一种采用铜带绕制的x光机用高频高压变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，属于变压器技术领域。
【背景技术】
[0002]高频X射线机可广泛应用于医疗检查、文物探测、文物鉴定、食品安全检测等众多领域。而高频X射线机里面的高频变压器至关重要，关系高压油箱的转换效率及体积大小，整个发生器体积的大小。传统的设计中，高频高压变压采用漆包线绕制，由于漆包线截面积小，在高频条件下，产生趋肤效应，对高频电流影响较大，使得X射线机工作频率多大工作在20KHZ到30KHZ，对提高高压发生器工作频率，缩小变压器体积，缩小整机没有优势。为了提高高频变压器工作频率，缩小变压器体积，缩小高压油箱体积，采用紫铜带绕制工艺，加宽高频电流流过的截面积，减小趋肤效应，使高频变压器工作在更高频率条件下时，提高了变压器的效率，缩小了变压器体积，缩小高压油箱体积。然而现有技术中的上述变压器由于紫铜带缠绕时所产生的间隙无法克服，因此虽然在一定程度上能缩小变压器的体积，但任然不甚理想。
【实用新型内容】
[0003]因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够缩小体积，使结构更加紧凑的采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的一种采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，包括铁芯以及高压绕组、低压绕组，所述低压绕组缠绕于所述铁芯外侧，所述高压绕组同轴缠绕在所述低压绕组的外侧，在所述高压绕组与所述低压绕组之间设置有绝缘层;所述低压绕组由铜带绕制而成，所述铜带贴附于绝缘纸带的中部，并且所述铜带的宽度小于所述绝缘纸带的宽度，在缠绕后形成每一圈绝缘纸带的边缘压在与其靠近的上一圈绝缘纸带的边缘上的结构;所述绝缘纸带的中部设置有凹陷部，所述铜带卡在所述凹陷部内。
[0005]优选的，在所述绝缘纸带上位于所述凹陷部的相反一侧面，设置有平行于所述绝缘纸带延伸方向的若干凸棱;在所述绝缘纸带上凹陷部的左右两侧边缘处设置有平行于所述绝缘纸带延伸方向的若干凹槽。
[0006]优选的，所述绝缘层为浇筑于所述高压绕组与低压绕组之间的树脂层。
[0007]采用上述技术方案，本实用新型的采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，由于采用紫铜带绕制工艺，加宽高频电流流过的截面积，减小趋肤效应，使高频变压器工作在更高频率条件下时，提高了变压器的效率，缩小了变压器体积，在缠绕时先将铜带贴附于绝缘纸上，然后再进行缠绕，保证铜带良好的绝缘效果，在绝缘纸上开设装卡铜带的凹陷部，使缠绕时结构更加紧凑，铜带对齐效果好，并且相邻的绝缘纸带彼此相互搭接，使整体结构更加稳固，也使绝缘效果更好;在绝缘纸带上设置若干凸棱与相对侧面设置的若干凸棱在逐层缠绕时能够扣合，缠绕过程中绝缘纸带的搭接宽度能够始终处于一个固定的宽度范围内，从而铜带缠绕得更加均匀，并且无需独立设置其他辅助设备。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为绝缘纸带与铜带的缠绕示意图。
[0011 ]图3为绝缘纸带与铜带贴附状态的示意图。
[0012]图4为图3中A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0014]如图所示，本实施例提供一种采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，包括铁芯1以及高压绕组4、低压绕组2，所述低压绕组2缠绕于所述铁芯1外侧，所述高压绕4组同轴缠绕在所述低压绕组2的外侧，在所述高压绕组4与所述低压绕组2之间设置有绝缘层3;所述低压绕组2由铜带21绕制而成，所述铜带21贴附于绝缘纸带22的中部，并且所述铜带21的宽度小于所述绝缘纸带22的宽度，在缠绕后形成每一圈绝缘纸带22的边缘压在与其靠近的上一圈绝缘纸带22的边缘上的结构;所述绝缘纸带22的中部设置有凹陷部22a，所述铜带21卡在所述凹陷部22a内。
[0015]作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述绝缘纸带22上位于所述凹陷部22a的相反一侧面，设置有平行于所述绝缘纸带22延伸方向的若干凸棱22b;在所述绝缘纸带22上凹陷部22a的左右两侧边缘处设置有平行于所述绝缘纸带22延伸方向的若干凹槽22c。
[0016]本实用新型实施例中，优选的所述绝缘层3为浇筑于所述高压绕组4与低压绕组2之间的树脂层。
[0017]采用上述技术方案，本实用新型的采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，由于采用紫铜带绕制工艺，加宽高频电流流过的截面积，减小趋肤效应，使高频变压器工作在更高频率条件下时，提高了变压器的效率，缩小了变压器体积，在缠绕时先将铜带贴附于绝缘纸上，然后再进行缠绕，保证铜带良好的绝缘效果，在绝缘纸上开设装卡铜带的凹陷部，使缠绕时结构更加紧凑，铜带对齐效果好，并且相邻的绝缘纸带彼此相互搭接，使整体结构更加稳固，也使绝缘效果更好;在绝缘纸带上设置若干凸棱与相对侧面设置的若干凸棱在逐层缠绕时能够扣合，缠绕过程中绝缘纸带的搭接宽度能够始终处于一个固定的宽度范围内，从而铜带缠绕得更加均匀，并且无需独立设置其他辅助设备。
[0018]显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，其特征在于:包括铁芯以及高压绕组、低压绕组，所述低压绕组缠绕于所述铁芯外侧，所述高压绕组同轴缠绕在所述低压绕组的外侧，在所述高压绕组与所述低压绕组之间设置有绝缘层;所述低压绕组由铜带绕制而成，所述铜带贴附于绝缘纸带的中部，并且所述铜带的宽度小于所述绝缘纸带的宽度，在缠绕后形成每一圈绝缘纸带的边缘压在与其靠近的上一圈绝缘纸带的边缘上的结构;所述绝缘纸带的中部设置有凹陷部，所述铜带卡在所述凹陷部内。2.根据权利要求1所述的采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，其特征在于:在所述绝缘纸带上位于所述凹陷部的相反一侧面，设置有平行于所述绝缘纸带延伸方向的若干凸棱;在所述绝缘纸带上凹陷部的左右两侧边缘处设置有平行于所述绝缘纸带延伸方向的若干凹槽。3.根据权利要求1所述的采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，其特征在于:所述绝缘层为浇筑于所述高压绕组与低压绕组之间的树脂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用铜带绕制的X光机用高频高压变压器，包括铁芯以及高压绕组、低压绕组，低压绕组缠绕于铁芯外侧，高压绕组同轴缠绕在低压绕组的外侧，高压绕组与低压绕组之间设置有绝缘层；低压绕组由铜带绕制而成，铜带贴附于绝缘纸带的中部，并且铜带的宽度小于绝缘纸带的宽度，缠绕后形成每一圈绝缘纸带的边缘压在与其靠近的上一圈绝缘纸带的边缘上的结构；铜带卡在绝缘纸带的中部设置的凹陷部内。采用上述技术方案，使高频变压器工作在更高频率条件下时，提高了变压器的效率，缩小了变压器体积，在缠绕时先将铜带贴附于绝缘纸上，然后再进行缠绕，保证铜带良好的绝缘效果，在绝缘纸上开设装卡铜带的凹陷部，使缠绕时结构更加紧凑。
【IPC分类】H01F27/30, H01F27/32
【公开号】CN205104346
【申请号】CN201520966097
【发明人】甘立劲, 周奇, 胡长胜, 杨跃川, 廖兴恩
【申请人】重庆华伦弘力实业有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月27日