电供气接口，其特征在于，所述插针包括多根插针。
7.根据权利要求6所述的供电供气接口，其特征在于，12根所述插针围绕所述阀体组件以等间隔分布。
8.根据权利要求2所述的供电供气接口，其特征在于，所述壳体，所述绝缘体，所述供电组件,和所述供气组件注塑一体成型。
9.根据权利要求8所述的供电供气接口，其特征在于，所述壳体由6061铝合金材料制成。
10.根据权利要求8所述的供电供气接口，其特征在于，所述绝缘体由PPS材料制成。
【专利摘要】一种供电供气接口，包括：供电组件，其一端与电源连接，另一端作为供电通道；供气组件，其一端与气源连接，另一端作为供气通道；壳体，所述供电组件与所述供气组件同轴设置于所述壳体中。本发明的供电供气接口通过采用绝缘体进行注塑将电源接口与气源接口有效的结合在一起的技术后，体积减小，重量减轻，操作时间缩短。
【IPC分类】H01R13-405, H01R13-502
【公开号】CN104600472
【申请号】CN201310531188
【发明人】胡小薇, 刘正, 钱俊
【申请人】上海空间电源研究所
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日