一种电源线内线分线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种电源线内线分线装置。
【背景技术】
[0002]法式或者美式电源插头设有呈三角形分布的三个端子，三个端子分别对应相应的火线、地线和零线，现有的加工机械是完全依赖手工完成送料工作，先将火线、零线和地线分拣开，然后手工将火线、零线和地线塑造成与电源插头端子类似的形状，最后再分别铆压，此种方法速度慢、效率低、次品率高，尤其是火线、地线和零线的分线塑型工作费时费力，而且容易出错。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种电源线内线分线装置，该电源线内线分线装置结构简单，操作方便，实现了电源线火线、零线和地线的自动分拣、自动塑型，极大的节省了人工成本，提高了生产效率，同时保证产品质量。
[0004]为实现上述方案，本实用新型提供了一种电源线内线分线装置，包括固定横梁、立柱I和立柱II，所述立柱I和立柱II分立固定横梁两端，顶部与固定横梁连接，底部与支板连接，切线气缸固定在所述固定横梁的中部，所述切线气缸底端装有定线刀，所述定线刀的正下方设有固线槽，所述固线槽后方装有分线抓手A、分线抓手B和分线抓手C，所述分线抓手A的正下方设有抓手气缸A，所述分线抓手B的正下方设有抓手气缸B，所述分线抓手C的后上方设有抓手气缸C，分线抓手C的右后方另设抓手气缸D。
[0005]在上述技术方案中，所述分线抓手A、分线抓手B和分线抓手C呈三角之势分布，分线抓手A和分线抓手B分立分线抓手C两侧。
[0006]在上述技术方案中，所述切线气缸驱动定线刀上下运动，定线刀落下时，能够将电源线固定在固线槽中，分线塑型过程中，定线刀始终将电源线固定在固线槽中，直到分线塑型结束，切线气缸驱动定线刀往上运动，松开电源线，继续下道工序。
[0007]在上述技术方案中，所述抓手气缸A驱动分线抓手A左右运动，抓手气缸B驱动分线抓手B左右运动，抓手气缸C驱动分线抓手C上下运动，此道工序中，抓手气缸A驱动分线抓手A往右运动，抓住电源线内线中的火线，然后往左运动塑型，抓手气缸B驱动分线抓手B往左运动，抓住电源线内线中的零线，然后往右运动塑型，抓手气缸C驱动分线抓手C向下运动，抓住电源线内线中的地线，然后往上运动塑型。
[0008]在上述技术方案中，所述抓手气缸D驱动分线抓手C前后运动，由于法式或者美式三插中地线的长度与零线和火线略有不同，电线除了上下塑型以外，还需要前后塑型。
[0009]本实用新型的有益效果在于:该电源线内线分线装置结构简单，操作方便，实现了电源线火线、零线和地线的自动分拣、自动塑型，极大的节省了人工成本，提高了生产效率，同时保证产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的前视图。
[0012]图3是本实用新型的左视图。
[0013]图4是本实用新型的俯视图。
[0014]图中:1_固定横梁，2-立柱I，3-立柱II，4-支板，5-切线气缸，6-定线刀，7-固线槽，8-分线抓手A，9-分线抓手B，10-分线抓手C，11-抓手气缸A，12-抓手气缸B，13-抓手气缸C，14_抓手气缸D。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0016]实施例:一种电源线内线分线装置
[0017]参照图1至图4所示，一种电源线内线分线装置，包括固定横梁1、立柱I 2和立柱II 3，立柱I 2和立柱II 3分立固定横梁I两端，顶部与固定横梁I连接，底部与支板4连接，切线气缸5固定在所述固定横梁I的中部，切线气缸5底端装有定线刀6，定线刀6的正下方设有固线槽7，固线槽7后方装有分线抓手AS、分线抓手B9和分线抓手C10，分线抓手A8的正下方设有抓手气缸All，分线抓手B9的正下方设有抓手气缸B12，分线抓手ClO的后上方设有抓手气缸C13，分线抓手ClO的右后方另设抓手气缸D14。
[0018]本实施例中，所述分线抓手AS、分线抓手B9和分线抓手ClO呈三角之势分布，分线抓手A8和分线抓手B9分立分线抓手ClO两侧。
[0019]本实施例中，所述切线气缸5驱动定线刀6上下运动，定线刀6落下时，能够将电源线固定在固线槽7中，分线塑型过程中，定线刀始终将电源线固定在固线槽7中，直到分线塑型结束，切线气缸5驱动定线刀6往上运动，松开电源线，继续下道工序。
[0020]本实施例中，所述抓手气缸Al I驱动分线抓手AS左右运动，抓手气缸B12驱动分线抓手B9左右运动，抓手气缸C13驱动分线抓手ClO上下运动，此道工序中，抓手气缸All驱动分线抓手AS往右运动，抓住电源线内线中的火线，然后往左运动塑型，抓手气缸B12驱动分线抓手B9往左运动，抓住电源线内线中的零线，然后往右运动塑型，抓手气缸C13驱动分线抓手ClO向下运动，抓住电源线内线中的地线，然后往上运动塑型。
[0021 ] 本实施例中，所述抓手气缸D14驱动分线抓手ClO前后运动，对地线进行前后塑型；由于法式或者美式三插中地线的长度与零线和火线略有不同，电线除了上下塑型以外，还需要前后塑型。
[0022]为了更清晰的描述本实用新型，特将本实用新型的工作程序描述如下:1)切线气缸5驱动定线刀6向下运动，将电源线固定在固线槽7中；2)抓手气缸All驱动分线抓手AS往右运动，抓住电源线内线中的火线，然后往左运动塑型，抓手气缸B12驱动分线抓手B9往左运动，抓住电源线内线中的零线，然后往右运动塑型，抓手气缸C13驱动分线抓手ClO向下运动，抓住电源线内线中的地线，然后往上运动塑型；3)抓手气缸D14驱动分线抓手ClO前后运动，对地线进行前后塑型；4)切线气缸5驱动定线刀6向上运动，松开电源线，进入下道工序。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电源线内线分线装置，其特征在于:包括固定横梁(I)、立柱I (2)和立柱II(3 )，所述立柱I (2 )和立柱II (3 )分立固定横梁(I)两端，顶部与固定横梁(I)连接，底部与支板(4)连接，切线气缸(5)固定在所述固定横梁(I)的中部，所述切线气缸(5)底端装有定线刀(6)，所述定线刀(6)的正下方设有固线槽(7)，所述固线槽(7)后方装有分线抓手A (8)、分线抓手B (9)和分线抓手C (10)，所述分线抓手A (8)的正下方设有抓手气缸A(11)，所述分线抓手B (9)的正下方设有抓手气缸B (12)，所述分线抓手C (10)的后上方设有抓手气缸C (13)，分线抓手C (10)的右后方另设抓手气缸D (14)。2.如权利要求1所述的电源线内线分线装置，其特征在于所述分线抓手A(8)、分线抓手B (9)和分线抓手C (10)呈三角之势分布，分线抓手A (8)和分线抓手B (9)分立分线抓手C (10)两侧。3.如权利要求1所述的电源线内线分线装置，其特征在于所述切线气缸(5)驱动定线刀(6)上下运动，定线刀(6)落下时，能够将电源线固定在固线槽(7)中。4.如权利要求1所述的电源线内线分线装置，其特征在于所述抓手气缸A(Il)驱动分线抓手A (8)左右运动，抓手气缸B (12)驱动分线抓手B (9)左右运动，抓手气缸C (13)驱动分线抓手C (10)上下运动。5.如权利要求1所述的电源线内线分线装置，其特征在于所述抓手气缸D(14)驱动分线抓手C (10)前后运动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电源线内线分线装置，包括固定横梁、立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，所述立柱Ⅰ和立柱Ⅱ分立固定横梁两端，顶部与固定横梁连接，底部与支板连接，切线气缸固定在所述固定横梁的中部，切线气缸底端装有定线刀，定线刀的正下方设有固线槽，固线槽后方装有分线抓手A、分线抓手B和分线抓手C，分线抓手A的正下方设有抓手气缸A，分线抓手B的正下方设有抓手气缸B，分线抓手C的后上方设有抓手气缸C，分线抓手C的右后方另设抓手气缸D。本实用新型提供的电源线内线分线装置结构简单，操作方便，实现了电源线火线、零线和地线的自动分拣、自动塑型，极大的节省了人工成本，提高了生产效率，同时保证产品质量。
【IPC分类】H01R43/28
【公开号】CN204809622
【申请号】CN201520555852
【发明人】甘宝连
【申请人】东莞市森佳机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月29日