一种防水电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电学，金属线或金属带制作的基本电气元件，防止流体进入导体或电缆，尤指一种防水电缆。
【背景技术】
[0002]电缆的防水方式一般分为纵向阻水和径向径水两种，纵向阻水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带，它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可膨胀的材料，当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后，这种材料就会遇水迅速膨胀阻止水份沿电缆纵向进一步扩散，这样就实现了电缆纵向防水的目的，径向阻水则主要通过非金属护套或热压、焊接、冷拔金属护套方式实现。
[0003]电缆防水试验依据:防水试验方法，电缆纵向阻水性能目前可以通过IEC60502-1997 ANNEX D (normative)或 GB/T 12706.2-2002 附录 D (标准性目录)透水试验来进行试验和判定；而电缆径向阻水性能，目前主要是通过间接的方法进行确定，比如检查非金属护套的或非金属护套是否有缺陷，如果这些护套被确定为完好的，那么就认为电缆具有良好的径向阻水性能。但这种方法有很多用户都提出了一些疑问，也引起一些争端，缺少说服力，所以电缆制造厂家及用户现在都迫切需要有一种试验方法对电缆的径向阻水性能做出判定，那样就可以避免制造厂家与用户因缺少径向阻水试验方法而对电缆径向阻水性能引起的争议。
[0004]现有防水电缆一般安装在电缆安装支架或电缆井内，将电缆铺设以后用铁丝或者塑料绳进行固定，而现有技术中的防水电缆基本上都是圆柱形，这样的电缆在铺设以后往往在与电缆支架的部位熟力巨大，同时受力不均匀。
【发明内容】
[0005]针对上述问题本实用新型提供了一种防水电缆，通过对电缆结构进行改进，使电缆在安装以后整个电缆芯受力小，保护电缆外护套，防止在安装过程中导致外护套破损而降低电缆的防水效果。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供了一种防水电缆，包括导体，单导电阻水带，绝缘层，内护套，阻水填充，包带，铝塑复合带，外护套，支撑层，其特征在于:电缆芯由内到外依次包括导体、导体屏蔽、绝缘层、单导电阻水带、内护套，电缆芯外部设置有阻水填充，阻水填充外部设置有包带，包带外部设置有铝塑复合带，铝塑复合带外部设置有显色层，显色层外部设置有外护套，外护套外部喷涂有自清洁涂层，电缆下部设置有支撑层，支撑层底部在同一个水平面上，支撑层底部设置有凹槽，支撑层上部紧贴电缆设置有加强钢丝。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述导体为铜丝，铜丝外部镀有锡层。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述显色层为无纺布包覆的无水硫酸铜。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述内护套和外护套均为高密度聚乙烯。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述自清洁涂层为新型有机硅氧烷接枝共聚物的低表面能自清洁涂料。
[0011]工作原理:
[0012]本实用新型的产品设置有合理的布局设计，结构简单，通过将高密度聚乙烯挤包作为电缆的外护套和内护套，具有良好的径向阻水功能，通过在高密度聚乙烯外部喷涂自清洁层，由于自清洁层是低表面能的疏水型自清洗，能有效的防止电缆外表面吸附灰尘等杂志，造成电缆的老化变脆，能有效的降低电缆的清洁次数，同时显色层为无水硫酸铜，若电缆外护套破损吸水后无水硫酸铜产生化学反应变成五水硫酸铜显蓝色，能根据显色层的显色效果找到破损点进行修复，同时无水硫酸铜还具有一定的防水效果，铝塑复合带的设计具有良好的防水效果，电缆底部的支撑层设计，能有效的防止安装过程中电缆底部的外护套受损，支撑层内部设置的加强钢丝具有一定的承载功能，可以降低安装支架的数量，支撑层底部的凹槽，能有效的降低电缆与支架的接触面积，防止支撑层受损，节约材料，阻水填充的设置具有保持电缆芯干燥，防止电缆芯导体老化。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]1、本实用新型的产品设置有合理的布局设计，结构简单，通过将高密度聚乙烯挤包作为电缆的外护套和内护套，具有良好的径向阻水功能；
[0015]2、通过在高密度聚乙烯外部喷涂自清洁层，由于自清洁层是低表面能的疏水型自清洗，能有效的防止电缆外表面吸附灰尘等杂志，造成电缆的老化变脆，能有效的降低电缆的清洁次数；
[0016]3、同时显色层为无水硫酸铜，若电缆外护套破损吸水后无水硫酸铜产生化学反应变成五水硫酸铜显蓝色，能根据显色层的显色效果找到破损点进行修复，同时无水硫酸铜还具有一定的防水效果；
[0017]4、电缆底部的支撑层设计，能有效的防止安装过程中电缆底部的外护套受损，支撑层内部设置的加强钢丝具有一定的承载功能，可以降低安装支架的数量，支撑层底部的凹槽，能有效的降低电缆与支架的接触面积，防止支撑层受损，节约材料。
【附图说明】
[0018]图1为一种防水电缆横截面图；
[0019]图中1-内护套；2_单导电阻水带；3_绝缘层；4_导体屏蔽；5-导体；6_阻水填充；
7-包带；8_铝塑复合带；9_显色层；10_外护套；11_自清洁涂层；12_加强钢丝；13_支撑层；14-凹槽。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示一种防水电缆，包括导体5，单导电阻水带2，绝缘层3，内护套1，阻水填充6，包带7，铝塑复合带8，外护套10，支撑层13，其特征在于:电缆芯由内到外依次包括导体5、导体屏蔽4、绝缘层3、单导电阻水带2、内护套1，电缆芯外部设置有阻水填充6，阻水填充6外部设置有包带7，包带7外部设置有铝塑复合带8，铝塑复合带8外部设置有显色层9，显色层9外部设置有外护套10，外护套10外部喷涂有自清洁涂层11，电缆下部设置有支撑层13，支撑层13底部在同一个水平面上，支撑层13底部设置有凹槽14，支撑层13上部紧贴电缆设置有加强钢丝12，本实用新型的产品设置有合理的布局设计，结构简单，通过在高密度聚乙烯外部喷涂自清洁层，由于自清洁层是低表面能的疏水型自清洗，能有效的防止电缆外表面吸附灰尘等杂志，造成电缆的老化变脆，能有效的降低电缆的清洁次数，同时显色层为无水硫酸铜，若电缆外护套破损吸水后无水硫酸铜产生化学反应变成五水硫酸铜显蓝色，能根据显色层的显色效果找到破损点进行修复，同时无水硫酸铜还具有一定的防水效果，铝塑复合带的设计具有良好的防水效果，电缆底部的支撑层设计，能有效的防止安装过程中电缆底部的外护套受损，支撑层内部设置的加强钢丝具有一定的承载功能，可以降低安装支架的数量，支撑层底部的凹槽，能有效的降低电缆与支架的接触面积，防止支撑层受损，节约材料，阻水填充的设置具有保持电缆芯干燥，防止电缆芯导体老化。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，所述导体5为铜丝，铜丝外部镀有锡层，能有效的防止铜丝氧化。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，所述显色层9为无纺布包覆的无水硫酸铜，无水硫酸铜为白色，吸水以后变成五水硫酸铜，颜色就变成蓝色。
[0025]作为本实用新型的进一步改进，所述内护套I和外护套10均为高密度聚乙烯，通过将高密度聚乙烯挤包作为电缆的外护套和内护套，具有良好的径向阻水功能。
[0026]作为本实用新型的进一步改进，所述自清洁涂层11为新型有机硅氧烷接枝共聚物的低表面能自清洁涂料，由于自清洁层是低表面能的疏水型自清洗，能有效的防止电缆外表面吸附灰尘等杂志。
【主权项】
1.一种防水电缆，包括导体(5)，单导电阻水带(2)，绝缘层(3)，内护套(1)，阻水填充(6)，包带(7)，铝塑复合带(8)，外护套(10)，支撑层(13)，其特征在于:电缆芯由内到外依次包括导体(5)、导体屏蔽(4)、绝缘层(3)、单导电阻水带(2)、内护套(1)，电缆芯外部设置有阻水填充(6)，阻水填充(6)外部设置有包带(7)，包带(7)外部设置有铝塑复合带(8)，铝塑复合带(8)外部设置有显色层(9)，显色层(9)外部设置有外护套(10)，外护套(10)外部喷涂有自清洁涂层(11 )，电缆下部设置有支撑层(13)，支撑层(13)底部在同一个水平面上，支撑层(13)底部设置有凹槽(14)，支撑层(13)上部紧贴电缆设置有加强钢丝(12)。
2.根据权利要求1所述一种防水电缆，其特征在于:所述导体(5)为铜丝，铜丝外部镀有锡层。
3.根据权利要求2所述一种防水电缆，其特征在于:所述显色层(9)为无纺布包覆的无水硫酸铜。
4.根据权利要求3所述一种防水电缆，其特征在于:所述内护套(I)和外护套(10)均为高密度聚乙烯。
5.根据权利要求4所述一种防水电缆，其特征在于:所述自清洁涂层(11)为新型有机硅氧烷接枝共聚物的低表面能自清洁涂料。
【专利摘要】本实用新型提供了一种防水电缆，其特征在于：电缆芯由内到外依次包括导体、导体屏蔽、绝缘层、单导电阻水带、内护套，电缆芯外部设置有阻水填充，阻水填充外部设置有包带，包带外部设置有铝塑复合带，铝塑复合带外部设置有显色层，显色层外部设置有外护套，外护套外部喷涂有自清洁涂层，电缆下部设置有支撑层，支撑层底部在同一个水平面上，支撑层底部设置有凹槽，支撑层上部紧贴电缆设置有加强钢丝，通过将高密度聚乙烯挤包作为电缆的外护套和内护套，具有良好的径向阻水功能，通过在高密度聚乙烯外部喷涂自清洁层，由于自清洁层是低表面能的疏水型自清洗，能有效的防止电缆外表面吸附灰尘等杂志，能有效的降低电缆的清洁次数。
【IPC分类】H01B7-22, H01B7-18, H01B7-40, H01B7-32, H01B7-282, H01B7-28
【公开号】CN204463894
【申请号】CN201520136960
【发明人】郑晓城
【申请人】昆明多宝电缆有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月11日