可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，主要用于变压器生产的设备领域。
【背景技术】
[0002]骨架一般按变压器所使用的磁芯（或铁芯）型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯（或铁芯）大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号。骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种，这里所讲的频率，并不是指使用的次数，而是指变压器在工作时周期性变化的次数，单位是赫兹（Hz)，简称赫，也常用千赫（kHz)或兆赫（MHz)或GHz做单位；按骨架的针脚使用性质，又分为直插式骨架（DIP)和贴片式骨架（SMD)两种。而对于变压器骨架的铜线缠绕是变压器生产的关键环节之一，因此关于变压器骨架的铜线缠绕的设备非常重要。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，高效率完成变压器骨架的铜线缠绕。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，包括机框、绕线装置；
[0006]上述机框包括机架、固定框、底架、翻杆，上述底架固定在上述机架底部，上述机架与上述底架之间构成容纳固定框的空间，上述固定框的两臂向前方伸出，上述翻杆两端以垂直方向弯曲，两端弯曲的端头铰接在上述固定框的两臂内侧，并使得上述翻杆水平设置并以交接点翻转，上述翻杆的底面设置有多个等间距并垂直上述翻杆的过线管，上述过线管中空并且设置有贯通并垂直上述过线管的中通管；
[0007]上述绕线装置包括绕线固定板、多个绕线棍、多个固定座、多个套筒，上述绕线固定板设置在上述机框内并且上述翻杆位于上述绕线棍上方，多个上述固定座等间距设置在上述绕线固定板，多个套筒套固定在上述固定座，多个上述绕线棍穿过上述绕线固定板并套装在上述套筒内，上述绕线棍的前端设置有用于安插变压器骨架的方形的插块，上述绕线棍水平设置并且向前方伸出。
[0008]进一步地，上述中通管设置有两个，并且上下对称设置，上述中通管均铰接在上述过线管，位于上方的中通管设置回复弹簧连接至上述翻杆，上述过线管的端口设置有向下的弹簧固定块，位于下方的中通管设置回复弹簧连接至上述弹簧固定块。
[0009]进一步地，上述套筒内壁设置有至少两圈内凹槽，上述内凹槽内设置有连续的滚珠，上述滚珠与上述绕线棍滑动配合。
[0010]进一步地，上述插块的四个侧面均设置有弹簧，四个侧面的弹簧固定设置撑片。
[0011]本发明的有益效果：
[0012]以完全机械化操作完成变压器骨架的铜线缠绕工作，可完成预缠绕的工作，铜线缠绕效果较佳，生产效率高，动作精确，成品的变压器骨架质量较好，同时高效率的操作节省了时间材料成本，效益较佳，适宜于推广使用。
【附图说明】
[0013]图1为本发明可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统的正视结构示意图；
[0014]图2为本发明翻杆的侧视剖面图；
[0015]图3为本发明绕线装置的侧视剖面图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。参照图1-图3，本发明，可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，包括机框、绕线装置。
[0017]上述机框包括机架1-1、固定框1-2、底架1-3、翻杆1-4，上述底架1_3固定在上述机架1-1底部，上述机架1-1与上述底架1-3之间构成容纳固定框1-2的空间，上述固定框
1-2的两臂向前方伸出，上述翻杆1-4两端以垂直方向弯曲，两端弯曲的端头铰接在上述固定框1-2的两臂内侧，并使得上述翻杆1-4水平设置并以交接点翻转，上述翻杆1-4的底面设置有多个等间距并垂直上述翻杆1-4的过线管1-5，上述过线管1-5中空并且设置有贯通并垂直上述过线管1-5的中通管1-6。
[0018]进一步地，上述中通管1-6设置有两个，并且上下对称设置，上述中通管1-6均铰接在上述过线管1-5，位于上方的中通管1-6设置回复弹簧1-7连接至上述翻杆1-4，上述过线管1-5的端口设置有向下的弹簧固定块1-8，位于下方的中通管1-6设置回复弹簧1-7连接至上述弹簧固定块1-8。
[0019]设置翻杆的作用是在通过翻转翻杆将铜线绕到变压器骨架前先拉伸出一段铜线，然后先将拉伸出的铜线预缠绕在变压器骨架上，然后再开始正式绕铜线，以防止正式绕铜线由于速度过快而打滑的现象，同时预缠绕也起到保护变压器骨架表面的作用。同时设置回复弹簧是由于翻杆在翻转的时候铜线的弯曲存在一定缓冲，避免了铜线的损伤。
[0020]上述绕线装置包括绕线固定板2-1、多个绕线棍2-2、多个固定座2-3、多个套筒
2-4，上述绕线固定板2-1设置在上述机框内并且上述翻杆位于上述绕线棍2-2上方，多个上述固定座2-3等间距设置在上述绕线固定板2-1，多个套筒2-4套固定在上述固定座2-3，多个上述绕线棍2-2穿过上述绕线固定板2-1并套装在上述套筒2-4内，上述绕线棍2-2的前端设置有用于安插变压器骨架的方形的插块2-5，上述绕线棍2-2水平设置并且向前方伸出。
[0021]进一步地，上述套筒2-4内壁设置有至少两圈内凹槽，上述内凹槽内设置有连续的滚珠2-6，上述滚珠2-6与上述绕线棍2-2滑动配合。
[0022]进一步地，上述插块2-5的四个侧面均设置有弹簧2-8，四个侧面的弹簧2_8固定设置撑片2-7。
[0023]绕线棍是通过快速旋转来完成套在插块的变压器骨架的绕铜线的，其所套装的套筒内设置凹槽与滚珠，有两个作用，其一是滑动配合减少了套筒与绕线棍之间的摩擦损伤，二则是起到了避免由于转速过快而发生的绕线棍偏移横向攒动的现象。插块四个侧面设置的弹簧以及撑片使得绕线棍在高速旋转过程中相对旋转轴而旋转，即起到缓冲作用，较小了绕线的损伤。
[0024]本发明可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，以完全机械化操作完成变压器骨架的铜线缠绕工作，铜线缠绕效果较佳，生产效率高，动作精确，成品的变压器骨架质量较好，同时高效率的操作节省了时间材料成本，效益较佳，适宜于推广使用。
[0025]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
【发明内容】
并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，其特征在于，包括机框、绕线装置； 所述机框包括机架、固定框、底架、翻杆，所述底架固定在所述机架底部，所述机架与所述底架之间构成容纳固定框的空间，所述固定框的两臂向前方伸出，所述翻杆两端以垂直方向弯曲，两端弯曲的端头铰接在所述固定框的两臂内侧，并使得所述翻杆水平设置并以交接点翻转，所述翻杆的底面设置有多个等间距并垂直所述翻杆的过线管，所述过线管中空并且设置有贯通并垂直所述过线管的中通管； 所述绕线装置包括绕线固定板、多个绕线棍、多个固定座、多个套筒，所述绕线固定板设置在所述机框内并且所述翻杆位于所述绕线棍上方，多个所述固定座等间距设置在所述绕线固定板，多个套筒套固定在所述固定座，多个所述绕线棍穿过所述绕线固定板并套装在所述套筒内，所述绕线棍的前端设置有用于安插变压器骨架的方形的插块，所述绕线棍水平设置并且向前方伸出。2.根据权利要求1所述的可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，其特征在于，所述中通管设置有两个，并且上下对称设置，所述中通管均铰接在所述过线管，位于上方的中通管设置回复弹簧连接至所述翻杆，所述过线管的端口设置有向下的弹簧固定块，位于下方的中通管设置回复弹簧连接至所述弹簧固定块。3.根据权利要求1所述的可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，其特征在于，所述套筒内壁设置有至少两圈内凹槽，所述内凹槽内设置有连续的滚珠，所述滚珠与所述绕线棍滑动配合。4.根据权利要求1所述的可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，其特征在于，所述插块的四个侧面均设置有弹簧，四个侧面的弹簧固定设置撑片。
【专利摘要】本发明公开了一种可预缠绕的变压器骨架的绕铜线系统，包括机框、绕线装置；上述机框包括机架、固定框、底架、翻杆，上述绕线装置包括绕线固定板、多个绕线棍、多个固定座、多个套筒。本发明的有益效果在于，以完全机械化操作完成变压器骨架的铜线缠绕工作，可完成预缠绕的工作，铜线缠绕效果较佳，生产效率高，动作精确。
【IPC分类】H01F41/06
【公开号】CN105390267
【申请号】CN201510916904
【发明人】甘立豹, 范德军, 郭晓, 高红
【申请人】合肥市菲力克斯电子科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月10日