一种阻燃光伏电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种阻燃光伏电缆。
【背景技术】
[0002]目前，在金融危机的影响下，我国政府把发展新能源作为振兴经济的重要手段。无疑太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一，光伏(PV)在中国应用日渐广泛，建造经济高效的盈利性的光伏发电厂，代表了所有太阳能制造商最重要的目标和核心竞争力，而其盈利能力不仅仅取决于太阳能组件自身的效率或高性能，也离不开其重要的输电工具光伏电缆，但是光伏发电厂大多建造于荒漠地带，环境极其恶略，而现有的光伏电缆，在这种环境下，其耐风雨性、耐紫外线、耐臭氧腐蚀和抵抗较大的温度变化等能力仍表现的差强人意，光伏发电厂需要频繁更换电缆线以保证自身的高效稳定，大大增加了生产成本，同时阻燃等级以及环保性难以达到期望的程度，因而安全系数相对较低，光伏电缆的工作环境通常日照时间长，相对空间大，远离人群，建筑物少，有足够的采光面积，这种情况下，太阳光经大气损耗少，辐射多，晴天时某些地区的现场温度高达100°c，因此光伏电缆必须抵御恶劣气候环境，所以对光伏电缆的耐高温和阻燃性能提出了较高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种阻燃光伏电缆，阻燃隔热性能强，耐高温、抗紫外线，可以有效防止高温对光伏电缆的侵害。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种阻燃光伏电缆，包括导体、金属屏蔽层、绝缘层、力口强芯、包带层、光纤、光纤护套、铠装层、阻燃层与预氧化纤维条，其特征在于:本实用新型为扁平复合结构，所述的导体与光纤至少有两根，两根导体为左右对称结构，两根光纤为上下对称结构，导体与光纤中间设有加强芯，所述光纤外包裹有光纤护套，所述导体外包裹有绝缘层，所述绝缘层与光纤护套外包裹有包带层，所述包带层外设置有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外设置有阻燃层，阻燃层内设置有预氧化纤维条，所述阻燃层外设置有铠装层。
[0005]进一步，所述绝缘层与光纤护套外包裹有包带层，包带层采用交联聚乙烯为材料。
[0006]进一步，所述包带层外设置有金属屏蔽层，金属屏蔽层采用镀锡钢丝或镀锡镍铜丝为材料。
[0007]进一步，所述金属屏蔽层外设置有阻燃层，其厚度为0.5mm?0.8mm。
[0008]进一步，所述阻燃层内含有5个以上预氧化纤维条。
[0009]进一步，所述导体外包裹的绝缘层采用交联聚烯烃为材料。
[0010]进一步，所述导体由多根镀锡铜单丝绞合构成。
[0011]进一步，所述加强芯为正方形，采用镀锡钢丝为材料。
[0012]本实用新型的有益效果在于:一种阻燃光伏电缆，包括导体、金属屏蔽层、绝缘层、加强芯、包带层、光纤、光纤护套、铠装层、阻燃层与预氧化纤维条，其特征在于:本实用新型为扁平复合结构，所述的导体与光纤至少有两根，两根导体为左右对称结构，两根光纤为上下对称结构，所述导体由多根镀锡铜单丝绞合构成，镀锡铜单丝具有优良的热稳定和机械耐磨及电缆绝缘性能，可抗强酸、耐火不燃、低烟无卤、不老化的优点。导体与光纤中间设有加强芯，加强芯为正方形，采用镀锡钢丝为材料，提高了电缆的抗拉强度，提高了电缆的承重和抗拉能力。所述光纤外包裹有光纤护套，所述导体外包裹有绝缘层，所述绝缘层与光纤护套外包裹有包带层，所述包带层外设置有金属屏蔽层，金属屏蔽层采用镀锡钢丝或镀锡镍铜丝为材料，具有良好的防电磁干扰能力。所述金属屏蔽层外设置有阻燃层，阻燃层内设置有预氧化纤维条，预氧化纤维又称聚丙烯腈预氧化纤维，具有高阻燃性，极限氧指数大于45%,其耐高温性能高于一般的阻燃纤维如kevlar、Nomex及芳帆纟仑等纤维,在300°C下纤维性能稳定，500°C下1min后强度保持率可达65%，具有优良的热稳定性，在燃烧中纤维不融、不软化收缩，无熔滴，属于不燃产品。所述阻燃层外设置有铠装层，铠装层为钢带铠装，具有良好的抗紫外线辐射性能且拉伸强度高，本实用新型具有耐气候，耐高温，耐摩擦等特征.并具有超长的使用寿命，优质的无氧镀锡铜导体保证了优越的导电效果，经高能电子加速器辐射交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着绝对可靠的绝缘性能和机械性能.在加工和使用过程中工艺范围较宽易操作，本实用新型为绿色无卤产品，一旦发生火灾事故，不会产生有毒有害的气体并且产生的烟量较少，具有良好的阻燃隔热性能，耐高温、耐紫外线，可以有效防止在高温环境下对电缆的侵害。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0014]其中:1、铠装层2、预氧化纤维条3、加强芯
[0015]4、导体5、绝缘层6、金属屏蔽层
[0016]7、阻燃层8、光纤9、光纤护套
[0017]10、包带层
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0019]如图1所示，一种阻燃光伏电缆，包括导体4、金属屏蔽层6、绝缘层5、加强芯3、包带层10、光纤8、光纤护套9、铠装层1、阻燃层7与预氧化纤维条2，其特征在于:本实用新型为扁平复合结构，所述的导体4与光纤8至少有两根，两根导体4为左右对称结构，两根光纤8为上下对称结构，导体4与光8纤中间设有加强芯3,所述光纤8外包裹有光纤护套9,所述导体4外包裹有绝缘层5,所述绝缘层5与光纤护套9外包裹有包带层10,所述包带层10外设置有金属屏蔽层6，所述金属屏蔽层6外设置有阻燃层7，阻燃层7内设置有预氧化纤维条2，所述阻燃层7外设置有铠装层I。
[0020]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种阻燃光伏电缆，包括导体、金属屏蔽层、绝缘层、加强芯、包带层、光纤、光纤护套、铠装层、阻燃层与预氧化纤维条，其特征在于:本实用新型为扁平复合结构，所述的导体与光纤至少有两根，两根导体为左右对称结构，两根光纤为上下对称结构，导体与光纤中间设有加强芯，所述光纤外包裹有光纤护套，所述导体外包裹有绝缘层，所述绝缘层与光纤护套外包裹有包带层，所述包带层外设置有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外设置有阻燃层，阻燃层内设置有预氧化纤维条，所述阻燃层外设置有铠装层。
2.根据权利要求1中所述的一种阻燃光伏电缆，其特征在于:所述绝缘层与光纤护套外包裹有包带层，包带层采用交联聚乙烯为材料。
3.根据权利要求1中所述的一种阻燃光伏电缆，其特征在于:所述包带层外设置有金属屏蔽层，金属屏蔽层采用镀锡钢丝或镀锡镍铜丝为材料。
4.根据权利要求1中所述的一种阻燃光伏电缆，其特征在于:所述金属屏蔽层外设置有阻燃层，其厚度为0.5mm?0.8mm。
5.根据权利要求1中所述的一种阻燃光伏电缆，其特征在于:所述阻燃层内含有5个以上预氧化纤维条。
6.根据权利要求1中所述的一种阻燃光伏电缆，其特征在于:所述导体外包裹的绝缘层采用交联聚烯烃为材料。
7.根据权利要求1中所述的一种阻燃光伏电缆，其特征在于:所述导体由多根镀锡铜单丝绞合构成。
8.根据权利要求1中所述的一种阻燃光伏电缆，其特征在于:所述加强芯为正方形，采用镀锡钢丝为材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阻燃光伏电缆，括导体、金属屏蔽层、绝缘层、加强芯、包带层、光纤、光纤护套、铠装层、阻燃层与预氧化纤维条。光伏电缆是一种用于太阳能光伏组件于系统上的特种线缆,其有耐气候,耐高温,耐摩擦等特征.并具有超长的使用寿命,优质的无氧镀锡铜导体保证了优越的导电效果,经高能电子加速器辐射交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着绝对可靠的绝缘性能和机械性能.在加工和使用过程中工艺范围较宽易操作,本实用新型为绿色无卤产品,一旦发生火灾事故,不会产生有毒有害的气体并且产生的烟量较少，具有良好的阻燃隔热性能，耐高温、耐紫外线，可以有效防止在高温环境下对电缆的侵害。
【IPC分类】H01B7-295, H01B9-02, H01B7-08
【公开号】CN204303428
【申请号】CN201420684543
【发明人】刘喜林, 王历新
【申请人】天津三佳线缆有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月14日