一种可折叠钳夹式地线夹的制作方法

文档序号:9107418阅读:219来源:国知局
一种可折叠钳夹式地线夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接地线装置,尤其是一种可折叠钳夹式地线夹。
【背景技术】
[0002]焊接是一种加工不可拆卸结构的工艺方法,该方法通过加热或加压使两种工件结合。随着近代科学技术的发展,焊接已发展成为一门独立的科学,并广泛应用于国民经济的各个领域。对于许多焊接方法来说,地线夹是必不可少的辅助工具。常用的夹钳型地线夹是通过弹簧力使地线夹夹紧工件或工装,但常常因为夹持部位工件的形状不同而使夹紧力不等,在使用过程中也比较费力,并且容易造成接触不良,使焊接过程中的焊接电流不稳定,影响焊缝质量和生产效率。另外,传统的地线夹夹持部均采用焊接固定的方式,不方便拆卸;且普通的地线夹体积较大,不方便收纳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为解决上述存在的问题,提供一种可折叠钳夹式地线夹,用于夹紧各种不同形状工件,操作简单快捷,省时省力。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可折叠钳夹式地线夹,包括上夹板、下夹板以及夹板转轴,所述的上夹板和下夹板上各自开设有相互对应的销孔,所述的夹板转轴穿过销孔将上夹板和下夹板相连接,所述的夹板转轴上设置有弹簧,所述的弹簧一端抵设在上夹板的握持部下表面,所述的弹簧另一端抵设在下夹板的握持部上表面,所述的上夹板前端为弧形结构的上夹持部,所述的上夹持部内壁为弧形上金属片,所述的上金属片通过上螺钉固定在上夹板内壁上,所述的下夹板前端为双弧形结构的下夹持部,所述的下夹持部内壁为双弧形下金属片,所述的下金属片通过下螺钉固定在下夹板内壁上,所述的夹板转轴前端设置有接触铜丝网,所述的接触铜丝网上端设置在上夹板和上金属片之间,接触铜丝网下端设置在下夹板和下金属片之间,接触铜丝网能够提高导电性能。所述的上夹板上开设有螺孔,螺栓从上夹板内壁穿过螺孔并且通过螺母固定,所述的上夹板和下夹板末端均套设置有硅胶防滑套,所述的上夹板分为上夹板前体和上夹板后体,所述的上夹板前体和上夹板后体之间通过铆钉I铰接连接,所述的下夹板分为下夹板前体和下夹板后体,所述的下夹板前体和下夹板后体之间通过铆钉II铰接连接,通过铆钉I和铆钉II可将上夹板和下夹板向前方折叠,节省体积。
[0005]进一步地,为了起到更好的固定作用,所述的螺母与上夹板之间设置有金属垫片。
[0006]进一步地,为了提高舒适性以及方便操作,所述的上夹板和下夹板的握持部为向内凹陷的弧形结构。
[0007]进一步地,所述的上夹持部前端短于下夹持部,所述的上夹持部的弧形凸起位于下夹持部的双弧形凸起之间。
[0008]更进一步地,为了起到有效的防滑效果,所述的上夹板和下夹板握持部表面设置有防滑纹。
[0009]本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种可折叠钳夹式地线夹通过上夹板的弧形上夹持部和下夹板的双弧形下夹持部相配合,能够用于夹紧各种不同形状的工件,省时省力,设置有接触铜丝网,具有良好的导电性能,安全性高,有效防止静电感应或触电危险,并且采用可折叠设计,节省体积,方便收纳。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型折叠状态的结构示意图。
[0013]图中1.上夹板,2.下夹板,3.夹板转轴,4.弹簧,5.上夹持部,6.下夹持部,7.接触铜丝网,8.螺栓,9.螺母,10.金属垫片,11.硅胶防滑套,12.防滑纹。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的一种可折叠钳夹式地线夹,包括上夹板1、下夹板2以及夹板转轴3,上夹板I和下夹板2上各自开设有相互对应的销孔,夹板转轴3穿过销孔将上夹板I和下夹板2相连接,夹板转轴3上设置有弹簧4,弹簧4 一端抵设在上夹板I的握持部下表面,弹簧4另一端抵设在下夹板2的握持部上表面,上夹板I前端为双弧形结构的上夹持部5,上夹持部5内壁为双弧形上金属片,上金属片通过上螺钉固定在上夹板I内壁上,下夹板2前端为与上夹持部5相对称的下夹持部6,下夹持部6内壁为双弧形下金属片,下金属片通过下螺钉固定在下夹板2内壁上,夹板转轴3前端设置有接触铜丝网7,接触铜丝网7的材质为紫铜,接触铜丝网7上端设置在上夹板I和上金属片之间,接触铜丝网7下端设置在下夹板2和下金属片之间,接触铜丝网7能够提高导电性能。上夹板I上开设有螺孔,螺栓8从上夹板I内壁穿过螺孔并且通过螺母9固定,上夹板I和下夹板2末端均套设置有硅胶防滑套11,其中,上夹板分为上夹板前体和上夹板后体,上夹板前体和上夹板后体之间通过铆钉I铰接连接,下夹板分为下夹板前体和下夹板后体,下夹板前体和下夹板后体之间通过铆钉II铰接连接,通过铆钉I和铆钉II可将上夹板和下夹板向前方折叠,节省体积,如图2所示。
[0016]为了起到更好的固定作用,螺母8与上夹板I之间设置有金属垫片10。为了提高舒适性以及方便操作,上夹板I和下夹板2的握持部为向内凹陷的弧形结构。其中,上夹持部5前端短于下夹持部6,上夹持部5的弧形凸起位于下夹持部6的双弧形凸起之间。
[0017]为了起到有效的防滑效果,上夹板I和下夹板2握持部表面设置有防滑纹12,可用于夹紧不同形状的工件,并且省时省力。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种可折叠钳夹式地线夹,其特征是:包括上夹板(1)、下夹板(2)以及夹板转轴(3),所述的上夹板(I)和下夹板(2)上各自开设有相互对应的销孔,所述的夹板转轴(3)穿过销孔将上夹板(I)和下夹板(2)相连接,所述的夹板转轴(3)上设置有弹簧(4),所述的弹簧(4) 一端抵设在上夹板(I)的握持部下表面,所述的弹簧(4)另一端抵设在下夹板(2)的握持部上表面,所述的上夹板(I)前端为弧形结构的上夹持部(5),所述的上夹持部(5)内壁为双弧形上金属片,所述的上金属片通过上螺钉固定在上夹板(I)内壁上,所述的下夹板(2)前端为双弧形结构的下夹持部¢),所述的下夹持部¢)内壁为双弧形下金属片,所述的下金属片通过下螺钉固定在下夹板(2)内壁上,所述的夹板转轴(3)前端设置有接触铜丝网(7),所述的接触铜丝网(7)上端设置在上夹板(I)和上金属片之间,接触铜丝网(7)下端设置在下夹板(2)和下金属片之间,所述的上夹板(I)上开设有螺孔,螺栓(8)从上夹板(I)内壁穿过螺孔并且通过螺母(9)固定,所述的上夹板(I)和下夹板(2)末端均套设置有硅胶防滑套(11),所述的上夹板(I)分为上夹板前体和上夹板后体,所述的上夹板前体和上夹板后体之间通过铆钉I铰接连接,所述的下夹板(2)分为下夹板前体和下夹板后体,所述的下夹板前体和下夹板后体之间通过铆钉II铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种可折叠钳夹式地线夹,其特征是:所述的螺母(9)与上夹板(I)之间设置有金属垫片(10)。3.根据权利要求1所述的一种可折叠钳夹式地线夹,其特征是:所述的上夹板(I)和下夹板(2)的握持部为向内凹陷的弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种可折叠钳夹式地线夹,其特征是:所述的上夹持部(5)前端短于下夹持部出),所述的上夹持部(5)的弧形凸起位于下夹持部¢)的双弧形凸起之间。5.根据权利要求1所述的一种可折叠钳夹式地线夹,其特征是:所述的硅胶防滑套表面设置有防滑纹(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可折叠钳夹式地线夹,包括上夹板、下夹板以及夹板转轴,上夹板前端为弧形结构的上夹持部,所述的下夹板前端为双弧形结构的下夹持部,夹板转轴前端设置有接触铜丝网,上夹持板和下夹持板末端均套设置有硅胶防滑套,上夹板分为上夹板前体和上夹板后体,所述的上夹板前体和上夹板后体之间通过铆钉I铰接连接,下夹板分为下夹板前体和下夹板后体,下夹板前体和下夹板后体之间通过铆钉II铰接连接。本实用新型的一种可折叠钳夹式地线夹通过上夹板的弧形上夹持部和下夹板的双弧形下夹持部相配合,能够用于夹紧各种不同形状的工件,省时省力,并且采用可折叠设计,节省体积,方便收纳。
【IPC分类】H01R11/22
【公开号】CN204760573
【申请号】CN201520358181
【发明人】叶文英
【申请人】常州龙天金属制品有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月28日
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