一种光转向条的制作方法

文档序号:10571517阅读:291来源:国知局
一种光转向条的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种光转向条,包括基材层,设置在基材层上的微结构层,以及覆盖在微结构层上的反光层,所述微结构层为锯齿状,包括若干个微结构,所述微结构具有包括至少2个侧面的横截面,所述反光层覆盖在微结构的侧面上;所述微结构与光转向条的长度延伸方向的夹角为0~90°。通过在光伏组件中设置本发明所述的光转向条,可以有效解决光伏组件非电池片区域的光利用问题,大幅度提供光伏组件的光转化效益。
【专利说明】
一种光转向条
技术领域
[0001] 本发明涉及一种光转向条,属于光伏技术领域。
【背景技术】
[0002] 太阳能为一种绿色环保的可再生能源。随着全球人口的增加和对当今主流的不可 再生的化石燃料的依赖与大量消耗,不仅给全球带来能源耗尽的忧虑,也带来环境污染的 担心,同时迫切需求开发绿色环保的新型可再生能源。如今,基于光生伏特原理,利用太阳 光产生动力的单晶硅、多晶硅光伏电池组件已非常成熟。目前常规的光伏组件,由下往上依 次由背板、封装胶层、电池片阵列、封装胶层和前板等组成。一般在光伏组件纵向方向上,电 池片阵列的电池片之间通过镀锡铜带焊接串联实现电流导通以达到组件功率输出的目的。
[0003] 常规电池片表面覆有2~4条2mm左右宽的焊带,约占电池面积的3-4%,此外,电池片 之间也存在一定间隙(一般横向间距约为2-3mm,纵向间距大约3-5mm),而单晶硅电池片的4 个角存在斜边,4个电池片中间会形成一个近似八边形空白区域,上述间隙和空白区域大约 占整个组件阵列的3-5%左右。如何有效利用电池片焊带、间隙和空白区域的太阳光一直都 在探索中。
[0004] 有鉴于此,本发明人对此进行研究,专门开发出一种光转向条,本案由此产生。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种光转向条,有效解决了光伏组件非电池片区域的光利用 问题。
[0006] 为了实现上述目的,本发明的解决方案是: 一种光转向条,包括基材层,设置在基材层上的微结构层,以及覆盖在微结构层上的反 光层,所述微结构层为锯齿状,包括若干个微结构,所述微结构具有包括至少2个侧面的横 截面,所述反光层覆盖在微结构的侧面上;所述微结构与光转向条的长度延伸方向的夹角 为0~90°。
[0007] 作为优选,所述微结构与光转向条的长度延伸方向的夹角为30~60°。这样设计有 利于光转向条微结构的稳定性(不易损坏、残缺),有利于提高光转换效率。
[0008] 作为优选,所述微结构横截面为三角形,两个侧面与底面的夹角为30~75°。
[0009] 作为优选,所述微结构层中的各个微结构相互平行,相邻2个微结构的侧面相连 接。
[0010] 作为优选,所述光转向条的宽度为l-20mm,具体根据不同的覆盖宽度而定。
[0011 ] 作为优选,所述基材层厚度为50μηι~250mm,所述微结构从基材层突出ΙΟμL?~30μηι, 反光层厚度为380Α-600Α。
[0012]作为优选,所述基材层材质为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、Β0ΡΡ(双向拉伸聚丙 烯)、PVC(聚氯乙烯)、Β0ΡΕΤ(聚酯)、CPE(流延聚乙烯)或ABS( 丁二烯一丙烯腈一苯乙烯组 成的三元共聚物);所述微结构层采用紫外光固化树脂,具体为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯 酸酯或聚酯丙烯酸酯;所述反光层为金属镀层,具体为镀铝层或镀银层。
[0013] 本发明所述的光转向条可以覆盖在光伏组件的非电池片区域,包括电池片周边的 空白区域和电池片上的焊带区域,用于增加光伏组件内的光的折射、反射,进而提高光伏组 件的光转换化效率。上述光转向条的微结构延伸方向与光转向条的长度延伸方向呈一定夹 角,夹角的设置更有利于光转向条结构的稳定性,同时能优化提高光转换效率。
[0014] 以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细描述。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1的光转向条立体结构示意图; 图2为实施例1的光转向条横截面图; 图3为实施例2的光转向条立体结构示意图; 图4为实施例2的光转向条立体俯视图。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1 如图1-2所示,一种光转向条,包括基材层1,设置在基材层1上的微结构层2,以及覆盖 在微结构层2上的反光层3。所述微结构层2为锯齿状,包括若干个相互连贯的微结构21,所 述微结构21具有包括2个侧面的横截面,所述反光层3覆盖在微结构21的侧面上。在本实施 例中,所述微结构21横截面为等边三角形,α=60°。所述微结构21其长度延伸方向与光转向 条的长度延伸方向的夹角??=〇°,即微结构2其长度延伸方向与微结构条21的长度延伸方向 相互平行。
[0017] 光转向条的厚度和宽度根据应用的位置而定,本实施例所述的光转向条应用在光 伏组件电池片阵列的焊带上,因此,厚度较薄,宽度为3mm,基材层1厚度为50μπι,所述微结 构21从基材层1突出20μπι,反光层厚度为400Α。所述基材层1采用PET膜,所述微结构层2采用 环氧丙烯酸酯;所述反光层为镀铝层。
[0018]本实施例所述的光转向条可以覆盖在电池片上的焊带区域,用于增加光伏组件内 的光的折射、反射,进而提高光伏组件的光转换化效率。
[0019] 实施例2 如图3-4所示,一种光转向条,包括基材层1,设置在基材层1上的微结构层2,以及覆盖 在微结构层2上的反光层3。所述微结构层2为锯齿状,包括若干个相互连贯的微结构21,所 述微结构21具有包括2个侧面的横截面,所述反光层覆盖在微结构21的侧面上。在本实施例 中,所述微结构21横截面为等腰三角形,α=45°。所述微结构21其长度延伸方向与光转向条 的长度延伸方向的夹角#=45°,这样设计有利于光转向条微结构的稳定性(不易损坏、残 缺),有利于提尚光转换效率。
[0020] 本实施例所述的光转向条应用在光伏组件的非电池片空白区,因此,厚度较厚,宽 度为4-20mm,基材层1厚度为180μπι,所述微结构2从基材层1突出30μπι,反光层厚度为600Α。 所述基材层1为Β0ΡΡ膜;所述微结构层2采用聚氨酯丙烯酸酯;所述反光层为镀银层。较厚的 光转向条可以减少反光层3与光伏组件电池片之间的高度差,保证反光层3的反光效率。
[0021] 本发明所述的光转向条可以覆盖在光伏组件的非电池片空白区域,用于增加光伏 组件内的光的折射、反射,进而提高光伏组件的光转换化效率。上述光转向条的微结构延伸 方向与光转向条的长度延伸方向呈一定夹角,夹角的设置更有利于光转向条结构的稳定 性,同时能优化提高光转换效率。
[0022] 上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通 技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1. 一种光转向条,其特征在于:包括基材层,设置在基材层上的微结构层,以及覆盖在 微结构层上的反光层,所述微结构层为锯齿状,包括若干个微结构,所述微结构具有包括至 少2个侧面的横截面,所述反光层覆盖在微结构的侧面上;所述微结构与光转向条的长度延 伸方向的夹角为〇~90°。2. 如权利要求1所述的一种光转向条,其特征在于:所述微结构与光转向条的长度延伸 方向的夹角为30~60°。3. 如权利要求1所述的一种光转向条,其特征在于:所述微结构横截面为三角形,两个 侧面与底面的夹角为30~75°。4. 如权利要求1所述的一种光转向条,其特征在于:所述微结构层中的各个微结构相互 平行,相邻2个微结构的侧面相连接。5. 如权利要求1所述的一种光转向条,其特征在于:所述光转向条的宽度为1-20_。6. 如权利要求1所述的一种光转向条,其特征在于:所述基材层厚度为50μηι~250mm,所 述微结构从基材层突出IOym~30μπι,反光层厚度为380A-600A。7. 如权利要求1所述的一种光转向条,其特征在于:所述基材层材质为PET、BOPP、PVC、 B0PET、CPE或ABS;所述微结构层采用紫外光固化树脂,所述反光层为金属镀层。8. 如权利要求7所述的一种光转向条,其特征在于:所述微结构层采用环氧丙烯酸酯、 聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。9. 如权利要求7所述的一种光转向条,其特征在于:所述反光层为镀铝层或镀银层。
【文档编号】H01L31/054GK105932087SQ201610375663
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】孙建成, 谢高翔, 李放
【申请人】浙江京华激光科技股份有限公司
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