全自动铜线切割绕线系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动铜线切割绕线系统。
【背景技术】
[0002]骨架，又名变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。
[0003]目前，传统行业对于变压器骨架的穿套管绕线基本是由人工配合一些基本工装来进行操作，对于操作质量取决于工作人员的劳动熟练度，并且效率较为低下。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种全自动铜线切割绕线系统。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种全自动铜线切割绕线系统，包括依次设置的切割装置、绕线装置；
[0007]上述切割装置包括切割座、上切刀、下切刀、切割气缸、夹紧机构，上述上切刀、上述下切刀上下位置对应，上述上切刀装配在上述切割座上，上述切割气缸通过其推杆驱动上述切割座竖直方向移动，上述夹紧装置位于上述切割座的下游处；
[0008]上述绕线装置包括安装杆、套筒、转轴、伺服电机、回复装置，上述伺服电机固定在上述套筒内，上述转轴安装在上述伺服电机，并且穿过上述套筒，上述安装杆装配在上述转轴穿过上述套筒的一端，上述回复装置驱动上述套筒横向往返移动。
[0009]进一步地，上述夹紧机构包括两个夹紧片、夹紧气缸，其中一个夹紧片与上述夹紧气缸竖直固定，另一个夹紧片由夹紧气缸驱动，铜线从两个夹紧片之间通过，驱动夹紧气缸使得两个夹紧片将铜线夹紧。
[0010]进一步地，上述回复装置包括滑轨、回复气缸，上述套筒底部设置有滑动块，上述滑动块与上述滑轨滑动配合，上述回复气缸固定在上述滑轨上，上述回复气缸驱动上述套筒在滑轨上进行移动。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]实现了对铜线切割、绕变压器骨架的全自动操作，各个装置之间配合较完美，大幅度提升了绕线的工作效率，同时降低了人工劳动成本，整个装置设计较为精巧，使用效果较佳。
【附图说明】
[0013]图1为本发明全自动铜线切割绕线系统的俯视结构示意图；
[0014]图2为本发明切割装置的结构示意图；
[0015]图3为本发明夹紧机构的结构示意图；
[0016]图4为本发明绕线装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0018]参照图1-图4，本发明，全自动铜线切割绕线系统，包括依次设置的切割装置、绕线装置；
[0019]上述切割装置包括切割座1-1、上切刀1-2、下切刀1-3、切割气缸1-4、夹紧机构，上述上切刀1-2、上述下切刀1-3上下位置对应，上述上切刀1-2装配在上述切割座1-1上，上述切割气缸1-4通过其推杆驱动上述切割座1-1竖直方向移动，上述夹紧装置位于上述切割座1-1的下游处。
[0020]上述夹紧机构包括两个夹紧片1-5、夹紧气缸1-6，其中一个夹紧片与上述夹紧气缸1-6竖直固定，另一个夹紧片由夹紧气缸1-6驱动，铜线从两个夹紧片之间通过，驱动夹紧气缸1-6使得两个夹紧片1-5将铜线夹紧。
[0021]上述绕线装置包括安装杆2-3、套筒2-1、转轴2-2、伺服电机2_4、回复装置，上述伺服电机2-4固定在上述套筒2-1内，上述转轴2-2安装在上述伺服电机2-4，并且穿过上述套筒2-1，上述安装杆2-3装配在上述转轴2-2穿过上述套筒2-1的一端，上述回复装置驱动上述套筒2-1横向往返移动。
[0022]上述回复装置包括滑轨2-6、回复气缸2-5，上述套筒底2_1部设置有滑动块2_7，上述滑动块2-7与上述滑轨滑动2-6配合，上述回复气缸2-5固定在上述滑轨2-6上，上述回复气缸2-5驱动上述套筒2-1在滑轨2-6上进行移动。
[0023]工作过程:
[0024]安装杆2-3上装配待绕线的变压器骨架，伺服电机2-4转动转轴2_2并带动安装杆2-3转动，即使得铜线缠绕，此时回复气缸2-5带动套筒2-1以及安装杆2-3往返横向移动，即使得铜线均匀缠绕；
[0025]当完成缠绕后，夹紧气缸1-6驱动，使得两个夹紧片1-5将铜线夹紧，此时切割气缸1-4驱动切割座1-1，使得上切刀1-2以及下切刀1-3将铜线切断，完成该循环操作。
[0026]本发明，实现了对铜线切割、绕变压器骨架的全自动操作，各个装置之间配合较完美，大幅度提升了绕线的工作效率，同时降低了人工劳动成本，整个装置设计较为精巧，使用效果较佳。
[0027]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
【发明内容】
并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动铜线切割绕线系统，其特征在于，包括依次设置的切割装置、绕线装置； 所述切割装置包括切割座、上切刀、下切刀、切割气缸、夹紧机构，所述上切刀、所述下切刀上下位置对应，所述上切刀装配在所述切割座上，所述切割气缸通过其推杆驱动所述切割座竖直方向移动，所述夹紧装置位于所述切割座的下游处； 所述绕线装置包括安装杆、套筒、转轴、伺服电机、回复装置，所述伺服电机固定在所述套筒内，所述转轴安装在所述伺服电机，并且穿过所述套筒，所述安装杆装配在所述转轴穿过所述套筒的一端，所述回复装置驱动所述套筒横向往返移动。
2.根据权利要求1所述的全自动铜线切割绕线系统，其特征在于，所述夹紧机构包括两个夹紧片、夹紧气缸，其中一个夹紧片与所述夹紧气缸竖直固定，另一个夹紧片由夹紧气缸驱动，铜线从两个夹紧片之间通过，驱动夹紧气缸使得两个夹紧片将铜线夹紧。
3.根据权利要求1所述的全自动铜线切割绕线系统，其特征在于，所述回复装置包括滑轨、回复气缸，所述套筒底部设置有滑动块，所述滑动块与所述滑轨滑动配合，所述回复气缸固定在所述滑轨上，所述回复气缸驱动所述套筒在滑轨上进行移动。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动铜线切割绕线系统，包括依次设置的切割装置、绕线装置；切割装置包括切割座、上切刀、下切刀、切割气缸、夹紧机构，上切刀、下切刀上下位置对应，上切刀装配在切割座上，切割气缸通过其推杆驱动切割座竖直方向移动，夹紧装置位于切割座的下游处；绕线装置包括安装杆、套筒、转轴、伺服电机、回复装置，伺服电机固定在套筒内，转轴安装在伺服电机，并且穿过套筒，安装杆装配在转轴穿过套筒的一端，回复装置驱动套筒横向往返移动。本发明的有益效果在于，实现了对铜线切割、绕变压器骨架的全自动操作，各个装置之间配合较完美，大幅度提升了绕线的工作效率。
【IPC分类】B21F11-00, H01F41-06, B21C47-02
【公开号】CN104851588
【申请号】CN201510325014
【发明人】甘立豹, 范德军, 郭晓
【申请人】合肥市菲力克斯电子科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月11日