一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于单线定位装置技术领域，尤其涉及一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置。
【背景技术】
[0002]架空输电导线作为输送电力的载体，在输电线路中占有极为重要的地位。为了安全可靠地多送电，很多国家都在一直不断的努力寻求研发更先进的架空导线。
[0003]目前，随着材料科学的不断进步，以碳纤维复合材料替代金属材料来制作导线线芯已经取得了一定的成果，而碳纤维复合芯导线和间隙型导线的出现无疑是架空导线史上的一次革命。与传统钢芯铝绞线相比较，其具有众多的优势，如重量轻、耐高温、耐腐蚀、线损低、弧垂小、增容换线可利用原杆塔等。但目前还没有适合架空绞线设备绞制梯型铝线的专用单线定位装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种能确保进入定型模的完成预扭的所有梯型单线角度相同的架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括支架、平轮、槽轮、轴、滑动轴、第一顶套、第二顶套和轴承，其结构要点槽轮中部沿槽轮周向设置有线槽，线槽的纵截面为等腰梯形，等腰梯形的上底为线槽的底面。
[0006]所述支架上设置有弧形开口，所述滑动轴穿过弧形开口与支架连接，所述槽轮设置在滑动轴上。
[0007]弧形开口侧上方的支架上设置有通孔，所述轴穿过通孔与支架连接，所述平轮设置在轴上，平轮与槽轮设置在支架的同侧形成压线结构。
[0008]所述支架一侧的轴端上设置有第一螺纹，第一螺纹上旋有一螺母，支架另一侧的轴端设置有第二螺纹，所述支架另一侧的轴上设置有第一顶套;所述平轮设置在第二螺纹与第一顶套之间的轴上。
[0009]所述支架一侧的滑动轴端上设置有第三螺纹，第三螺纹上旋有第二螺母，支架另一侧的滑动轴端设置有第四螺纹，所述支架另一侧的滑动轴上设置有第二顶套;第二顶套靠近第四螺纹侧的滑动轴上设置有所述轴承;所述槽轮套接在轴承上。
[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述平轮和槽轮均为聚甲醛轮。
[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一螺母与支架之间设置有第一平垫。
[0012]作为另一种优选方案，本实用新型所述第二螺母与支架之间设置有第二平垫。
[0013]作为另一种优选方案，本实用新型所述支架的后端设置有竖向连接板，竖向连接板上设置有横向螺纹孔，横向螺纹孔内旋有螺栓。
[0014]作为另一种优选方案，本实用新型所述横向螺纹孔为两个，沿竖向连接板竖向均布。
[0015]其次，本实用新型所述弧形开口的弧长为50mm，弧形开口外边所在圆半径为54mm，弧形开口内边所在圆半径为38_。
[0016]另外，本实用新型所述槽轮的直径为41mm，槽轮的宽度为20mm。
[0017]本实用新型有益效果。
[0018]本实用新型线槽对应一根单线，能保证设备正常运转中工艺要求的所有单线张力一致;能保证设备正常运转中单线组在相同的区域内完成预扭。
[0019]本实用新型线槽的纵截面为等腰梯形，平轮与槽轮设置在支架的同侧形成压线结构;能确保进入定型模的完成预扭的所有梯型单线角度相同。
[0020]本实用新型在设备正常运转时，通过配合并线定型模和高速机油浇注能确保单线在行进过程中表面没有划痕。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0022]图1是本实用新型支架一侧结构示意图。
[0023]图2是本实用新型支架另一侧结构示意图。
[0024]图3是本实用新型平轮结构示意图。
[0025]图4是本实用新型槽轮结构示意图。
[0026]图中，I为螺栓、2为连接板、3为横向螺纹孔、4为支架、5为弧形开口、6为第二顶套、7为轴承、8为滑动轴、9为第一顶套、10为轴、11为第二螺母、12为第二平垫、13为第一螺母、14为第一平垫、15为平轮、16为槽轮、17为线槽。
【具体实施方式】
[0027]如图所示，本实用新型包括支架、平轮、槽轮、轴、滑动轴、第一顶套、第二顶套和轴承，其结构要点槽轮中部沿槽轮周向设置有线槽，线槽的纵截面为等腰梯形，等腰梯形的上底为线槽的底面。
[0028]所述支架上设置有弧形开口，所述滑动轴穿过弧形开口与支架连接，所述槽轮设置在滑动轴上。
[0029]弧形开口侧上方的支架上设置有通孔，所述轴穿过通孔与支架连接，所述平轮设置在轴上，平轮与槽轮设置在支架的同侧形成压线结构。
[0030]所述支架一侧的轴端上设置有第一螺纹，第一螺纹上旋有一螺母，支架另一侧的轴端设置有第二螺纹，所述支架另一侧的轴上设置有第一顶套;所述平轮设置在第二螺纹与第一顶套之间的轴上。
[0031 ]所述支架一侧的滑动轴端上设置有第三螺纹，第三螺纹上旋有第二螺母，支架另一侧的滑动轴端设置有第四螺纹，所述支架另一侧的滑动轴上设置有第二顶套;第二顶套靠近第四螺纹侧的滑动轴上设置有所述轴承;所述槽轮套接在轴承上。
[0032]所述平轮和槽轮均为聚甲醛轮。
[0033]所述第一螺母与支架之间设置有第一平垫;连接更加稳固。
[0034]所述第二螺母与支架之间设置有第二平垫;连接更加稳固。
[0035]所述支架的后端设置有竖向连接板，竖向连接板上设置有横向螺纹孔，横向螺纹孔内旋有螺栓;便于与架空绞线设备的法兰分线盘连接。
[0036]所述横向螺纹孔为两个，沿竖向连接板竖向均布。
[0037]所述弧形开口的弧长为50mm，弧形开口外边所在圆半径为54mm，弧形开口内边所在圆半径为38mm。
[0038]所述槽轮的直径为41mm，槽轮的宽度为20mm。
[0039]在生产前准备引线时，装配了槽轮的滑动轴在升起或松动状态。当梯形导线穿过槽轮上的线槽以后，调整槽轮的位置，使平轮与槽轮相抵，线限制在线槽内，再将滑动轴在支架上紧固，并保证单线在牵引力的作用下自由通过线槽。
[0040]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，包括支架、平轮、槽轮、轴、滑动轴、第一顶套、第二顶套和轴承，其特征在于槽轮中部沿槽轮周向设置有线槽，线槽的纵截面为等腰梯形，等腰梯形的上底为线槽的底面； 所述支架上设置有弧形开口，所述滑动轴穿过弧形开口与支架连接，所述槽轮设置在滑动轴上； 弧形开口侧上方的支架上设置有通孔，所述轴穿过通孔与支架连接，所述平轮设置在轴上，平轮与槽轮设置在支架的同侧形成压线结构； 所述支架一侧的轴端上设置有第一螺纹，第一螺纹上旋有一螺母，支架另一侧的轴端设置有第二螺纹，所述支架另一侧的轴上设置有第一顶套;所述平轮设置在第二螺纹与第一顶套之间的轴上； 所述支架一侧的滑动轴端上设置有第三螺纹，第三螺纹上旋有第二螺母，支架另一侧的滑动轴端设置有第四螺纹，所述支架另一侧的滑动轴上设置有第二顶套;第二顶套靠近第四螺纹侧的滑动轴上设置有所述轴承;所述槽轮套接在轴承上。2.根据权利要求1所述一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，其特征在于所述平轮和槽轮均为聚甲醛轮。3.根据权利要求2所述一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，其特征在于所述第一螺母与支架之间设置有第一平垫。4.根据权利要求3所述一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，其特征在于所述第二螺母与支架之间设置有第二平垫。5.根据权利要求4所述一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，其特征在于所述支架的后端设置有竖向连接板，竖向连接板上设置有横向螺纹孔，横向螺纹孔内旋有螺栓。6.根据权利要求5所述一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，其特征在于所述横向螺纹孔为两个，沿竖向连接板竖向均布。7.根据权利要求6所述一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，其特征在于所述弧形开口的弧长为50mm，弧形开口外边所在圆半径为54mm，弧形开口内边所在圆半径为38mm。8.根据权利要求7所述一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置，其特征在于所述槽轮的直径为41mm，槽轮的宽度为20mm。
【专利摘要】一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置属于单线定位装置技术领域，尤其涉及一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置。本实用新型提供一种能确保进入定型模的完成预扭的所有梯型单线角度相同的架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置。本实用新型包括支架、平轮、槽轮、轴、滑动轴、第一顶套、第二顶套和轴承，其结构要点槽轮中部沿槽轮周向设置有线槽，线槽的纵截面为等腰梯形，等腰梯形的上底为线槽的底面。
【IPC分类】H01B13/02
【公开号】CN205247992
【申请号】CN201521058299
【发明人】闫东溟, 杨长龙, 陈宁, 金鹏, 张玉燕
【申请人】国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司, 国家电网公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月18日