一种钉接式结构的低阻抗大型电容器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种钉接式结构的低阻抗大型电容 器。
【背景技术】
[0002] 电容器，属于一种容纳电荷的器件，其广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、 滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面，目前，按制造材料划分主要有：瓷介电容、涤纶电 容、铝电解电容和钽电容等，其中的铝电解电容由于容易制造、生产成本低，适用于大部分 的普通电路。
[0003] 中国专利公开了一种电容器，它包括电介质、外电极、芯电极、正极引线和负极引 线，芯电极外部设置有电介质，电介质外部设置有外电极，外电极与负极引线相连，芯电极 与正极引线相连。这种电容器在应用于大型电路中时，如果大纹波电流通过，由于负导箔处 的钉接阻抗较大，容易造成负箔烧蚀或炸伤的现象，从而造成整个电容器失效，显然，这种 电容器结构往往无法应用于大型电路中，而只能采用价格更加昂贵的陶瓷电容等，有鉴于 此，发明人经反复研宄和实验，提供了一种钉接式结构的低阻抗大型电容器。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钉接式结构的低阻抗大型 电容器，本电容器具有低阻抗、工作稳定和使用寿命长的优点。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，包括铝壳、 正导箔、负导箔以及由外向内依次层叠设置的正箔、第一电解纸、负箔和第二电解纸，所述 正导箔与正箔连接，所述负导箔与负箔连接，所述正箔、第一电解纸、负箔和第二电解纸卷 绕成素子，所述素子设置于铝壳内，所述素子的上端连接有端盖，所述负箔的内侧设置有用 于盖设负导箔的连接部的引流箔，所述负箔的外侧设置有与所述负导箔对应的垫纸。
[0006] 优选的是，所述正导箔与正箔冷压焊接，所述负导箔与负箔冷压焊接，所述引流箔 与负导箔冷压焊接固定。
[0007] 优选的是，所述正箔和负箔之间还设置有第三电解纸。
[0008] 优选的是，所述正导箔和负导箔的厚度均为0. 15~0. 25mm。
[0009] 优选的是，所述素子与铝壳的内壁之间的间隔距离为l~3mm。
[0010] 优选的是，所述素子与铝壳的内壁之间还贴附有绝缘膜。
[0011] 优选的是，所述铝壳的端部压设有泄压槽。
[0012] 本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，包 括铝壳、正导箔、负导箔以及依次层叠设置的正箔、第一电解纸、负箔和第二电解纸，本电容 器结构由于在负箔与负导箔的连接处设置有引流箔，同时，在其连接处的后侧，也就是负箔 与负导箔的连接片还设置有垫纸，这样，引流箔可以降低阻抗，并对大纹波电流起到引流的 作用，降低阻抗，而所述垫纸可以防止负箔的毛刺穿过第一电解纸产生的短路，这样，就可 以起到因大纹波电流与短路所发生的烧蚀现象，综上所述，本电容器具有低阻抗、耐高纹波 电流、工作稳定和使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的立体图。
[0014] 图2为本实用新型的素子的展开结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型的仰视图。
[0016] 附图标记包括：
[0017] 错壳一1，端盖一11， 泄压槽一12，
[0018] 素子一2， 正笛一21, 第一电解纸一22，
[0019] 负箔一23， 第二电解纸一24， 引流箔一25，
[0020] 垫纸一26， 第三电解纸一27， 正导箔一31，
[0021] 负导箔一32。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图本实用新型进行详细的说明。
[0023] 参见图1至图3,一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，包括铝壳1、正导箔31、负 导箔32以及由外向内依次层叠设置的正箔21、第一电解纸22、负箔23和第二电解纸24,所 述正导箔31与正箔21连接，所述负导箔32与负箔23连接，所述正箔21、第一电解纸22、 负箔23和第二电解纸24卷绕成素子3,所述素子3设置于铝壳1内，所述素子的上端连接 有端盖11，所述负箔23的内侧设置有用于盖设负导箔32的连接部的引流箔25,所述负箔 23的外侧设置有与所述负导箔32对应的垫纸26。本电容器结构由于在负箔23与负导箔 32的连接处设置有引流箔25,所述引流箔25最好选择一片高纯度箔（纯度99. 7%，化成电 压4VF)化成，同时，在其连接片的后侧，也就是负箔23与负导箔32的连接处还设置有垫 纸26,这样，引流箔25可以降低钉接阻抗，并对大纹波电流起到引流的作用，降低阻抗；另 外，由于负箔23和正箔21在裁切时，边缘处总会因裁切、冷焊等产生毛刺，当大纹波电流通 过时，带电毛刺容易击穿电解纸，使正导箔31与负导箔32接触而发生短路所以，在本方案 中，所述垫纸26可以防止负箔23的毛刺穿过第一电解纸22产生的短路，这样，就可以起到 避免因大纹波电流与短路所发生的烧蚀现象，综上所述，本电容器具有低阻抗、耐高纹波电 流、工作稳定和使用寿命长的优点。
[0024] 本电容器结构在实际使用时，现根据实际测试列出导箔接触阻抗检测数据如下 (以某 27〇yF42〇WV、22mmX40mm产品为例）：
[0025]
[0026] 从上述阻抗检测数据可以看出，一、未垫高纯引流箔25的负箔钉接阻抗值在 1. 18~2. 2 之间，垫有引流箔25的阻抗值为0. 48~0. 59 之间，其在引流箔25的作 用下，距离越远，其阻抗明显减小；二、未垫引流箔25的负箔钉接阻抗随着测试距离的增大 而增大，而垫引流箔25的负箔的钉接阻抗随测试距离的增大基本不变。因此，可以进一步 得出，本引流箔25大大降低了负导箔32连接片的阻抗，提高了电容器使用的稳定性，延长 了使用寿命。
[0027] 一般来说，正箔21的厚度为100~120微米，而负箔23为20~30微米之间，显然负 箔23的厚度大大小于正箔21的厚度，为了更好的让正导箔31与正箔21、负导箔32与负箔 23的连接，在本技术方案中，所述正导箔31与正箔21冷压焊接，所述负导箔32与负箔23 冷压焊接，所述引流箔25与负导箔32冷压焊接固定。由于冷压焊接是在常温下进行，所以 可以较好的保证正箔21、负箔23的材料特性。
[0028] 当然，在本技术方案中，所述正箔21和负箔23之间还设置有第三电解纸27。从而 可以进一步提尚结构的可靠性。
[0029] 在本技术方案中，所述正导箔31和负导箔32的厚度均为0. 15~0. 25mm;其最佳厚 度为0. 2mm，这种厚度的正导箔31和负导箔32既有利于与正箔21、负箔23冷压焊接，还便 于与端盖11的端部电极连接。
[0030] 为了防止装配工艺的不同所导致素子3与铝壳1之间的间隔不稳定，所述素子3 与铝壳1的内壁之间的间隔距离为l_3mm。
[0031] 作为进一步改进，所述素子3与铝壳1的内壁之间还贴附有绝缘膜。这样，由于铝 壳1的内壁贴附有绝缘膜，装配时，即可直接将素子3贴附与绝缘膜上，进一步使素子3与 铝壳1紧贴，其结构更加可靠。
[0032] 通常，随着使用周期的加长，电容器内部的电解液不可避免会出现一定程度的减 少、挥发及相应的劣化，在使用时，电容器的阻抗也会逐渐变大，就会因为阻抗增大，温度上 升致使电容器内压过大而爆开，在本技术方案中，为了缓减电容器在发生爆炸时，对机板上 其他的电子元件造成影响，所述铝壳1的端部压设有泄压槽12。所述泄压槽12可以为十字 形或"Y"形等，这样，当电容器出现故障内部压力较大时，其首先会从铝壳1的薄弱部位进 行开裂，也就是本技术方案中所述的泄压槽12,综上所述，本泄压槽12提高了使用的安全 性。
[0033] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
【主权项】
1. 一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，包括铝壳（1)、正导箔（31)、负导箔（32)以及 由外向内依次层叠设置的正箔（21)、第一电解纸（22)、负箔（23)和第二电解纸（24)，所述 正导箔（31)与正箔（21)连接，所述负导箔（32)与负箔（23)连接，所述正箔（21)、第一电解 纸（22)、负箔（23)和第二电解纸（24)卷绕成素子（3)，所述素子（3)设置于铝壳（1)内，所 述素子的上端连接有端盖（11)，其特征在于：所述负箔（23)的内侧设置有用于盖设负导箔 (32)的连接部的引流箔（25)，所述负箔（23)的外侧设置有与所述负导箔（32)对应的垫纸 (26)〇2. 根据权利要求1所述的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，其特征在于：所述正 导箔（31)与正箔（21)冷压焊接，所述负导箔（32)与负箔（23)冷压焊接，所述引流箔（25) 与负导箔（32)冷压焊接固定。3. 根据权利要求1所述的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，其特征在于：所述正 箔（21)和负箔（23 )之间还设置有第三电解纸（27 )。4. 根据权利要求1所述的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，其特征在于：所述正 导箔（31)和负导箔（32)的厚度均为0? 15~0. 25mm。5. 根据权利要求1所述的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，其特征在于：所述素 子（3)与铝壳（1)的内壁之间的间隔距离为l-3mm。6. 根据权利要求1所述的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，其特征在于：所述素 子（3)与铝壳（1)的内壁之间还贴附有绝缘膜。7. 根据权利要求1~6任一项所述的一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，其特征在 于：所述铝壳（1)的端部压设有泄压槽（12)。
【专利摘要】本实用新型涉及电容器技术领域，公开了一种钉接式结构的低阻抗大型电容器，包括铝壳、正导箔、负导箔以及依次层叠设置的正箔、第一电解纸、负箔和第二电解纸，本电容器结构由于在负箔与负导箔的连接处设置有引流箔，同时，在其连接片的后侧，也就是负箔与负导箔的连接片还设置有垫纸，这样，引流箔可以对大纹波电流起到引流的作用，降低负导箔的钉接阻抗，而所述垫纸可以防止负箔的毛刺穿过第一电解纸产生的短路，这样，就可以起到避免因大纹波电流与短路所发生的闪火烧蚀现象，综上所述，本电容器具有低阻抗、而高纹波电流、工作稳定和使用寿命长的优点。
【IPC分类】H01G2/14, H01G9/012
【公开号】CN204680551
【申请号】CN201520286197
【发明人】彭文生
【申请人】智宝电子（东莞）有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月6日