Led强光手电筒电池连接件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED强光手电筒电池连接件。
【背景技术】
[0002]当前代表绿色照明新技术的大功率LED在便携式照明领域得到了越来越广泛的应用。LED强光手电筒就是一种应用大功率LED技术的绿色节能便携式照明产品。在LED强光手电筒的整个电流回路中存在这样的特性:电压低，电流高。如果整个回路的内阻高，会使LED强光手电筒在使用时发热量大，温度高，从而导致LED的发光效率降低，使用寿命缩短，同时也浪费能源，降低产品的使用安全性。电池正负极输出连接件是设计中需要重点考虑的地方。它直接关系到回路电阻，功能的稳定性和使用的舒适性。当前电池正负极连接件设计一般为:导电弹簧直接接触或导电弹簧上外套一个铜壳接触。其中导电弹簧直接接触的方案结构简单，但是和电池正负极的接触为点或线接触，导致接触电阻大。同时在安装电池的时候由于弹簧与电池的接触面不规则，导致和电池正负极的摩擦力大，受力扭曲，影响到安装的便利性和使用的稳定性。在导电弹簧上外套一个铜壳接触的方案中电池的正负极和铜壳是面接触，接触电阻小，是比较好的设计。但是弹簧和铜壳还是独立分开的两个零部件，两个零件在铜壳内部还是点或则线接触，接触电阻大。同时为了保证弹簧和铜壳的接触，需要增加一个铜壳的限位零件，这样就导致了结构的复杂性。而且这样的结构在电池正极的接触片处较难实现，现有的电池正极连接件设计一般还是直接用导电弹簧连接。
【发明内容】
[0003]为了克服现有电池连接件设计中的接触电阻大，结构复杂的问题，本实用新型提供一种将导电弹簧和导电铜柱连接成一体的方案。该方案结构简单，与电池接触电阻小，正负极通用，使用可靠。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将现在广泛使用的圆锥导电弹簧改成由圆锥和圆柱弹簧组成的异形导电弹簧，同时另外加工一个台阶形的导电铜柱。将导电铜柱的一端压入或则旋入导电弹簧中，并用锡焊或则碰焊的方法将两个零件固定连接为一体。
[0005]本实用新型的有益效果是这样固定连接为一体的电池连接件和电池接触时是用导电铜柱的面接触，接触电阻小，使用可靠，同时可以共用在电池的正负极，简化了设计结构。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和具体实施实例对本实用新型做进一步详细解释和说明。
[0007]图1是一款带尾部开关LED强光手电筒的典型内部结构图。
[0008]图2是本实用新型第一个实施例的结构图。
[0009]图3是本实用新型第二个实施例的结构图。
[0010]图中1.尾部开关2.尾部开关连接板3.电池正负极连接件3.1导电弹簧3.2导电铜柱4.电池5.控制线路组件6.大功率LED
【具体实施方式】
[0011]在图1中，电池正负极连接件(3)连接着电池和外部控制驱动电路。其连接的导电性能和可靠性对整个产品的使用性能起着重要作用。
[0012]在图2所示的本实用新型第一个实施例结构图中，电池正负极连接件(3)由导电弹簧(3.1)和导电铜柱(3.2)两部分组成。导电弹簧(3.1)是由圆锥弹簧和圆柱弹簧两部分组成的异形弹簧。在导电铜柱(3.2)直径小的一端加工螺纹。装配时，先将导电弹簧(3.1)中圆柱弹簧的一端旋入导电铜柱(3.2)的螺纹部分，然后用锡焊或则碰焊的方法将两个零件紧密固定连接。
[0013]在图3所示的本实用新型第二个实施例的结构图中，电池正负极连接件(3)由导电弹簧(3.1)和导电铜柱(3.2)两部分组成。导电弹簧(3.1)是由圆锥弹簧和圆柱弹簧两部分组成的异形弹簧。考虑到导电铜柱(3.2)的尺寸比较小，加工螺纹会有一定的困难，同时也为了简化工艺，本实施例中没有在导电铜柱(3.2)上加工螺纹。装配时，先将导电弹簧(3.1)中圆柱弹簧一端压入导电铜柱(3.2)直径小的一端，然后用锡焊或则碰焊的方法将两个零件紧密固定连接。
【主权项】
1.一种LED强光手电筒电池连接件，连接电池的正负极和外部驱动控制电路，其特征是:该电池连接件由圆锥弹簧和圆柱弹簧两部分组成的异形弹簧和导电铜柱用螺纹，锡焊或者碰焊的方法紧密固定连接在一起。
【专利摘要】一种LED强光手电筒电池连接件。该实用新型旨在降低LED强光手电筒的回路电阻，提高电池和连接件的连接可靠性和降低结构复杂性。该电池连接件由圆锥弹簧和圆柱弹簧两部分组成的异形弹簧和导电铜柱组成。导电铜柱和异形弹簧之间用螺纹，锡焊或者碰焊的方法紧密固定连接在一起。
【IPC分类】F21V23-06, H01M2-26, F21Y101-02, F21L4-00
【公开号】CN204516828
【申请号】CN201520049542
【发明人】翁玉祥
【申请人】深圳市金浦乐科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月23日