铜米一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供了一种铜米一体机，属废旧电线电缆的粉碎及筛选分离专用机械设备制造技术领域。
【背景技术】
[0002]废旧电线电缆经机械切割粉碎处理回收所得到的铜粒，通常被称为铜米。最初，我国对废旧电线电缆中铜的回收，是采用焚烧的方法，将外层塑料烧化之后收取金属线芯。此法把大量的塑料烧掉，造成了巨大的物质浪费，更严重的是造成了环境的污染，影响了生态平衡。之后，有了湿法铜米回收设备、干法铜米回收设备和干湿两用铜米回收设备。湿法铜米回收设备得到的铜米，产生了一定的氧化作用，铜米的质量有所降低，降低了铜米的价值和价格。干法铜米回收设备得到的铜米，品位较高、价格也较高，但缺点是碎粒中的铜和塑料分离不够彻底，粉尘污染较大，且此法仅适用于同一线径的电线电缆的废料分离，不适用于多线径和杂线的破碎分离。干湿两用铜米回收设备较好地克服了湿法回收设备和干法回收设备各自存在的缺陷，但最大的缺点是其组合设备所占地面面积大，组合设备的整体体积庞大。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述三种铜米回收设备各自存在的缺陷，本实用新型提供了一种铜米一体机。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:同一底座46上焊接安装有破碎机1、一号高压风机3、旋风集尘器5、振动筛6、吸风器7、吸风器风机8、二号高压风机11、布袋除尘器风机9、布袋除尘器10、控制柜15、管道A2、管道B4、管道C12、管道D13、管道E14、管道F16、管道G17 ;破碎机I出料斗28的横向通管左侧端口连接管道A2的一端，管道A2的另一端与一号高压风机3的进风口连接，一号高压风机3的出风口由管道B4与旋风集尘器5进料口连接，旋风集尘器5的出料口设置在振动筛6的上方，振动筛下箱体39的底部出口由管道Cl2与吸风器风机8的出风口连接，吸风器风机8的进风口与吸风器7的出风口由管道连接；旋风集尘器5的顶部由管道D13与布袋除尘器风机9的进风口连接；振动筛6的顶部开口连接管道E14的一端，管道E14的另一端与布袋除尘器风机9的进风口连接，布袋除尘器风机9的出风口与布袋除尘器10进风口由管道连接；振动筛上箱体38的前上方连接管道F16，管道F16的另一端与二号高压风机11的进风口连接，二号高压风机11的出风口与管道G17 —端连接，管道G17的另一端与破碎机I出料斗28的横向通管右侧端口连接。破碎机I包括机架29、下箱体20、上箱体19、进料斗18、出料斗28 ;下箱体20装有主轴21，主轴21上焊接动刀座22，动刀片23由螺栓连接在动刀座22上，主轴21下方安装筛网托架27，筛网托架27上装配筛网26，筛网托架27下方装有出料斗28，出料斗28的横向通管右侧端口连接管道G17的一端，出料斗28的横向通管左侧端口连接管道A2的一端；主轴21 —端安装皮带轮34，皮带轮电机30装在破碎机机架29上面，主轴21的另一端安装平衡轮33 ;定刀座24焊接在下箱体20上，定刀片25由螺栓连接在定刀座24上；下箱体20与上箱体19由螺栓31连接，下箱体20与出料斗28由螺栓32连接，上箱体19与进料斗18焊接。振动筛6包括振动筛机架35、上箱体38、下箱体39、吸风口 36、振动电机43、振动筛弹簧44 ;振动筛机架35焊接在底座46上面，振动筛机架35内装有上箱体38和下箱体39，上箱体38与下箱体39焊接，吸风口 36焊接在振动筛机架35的顶部，吸风口 36与振动筛上箱体38之间由透明橡胶37连接，振动筛下箱体39两侧分别装有一台相同的振动电机43，振动筛下箱体39底部四个角装有振动筛弹簧44，振动筛下箱体39的底部出口由管道C12与吸风器风机8的出风口连接；振动筛上箱体38设置有铜米出料口 40、混合料出料口 41以及塑料出料口 42。
[0005]本实用新型的有益效果是:铜米一体机中各台设备安装紧凑，占地面积很小，废旧电线电缆的破碎彻底，铜与塑料分离效果良好，得到的铜米品位很高，得到的塑料也较纯洁。
【附图说明】
[0006]图1是铜米一体机整体结构示意图。
[0007]图2是图1的右视图。
[0008]图3是图1的俯视图。
[0009]图4是破碎机主视图。
[0010]图5是图4的右视图。
[0011]图6是振动筛主视图。
[0012]图7是图6的左视图。
[0013]图8是动刀座主视图。
[0014]图9是图8的A向剖视图。
[0015]图10是动刀片主视图。
[0016]图11是图10的A向剖视图。
[0017]图12是定刀座主视图。
[0018]图13是图12的A向剖视图。
[0019]图14是定刀片主视图。
[0020]图15是图14的A向剖视图。
[0021]图16是本实用新型采用的工艺流程示意图。
[0022]图中，1.破碎机，2.管道A，3.—号高压风机，4.管道B，5.旋风集尘器，6.振动筛，
7.吸风器，8.吸风器风机，9.布袋除尘器风机，10.布袋除尘器，11.二号高压风机，12.管道C，13.管道D，14.管道E，15.控制柜，16.管道F，17.管道G，18.进料斗，19.上箱体，20.下箱体，21。主轴，22.动刀座，23.动刀片，24.定刀座，25.定刀片，26.筛网，27.筛网托架，28.出料斗，29.破碎机机架，30.电机，31.螺栓，32.螺栓，33.平衡轮，34.皮带轮，
35.振动筛机架，36.吸风口，37.透明橡胶，38.上箱体，39.下箱体，40.铜米出料口，41。混合料出料口，42.塑料出料口，43.振动电机，44.振动筛弹簧，45.布袋，46.底座。
【具体实施方式】
[0023]附图1至附图16共同表明了本实用新型同一实施例的【具体实施方式】。
[0024]以下结合说明书附图并结合废旧电线电缆破碎流程，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0025]废旧电线电缆被送入破碎机I破碎后，进入一号高压风机3，一号高压风机3将物料压入旋风集尘器5中，旋风集尘器上部将粉尘送入布袋除尘器风机9并经布袋除尘器10除尘；旋风集尘器5的出料口将物料卸入在振动筛6的筛网上，振动筛6经过振动筛选，将铜米从铜米出料口 40排出，将塑料从塑料出料口 42排出，将混合料从混合料出料口 41排出，收集的混合料将被再次送入破碎机I进行破碎，振动筛6内产生的粉尘则从吸风口 36经管道E14被送入布袋除尘器风机9并经布袋除尘器10除尘。振动筛6的筛网上有部分塑料和轻细的铜米通过振动筛上箱体38前上方的管道F16进入二号高压风机11，并从二号高压风机11出来进入管道G17，因管道G17的另一端与破碎机I出料斗28的横向通管右侧端口连通，这部分塑料和轻细的铜米就直接进入一号高压风机3，被进行第二次分选。
[0026]空气被吸风器7吸入，经吸风器7的出风口进入吸风器风机8的进风口，从吸风器风机8的出风口经管道C12进入振动筛6的下方，并从下方往上鼓风，增强了将振动筛6内粉尘送往布袋除尘器风机9的动力，除尘更为彻底。
[0027]本实用新型除破碎机I和振动筛6以外，其余设备如一号高压风机3、二号高压风机11、吸风器7、吸风器风机8、旋风集尘器5、布袋除尘器10、布袋除尘器风机9、控制柜15、振动电机43等，都是通用设备，为公知技术。破碎机I的主要零部件和连接关系已在图4、图5、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15当中表明；振动筛6的主要零部件和连接关系已在图6、图7当中表明。
【主权项】
1.一种铜米一体机，其特征在于同一底座(46)上焊接安装有破碎机(I)、一号高压风机(3)、旋风集尘器(5)、振动筛￠)、吸风器(7)、吸风器风机(8)、二号高压风机(11)、布袋除尘器风机(9)、布袋除尘器(10)、控制柜(15)、管道A(2)、管道B(4)、管道C(12)、管道D (13)、管道E (14)、管道F (16)、管道G (17);破碎机(I)出料斗(28)的横向通管左侧端口连接管道A(2)的一端，管道A(2)的另一端与一号高压风机(3)的进风口连接，一号高压风机⑶的出风口由管道B (4)与旋风集尘器(5)进料口连接，旋风集尘器(5)的出料口设置在振动筛(6)的上方，振动筛下箱体(39)的底部出口由管道C(12)与吸风器风机(8)的出风口连接，吸风器风机(8)的进风口与吸风器(7)的出风口由管道连接；旋风集尘器(5)的顶部由管道D(13)与布袋除尘器风机(9)的进风口连接；振动筛￠)的顶部开口连接管道E (14)的一端，管道E (14)的另一端与布袋除尘器风机(9)的进风口连接，布袋除尘器风机(9)的出风口与布袋除尘器(10)进风口由管道连接；振动筛上箱体(38)的前上方连接管道F(16)，管道F(16)的另一端与二号高压风机(11)的进风口连接，二号高压风机(11)的出风口与管道G(17) —端连接，管道G(17)的另一端与破碎机⑴出料斗(28)的横向通管右侧端口连接。2.根据权利要求1所述的铜米一体机，其特征在于所述破碎机(I)包括机架(29)、下箱体(20)、上箱体(19)、进料斗(18)、出料斗(28);下箱体(20)装有主轴(21)，主轴(21)上焊接动刀座(22)，动刀片(23)由螺栓连接在动刀座(22)上，主轴(21)下方安装筛网托架(27)，筛网托架(27)上装配筛网(26)，筛网托架(27)下方装有出料斗(28)，出料斗(28)的横向通管右侧端口连接管道G(17)的一端，出料斗(28)的横向通管左侧端口连接管道A (2)的一端；主轴(21) —端安装皮带轮(34)，皮带轮电机(30)装在破碎机机架(29)上面，主轴(21)的另一端安装平衡轮(33);定刀座(24)焊接在下箱体(20)上，定刀片(25)由螺栓连接在定刀座(24)上；下箱体(20)与上箱体(19)由螺栓(31)连接，下箱体(20)与出料斗(28)由螺栓(32)连接，上箱体(19)与进料斗(18)焊接。3.根据权利要求1所述的铜米一体机，其特征在于所述振动筛(6)包括振动筛机架(35)、上箱体(38)、下箱体(39)、吸风口(36)、振动电机(43)、振动筛弹簧(44);振动筛机架(35)焊接在底座(46)上面，振动筛机架(35)内装有上箱体(38)和下箱体(39)，上箱体(38)与下箱体(39)焊接，吸风口(36)焊接在振动筛机架(35)的顶部，吸风口(36)与振动筛上箱体(38)之间由透明橡胶(37)连接，振动筛下箱体(39)两侧分别装有一台相同的振动电机(43)，振动筛下箱体(39)底部四个角装有振动筛弹簧(44)，振动筛下箱体(39)的底部出口由管道C(12)与吸风器风机(8)的出风口连接；振动筛上箱体(38)设置有铜米出料口(40)、混合料出料口(41)以及塑料出料口(42)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于废旧电线电缆破碎筛选，从而回收铜米的铜米一体机。铜米一体机同一底座(46)上焊接安装有破碎机(1)、一号高压风机(3)、旋风集尘器(5)、振动筛(6)、吸风器(7)、吸风器风机(8)、二号高压风机(11)、布袋除尘器风机(9)、布袋除尘器(10)、控制柜(15)、管道A(2)、管道B(4)、管道C(12)、管道D(13)、管道E(14)、管道F(16)、管道G(17)；本实用新型按照工艺流程要求进行连接，并共同焊接在同一块底座上面，从而使得铜米一体机结构紧凑，占地面积小，克服了干湿式铜米机占地面积大的缺陷。同时，铜米一体机还解决了湿法铜米回收设备出现的铜米品位不高和干法铜米回收设备出现的粉尘大、空气污染严重问题。
【IPC分类】B07B9/00, H01B15/00
【公开号】CN204808974
【申请号】CN201520408785
【发明人】李根铭
【申请人】李根铭
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月4日