射频变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子元器件，特别是涉及一种射频变压器。
【背景技术】
[0002]射频变压器广泛应用于各种小功率电子线路中以实现阻抗匹配、直流隔离、共态抑制等功能，一般包括两组磁耦合的线圈。
[0003]国内外射频变压器根据规格和线圈绕制方式可以分很多种，但传统的射频变压器的线圈之间杂散电容大，导致插入损耗也很大，无法达到军用电子元件中的要求，从而限制了其适用范围。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种低插入损耗的射频变压器。
[0005]一种射频变压器，包括外壳、线圈、磁芯，所述线圈缠绕在所述磁芯上，所述磁芯固定在所述外壳内部；所述线圈为双线绕制，所述线圈包括初级线圈和初级线圈，其中所述初级线圈的第一圈由第一根线绕制，所述初级线圈的第二圈和所述次级线圈的第一圈开始由第一根线和第二根线共同绕制。
[0006]在其中一个实施例中，所述初级线圈的第2?7圈和所述次级线圈的I?6圈为双线并绕，所述初级线圈的第8?12圈和所述次级线圈的7?11圈为单线并绕。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一根线的末端直接引出成型作为所述次级线圈的中;L.、抽头。
[0008]在其中一个实施例中，所述中心抽头的长度为30?50毫米。
[0009]在其中一个实施例中，所述初级线圈的圈数为12圈，所述次级线圈的圈数为14圈。
[0010]在其中一个实施例中，所述磁芯与外壳通过粘合胶粘合成一体。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述粘合胶为环氧树脂。
[0012]在其中一个实施例中，所述磁芯为双孔磁芯，所述线圈穿过双孔进行绕制。
[0013]在其中一个实施例中，所述初级线圈引出的引脚个数为2，所述次级线圈引出的引脚个数为3。
[0014]上述射频变压器采用双线绕制的方式绕制线圈，并且初级线圈的第一圈由第一根线绕制，所述初级线圈的第二圈和所述次级线圈的第一圈开始由第一根线和第二根线共同绕制，这样可以降低初级线圈与次级线圈之间的杂散电容，从而达到降低射频变压器插入损耗的目的。
【附图说明】
[0015]图1为一实施例射频变压器的外形结构府视图；
[0016]图2为图1所示射频变压器的外形结构侧视图；
[0017]图3为图1所示射频变压器的外形结构仰视图；
[0018]图4为图1所示射频变压器的内部结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0020]请参考图1至图3，分别为本实用新型一个实施例的射频变压器的外形结构的俯视图、侧视图和仰视图。
[0021]本实施例的射频变压器包括外壳110、磁芯120、线圈130、粘合胶140。其中，线圈130缠绕在磁芯120上，磁芯120固定在外壳110内部。
[0022]外壳110采用陶瓷材质，以保证其随温度变化的系数小。另外，外壳110最高耐温达180摄氏度，满足军用电子元件的要求。
[0023]磁芯120为双孔磁芯。在本实施例中，磁芯120采用铁氧体高温烧结技术烧成，并在成型时加入金属材料，使之具有高稳定性和低损耗的优点，而且能耐高温。另外，磁芯120的磁导率为4000?5000。
[0024]线圈130穿过磁芯120的双孔进行绕制，线圈130的末端直接引出成型作为所述射频变压器的引脚。
[0025]在一个实施例中，线圈130采用双线绕制的方式进行绕制。线圈130包括初级线圈和次级线圈，其中所述初级线圈的第一圈由第一根线绕制，所述初级线圈的第二圈和所述次级线圈的第一圈开始由第一根线和第二根线共同绕制。
[0026]在本实施例中，所述初级线圈的圈数为12圈，所述次级线圈的圈数为14圈。具体地，在进行线圈绕制时，先将第一根线绕制一圈作为初级线圈的第一圈，然后再跟第二根线一起双线并绕，完成初级线圈的第2?7圈和所述次级线圈的I?6圈，并将第一根线留出30?50毫米作为次级线圈的中心轴头。接着利用第二根线进行单线并绕以完成初级线圈的第8?12圈和所述次级线圈的7?11圈，最后完成次级线圈剩下的3圈，直到整个产品完成绕制，此种绕制方式降低线圈之间的杂散电容值，从而降低产品的插入损耗值。
[0027]所述初级线圈引出的引脚个数为2，所述次级线圈引出的引脚个数为3。可以理解，线圈的级数还可以是多级，这里不作限定。
[0028]另外，线圈120的中间部分采用双线并绕的方式绕制在所述磁芯上，这样可以减少变压器的漏磁现象。线圈120都经过了浸漆处理，经高温固化形成保护层，从而很好地保证产品不潮、不腐。在本实施例中，线圈120为高温漆包铜线，耐高温达到180°C，经过设计、生产和试验后，满足射频变压器军用温度要求。
[0029]粘合胶140用于将磁芯与外壳通过粘合胶粘合成一体。
[0030]在本实施例中，粘合胶140材质为环氧树脂，可以理解，在其他实施例中还可以为其他热固型树脂。
[0031]请结合图3，为图1所示网络变压器的内部结构图。
[0032]初级线圈132和次级线圈134引出的引脚个数分别为2和3。其中初级线圈132引出的引脚间距为2.54毫米，次级线圈134引出的引脚间距为1.27毫米。每个引脚的封装宽度为0.71毫米。
[0033]上述射频变压器采用双线绕制的方式绕制线圈，并且初级线圈的第一圈由第一根线绕制，所述初级线圈的第二圈和所述次级线圈的第一圈开始由第一根线和第二根线共同绕制，这样可以降低初级线圈与次级线圈之间的杂散电容，从而达到降低射频变压器插入损耗的目的。
[0034]本实用新型从线圈绕制方面进行设计、优化和调整，实现产品低插入损耗的应用要求。本实用新型的测试频为0.3MHz?800MHz，采用传统绕制方式时的插入损耗值为
8.5dB，而采用双线并绕的方式后的插入损耗值为2.25dB，达到了改善射频变压器的插入损耗的要求。
[0035]本实用新型实现了射频变压器工作频率高、使用频率范围宽、损耗低的要求，同时增强了产品的可靠性，上述射频变压器的工作温度可在_55°C?130°C的范围，达到了军用要求，满足GJB360B的试验要求。本实用新型操作方便，易于实现批量生产。
[0036]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种射频变压器，其特征在于，包括外壳、线圈、磁芯，所述线圈缠绕在所述磁芯上，所述磁芯固定在所述外壳内部；所述线圈为双线绕制，所述线圈包括初级线圈和次级线圈，其中所述初级线圈的第一圈由第一根线绕制，所述初级线圈的第二圈和所述次级线圈的第一圈开始由第一根线和第二根线共同绕制。2.根据权利要求1所述的射频变压器，其特征在于，所述初级线圈的第2?7圈和所述次级线圈的I?6圈为双线并绕，所述初级线圈的第8?12圈和所述次级线圈的7?11圈为单线并绕。3.根据权利要求2所述的射频变压器，其特征在于，所述第一根线的末端直接引出成型作为所述次级线圈的中心抽头。4.根据权利要求3所述的射频变压器，其特征在于，所述中心抽头的长度为30?50毫米。5.根据权利要求2所述的射频变压器，其特征在于，所述初级线圈的圈数为12圈，所述次级线圈的圈数为14圈。6.根据权利要求1所述的射频变压器，其特征在于，所述磁芯与外壳通过粘合胶粘合成一体。7.根据权利要求6所述的射频变压器，其特征在于，所述粘合胶为环氧树脂。8.根据权利要求1所述的射频变压器，其特征在于，所述磁芯为双孔磁芯，所述线圈穿过双孔进行绕制。9.根据权利要求1所述的射频变压器，其特征在于，所述初级线圈引出的引脚个数为.2，所述次级线圈引出的引脚个数为3。
【专利摘要】本实用新型涉及一种射频变压器，包括外壳、线圈、磁芯，所述线圈缠绕在所述磁芯上，所述磁芯固定在所述外壳内部；所述线圈为双线绕制，所述线圈包括初级线圈和初级线圈，其中所述初级线圈的第一圈由第一根线绕制，所述初级线圈的第二圈和所述次级线圈的第一圈开始由第一根线和第二根线共同绕制。本实用新型实现了低插入损耗。
【IPC分类】H01F27/28, H01F27/34
【公开号】CN205211550
【申请号】CN201520790193
【发明人】胡利华, 黄寒寒, 朱建华, 高永毅, 陈益芳, 王智会
【申请人】深圳振华富电子有限公司, 中国振华（集团）科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月12日