超导导线的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电线领域，尤其是一种超导导线的生产方法。
【背景技术】
[0002]现有的电线电缆的制造从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，生产过程中多为人工操作，使得通过该方法生产出的电线电缆粗细不同，无法统一标准，导致合格率低，造成了人力物力的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产效率高，电线质量优越的超导导线的生产方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的超导导线的生产方法，首先在1000°C，将金属导体拉制成直径为3mm的金属丝，将金属丝进行退火处理，退火温度550-750°C，退火时间为50-60分钟；在所述金属丝的外周壁上包覆绝缘层以形成绝缘金属线；将多股所述绝缘金属线绞合以形成金属绳；将金属网套套设于所述金属绳上以形成预制电缆；在所述预制电缆的外周壁上设置压力传感器后，然后包裹保护层以形成电磁屏蔽电缆。
[0005]本发明所得到的超导导线的生产方法，所生产的导线柔韧性高，能有效的避免发生断裂的情况，同时金属绳包括3-6股绝缘金属线，将这3-6股绝缘金属线同心绞合在一起，不仅增强了金属线强度，而且能够适应多角度的反复折叠或弯曲，延长了导线的使用寿命O
【具体实施方式】
[0006]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0007]实施例1:
本实施例描述的超导导线的生产方法，首先在100tC，将金属导体拉制成直径为3_的金属丝，将金属丝进行退火处理，退火温度550_750°C，退火时间为50-60分钟；在所述金属丝的外周壁上包覆绝缘层以形成绝缘金属线；将多股所述绝缘金属线绞合以形成金属绳；将金属网套套设于所述金属绳上以形成预制电缆；在所述预制电缆的外周壁上设置压力传感器后，然后包裹保护层以形成电磁屏蔽电缆。
【主权项】
1.一种超导导线的生产方法，其特征是:首先在ιοοογ，将金属导体拉制成直径为3mm的金属丝，将金属丝进行退火处理，退火温度550-750°C，退火时间为50-60分钟；在所述金属丝的外周壁上包覆绝缘层以形成绝缘金属线；将多股所述绝缘金属线绞合以形成金属绳；将金属网套套设于所述金属绳上以形成预制电缆；在所述预制电缆的外周壁上设置压力传感器后，然后包裹保护层以形成电磁屏蔽电缆。
【专利摘要】本发明涉及电线领域，尤其是一种超导导线的生产方法，首先在1000℃，将金属导体拉制成直径为3mm的金属丝，将金属丝进行退火处理，退火温度550-750℃，退火时间为50-60分钟；在所述金属丝的外周壁上包覆绝缘层以形成绝缘金属线；将多股所述绝缘金属线绞合以形成金属绳；将金属网套套设于所述金属绳上以形成预制电缆；在所述预制电缆的外周壁上设置压力传感器后，然后包裹保护层以形成电磁屏蔽电缆。该超导导线的生产方法，所生产的导线柔韧性高，能有效的避免发生断裂的情况，同时金属绳包括3-6股绝缘金属线，将这3-6股绝缘金属线同心绞合在一起，不仅增强了金属线强度，而且能够适应多角度的反复折叠或弯曲，延长了导线的使用寿命。
【IPC分类】H01B13/00, H01B12/04
【公开号】CN105225765
【申请号】CN201510619338
【发明人】沈林松
【申请人】桐乡市新艺虹电气有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日