一种断路器上使用的同步传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动机构，特别是指断路器上使用的同步传动机构。
【背景技术】
[0002]目前的产品都是有一个铁支架架在小型断路器的手柄上，传动机构是驱动铁支加来实现驱动断路器手柄的转动，从而实现断路器的开合闸，这种机构存在的问题是单边受力，很容易使断路器滑扣，脱扣，合不到位的现象，影响安全生产的问题。
【发明内容】
[0003]本实用型新克服现有技术存在的不足，提供一种很好的解决断路器合闸后三相不同步问题，并减少断路器滑扣脱扣现象的新型的断路器上使用的同步传动机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种断路器上使用的同步传动机构，包括有转动机构、传动轴和断路器的操作手柄，其中断路器的操作手柄位于转动机构两侧并排设置，其特征在于:各操作手柄的转轴轴中心位置均设置有通孔，两侧操作手柄上的通孔成导通设置，所述传动轴设置有两条，分别位于转动机构的两侧，传动轴一端与转动机构的转动轴联动连接，另一端分别穿过对应的操作手柄上的通孔，转动机构的转动轴转动可实现传动轴带动对应侧的操作手柄转动。
[0005]通过采用上述方案，很好的解决了解决断路器合闸后三相不同步问题，并减少断路器滑扣脱扣现象。
[0006]本实用新型的进一步设置是:所述传动轴的截面为三角形，所述操作手柄上的通孔为与之对于的三角形通孔。
[0007]下面结合附图对本实用型新作进一步详细说明。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的立体图；
[0009]图2是本实用新型实施例反映转动机构与传动轴配合的立体图；
[0010]图3是本实用新型实施例反映通孔的立体图；
[0011]图4是图3中的A部放大图；
[0012]图5是本实用新型实施例操作手柄的立体图。
【具体实施方式】
[0013]如图1一图5所示，一种断路器上使用的同步传动机构，包括有转动机构1、传动轴2和断路器的操作手柄3，其中断路器的操作手柄3位于转动机构I两侧并排设置，各操作手柄3的转轴31轴中心位置均设置有通孔311，两侧操作手柄3上的通孔311成导通设置，所述传动轴2设置有两条，分别位于转动机构I的两侧，传动轴2 —端与转动机构I的转动轴联动连接，另一端分别穿过对应的操作手柄3上的通孔311，转动机构I的转动轴转动可实现传动轴2带动对应侧的操作手柄3转动；通过采用上述方案，很好的解决了解决断路器合闸后三相不同步问题，并减少断路器滑扣脱扣现象。
[0014]在本实用新型实施例中，所述传动轴2的截面为三角形，所述操作手柄3上的通孔311为与之对于的三角形通孔311，当然我们也可以用其他非圆形截面的传动轴2和通孔311，但是三角形比较常见。
[0015]本实用新型所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，倶不脱本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种断路器上使用的同步传动机构，包括有转动机构、传动轴和断路器的操作手柄，其中断路器的操作手柄位于转动机构两侧并排设置，其特征在于:各操作手柄的转轴轴中心位置均设置有通孔，两侧操作手柄上的通孔成导通设置，所述传动轴设置有两条，分别位于转动机构的两侧，传动轴一端与转动机构的转动轴联动连接，另一端分别穿过对应的操作手柄上的通孔，转动机构的转动轴转动可实现传动轴带动对应侧的操作手柄转动。2.根据权利要求1所述的断路器上使用的同步传动机构，其特征在于:所述传动轴的截面为三角形，所述操作手柄上的通孔为与之对于的三角形通孔。3.根据权利要求1所述的断路器上使用的同步传动机构，其特征在于:所述传动轴的截面为异形，所述操作手柄上的通孔为与之对应的异形通孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种传动机构，特别是指断路器上使用的同步传动机构。本实用新型采用以下技术方案：一种断路器上使用的同步传动机构，其特征在于：所述各操作手柄的转轴轴中心位置均设置有通孔，两侧操作手柄上的通孔成导通设置，所述传动轴设置有两条，分别位于转动机构的两侧，传动轴一端与转动机构的转动轴联动连接，另一端分别穿过对应的操作手柄上的通孔，转动机构的转动轴转动可实现传动轴带动对应侧的操作手柄转动。通过采用上述方案，本实用型新克服现有技术存在的不足，提供一种很好的解决断路器合闸后三相不同步问题，并减少断路器滑扣脱扣现象的新型的断路器上使用的同步传动机构。
【IPC分类】H01H71/10
【公开号】CN204885056
【申请号】CN201520688458
【发明人】吴双龙, 张齐男
【申请人】德力西电气有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月8日