键盘用的按键组件的制作方法

文档序号:10018063阅读:351来源:国知局
键盘用的按键组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种键盘,更具体的说,它涉及一种键盘用的按键组件。
【背景技术】
[0002]就目前个人电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。不仅如此,举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备,皆需设有按键结构作为输入装置,以供使用者进行字元输入等操作。
[0003]就目前市面上常见的键盘按键而言,一般包括键帽,键帽在注塑出来之后需要经过喷涂上色,现有技术中有一种键帽呈很薄的矩形设置,且包括侧面的翻边,对于这种键帽的喷涂过程一般是:采用夹具夹住键帽的翻边,这样会导致喷涂时翻边被夹持的部分无法被喷涂上,那么就需要经过至少两次的夹持才能完成对键帽的喷涂,这样就会造成喷涂步骤的繁琐。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够一次完成喷涂的键盘用的按键组件。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种键盘用的按键组件,包括键帽和底座,所述键帽呈矩形设置,所述键帽的侧面向底面一侧形成翻边,所述翻边包围形成空腔,所述底座上设有与所述空腔卡接的凸块。
[0006]较佳的,所述键帽的底面上设有卡扣,所述底座上设有与所述卡扣卡接的卡槽。
[0007]较佳的,所述凸块上设有贯穿的通孔。
[0008]较佳的,所述底座的侧面设有抠手槽。
[0009]较佳的,所述底座呈矩形设置,所述抠手槽为四个且分别对称设置在所述底座的四个侧面。
[0010]较佳的,所述卡扣为四个分别设置在所述键帽的底面的四个边角上,所述卡扣呈矩形设置且中间开设有中间槽,所述卡槽内设有与所述中间槽卡接的凸点。
[0011]较佳的,所述卡扣为四个分别设置在所述键帽的底面的四个边角上,所述卡扣呈L形设置且包括侧槽,所述卡槽内设有与所述侧槽卡接的凸点。
[0012]较佳的,所述卡扣为四个分别设置在所述键帽的底面的四个边角上,位于同一侧的所述卡扣呈L形设置且包括侧槽,位于另一同侧的所述卡扣呈矩形设置且中间开设有中间槽,所述卡槽内设有与所述侧槽或中间槽卡接的凸点。
[0013]较佳的,所述底座的四个边角外侧均为倒圆角结构。
[0014]较佳的,所述凸块的底端边缘向外倾斜凸出形成斜面。
[0015]本实用新型具有下述优点:本实用新型键盘用的按键组件包括键帽和底座,键帽呈矩形设置,键帽的侧面向底面一侧形成翻边,翻边包围形成空腔,底座上设有与空腔卡接的凸块。通过凸块与空腔的配合,使得键帽能够稳定的固定在底座上,并且键帽的外表面都能够裸露在外面,在喷涂的时候键帽的外表面任何一处都不会被遮挡,使得键帽的喷涂很全面,并且能够一次性完成嗔涂。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型键盘用的按键组件中底座的结构示意图;
[0017]图2为图1的A部放大示意图;
[0018]图3为图1的B部放大示意图;
[0019]图4为本实用新型键盘用的按键组件中键帽的结构示意图;
[0020]图5为图4的C部放大示意图;
[0021]图6为图4的D部放大示意图。
[0022]图中:1、底座;11、凸块;12、通孔;13、卡槽;131、凸点;14、抠手槽;15、倒圆角结构;16、斜面;2、键帽;21、翻边;22、卡扣;221、侧槽;222、中间槽。
【具体实施方式】
[0023]参照附图所示,对本实用新型键盘用的按键组件进一步说明。
[0024]实施例:一种键盘用的按键组件,包括键帽2和底座1,键帽2呈矩形设置,底座I呈矩形,键帽2的侧面向底面一侧形成翻边21,翻边21包围形成空腔,底座I上设有与空腔卡接的凸块11。通过凸块11与空腔的配合,使得键帽2能够稳定的固定在底座I上,并且键帽2的外表面都能够裸露在外面,在喷涂的时候键帽2的外表面任何一处都不会被遮挡,使得键帽2的喷涂很全面,并且能够一次性完成喷涂。
[0025]进一步的,键帽2的底面上设有卡扣22,底座I上设有与卡扣22卡接的卡槽13,通过卡扣22与卡槽13的配合能够使键帽2与底座I的配合更加稳定。其中,卡扣22为四个分别设置在键帽2的底面的四个边角上,卡扣22呈矩形设置且中间开设有中间槽222,卡槽13内设有与中间槽222卡接的凸点131。那么通过中间槽222与凸点131的配合能够使卡扣22与卡槽13的卡接更加紧密,具有一定的夹持力,使得键帽2与底座I的连接更加稳定。更进一步,中间槽222的开口处的尺寸大于其底部的尺寸,使得凸点131与中间槽222更好的卡接。或者,卡扣22为四个分别设置在键帽2的底面的四个边角上,卡扣22呈L形设置且包括侧槽221,卡槽13内设有与侧槽221卡接的凸点131。卡扣22这样设置时,同样能够使得卡扣22与卡槽13的连接更加紧密,并且,相对于前者卡扣22上设置中间槽222的方式,这种结构具有倒钩类似的功能,使得这种卡扣22与卡槽13配合更稳定,卡扣22不易脱离卡槽13。或者,卡扣22为四个分别设置在键帽2的底面的四个边角上,位于同一侧的卡扣22呈L形设置且包括侧槽221,位于另一同侧的卡扣22呈矩形设置且中间开设有中间槽222,卡槽13内设有与侧槽221或中间槽222卡接的凸点131。与L形的卡扣22相配合的凸点131位于卡槽13的端部位置,使其与侧槽221配合,而与矩形的卡扣22配合的凸点131位于卡槽13的中部,使其与中间槽222配合。
[0026]那么,盖帽两侧与底座I之间的连接力就会不同,卡扣22为矩形设置且中间开设有中间槽222的时候与卡槽13的卡接力较小,卡扣22为L形设置且包括侧槽221的时候与卡槽13的卡接力较大。那么,当喷漆完成后,需要将键帽2与底座I分离,这时候捏住盖帽的两侧,那么,卡扣22为矩形设置且中间开设有中间槽222的一端就先脱离卡槽13,当这一端脱离后,卡扣22为L形设置且包括侧槽221的那一端就比较容易再脱离卡槽13 了。
[0027]其次,底座I的侧面设有抠手槽14,通过抠手槽14能够帮助人们使键帽2与底座I分离,本实施例中,抠手槽14为四个且分别对称设置在底座I的四个侧面,那么,在将键帽2与底座I分离的时候,一只手的食指和拇指可以夹持在底座I相对的两侧面上,另一只手的食指和拇指可以夹持在键帽2的另外两个相对的侧面上,这样两只手的食指和拇指能够分别的搭在抠手槽14内,避免键帽2和底座I同时与手指接触,这样就使得键帽2与底座I更容易分离。
[0028]再者,凸块11上设有贯穿的通孔12,当键帽2由于与底座I卡设太紧的时候,不容易将键帽2从底座I上分离下来。这时候可以用一根杆子从通孔12内插入将键帽2顶出。
[0029]另外,底座I的四个边角外侧均为倒圆角结构15,一方面能够防止刮伤人的手部,另一方面能够防止底座I与键帽2放在一起的时候将键帽2划伤。
[0030]以及,在凸块11的底端边缘向外倾斜凸出形成斜面16,那么当键帽2卡设在凸块11上之后,键帽2的侧边底面与斜面16之间搭设形成一个间隙,这个间隙能够在喷漆的时候起到容漆的作用,使得漆粉不会积聚在键帽2的边缘,从而提高了键帽2的表面平整度,进而提高了该键帽2的精度,在键帽2安装以及使用时其效果更好。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种键盘用的按键组件,其特征在于:包括键帽和底座,所述键帽呈矩形设置,所述键帽的侧面向底面一侧形成翻边,所述翻边包围形成空腔,所述底座上设有与所述空腔卡接的凸块。2.根据权利要求1所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述键帽的底面上设有卡扣,所述底座上设有与所述卡扣卡接的卡槽。3.根据权利要求1所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述凸块上设有贯穿的通孔。4.根据权利要求1所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述底座的侧面设有抠手槽。5.根据权利要求4所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述底座呈矩形设置,所述抠手槽为四个且分别对称设置在所述底座的四个侧面。6.根据权利要求2所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述卡扣为四个分别设置在所述键帽的底面的四个边角上,所述卡扣呈矩形设置且中间开设有中间槽,所述卡槽内设有与所述中间槽卡接的凸点。7.根据权利要求2所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述卡扣为四个分别设置在所述键帽的底面的四个边角上,所述卡扣呈L形设置且包括侧槽,所述卡槽内设有与所述侧槽卡接的凸点。8.根据权利要求2所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述卡扣为四个分别设置在所述键帽的底面的四个边角上,位于同一侧的所述卡扣呈L形设置且包括侧槽,位于另一同侧的所述卡扣呈矩形设置且中间开设有中间槽,所述卡槽内设有与所述侧槽或中间槽卡接的凸点。9.根据权利要求5所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述底座的四个边角外侧均为倒圆角结构。10.根据权利要求1所述的键盘用的按键组件,其特征在于:所述凸块的底端边缘向外倾斜凸出形成斜面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种键盘用的按键组件,其技术方案要点是:包括键帽和底座,所述键帽呈矩形设置,所述键帽的侧面向底面一侧形成翻边,所述翻边包围形成空腔,所述底座上设有与所述空腔卡接的凸块。本实用新型解决了现有技术中对键帽无法一次性完全喷涂的问题。
【IPC分类】H01H13/10, H01H13/14
【公开号】CN204927134
【申请号】CN201520565785
【发明人】许猛
【申请人】苏州市新大陆塑胶五金工业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月30日
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