一种继电器端子引脚的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及继电器技术领域，具体涉及一种继电器端子引脚。
【背景技术】
[0002]继电器是一种电控制器件，在很多行业有着广泛的应用。
[0003]继电器中，经常会遇到客户有同样的脚位要求，但因为引脚材质由着差别及连接方式的不同导致产品在使用过程中的温升及制造成本有着较大的差异，对继电器生产厂商增加了成本以及产品本身性能的提升有着障碍。
[0004]因此，现有技术有待于提尚和改善。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种继电器端子引脚。
[0006]本实用新型采用的技术解决方案是:一种继电器端子引脚，包括主体和连料体，所述的主体采用金属铁制成，所述的连料体采用金属铜制成，所述的连料体包括连接部，所述的连接部位于连料体一端，所述的主体上设有与连接部适配的U形槽，所述的U形槽的底面与连接部的顶面相互平行设置，所述的连接体通过连接部激光焊接连接在U形槽内。
[0007 ]所述的连接部为棱台形，所述的棱台形的连接部的周侧包括四个连接面，所述的U形槽内包括焊接面，所述的连接面与焊接面之间通过激光正反两面连接焊接。
[0008]所述的主体采用DT41纯铁制成。
[0009]所述的主体上还设有第二端脚。
[0010]所述的第二端脚与主体一体成型。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种继电器端子引脚，将不同材质的引脚设计，通过双面激光焊接将金属铁制的主体与铜制的连接部焊接在一起，能够满足不同客户的使用需求的继电器引脚的同时能有效的降低端子的温升。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图中1-主体，2-连料体，11-U形槽，12-第二端脚，21-连接部。
【具体实施方式】
[0014]现结合图1对本实用新型进行进一步说明，一种继电器端子引脚，包括主体I和连料体2，所述的主体I采用金属铁制成，所述的连料体2采用金属铜制成，所述的连料体2包括连接部21，所述的连接部21位于连料体2—端，所述的主体I上设有与连接部21适配的U形槽U，所述的U形槽11的底面与连接部21的顶面相互平行设置，所述的连接体通过连接部21激光焊接连接在U形槽11内。所述的连接部21为棱台形，所述的棱台形的连接部21的周侧包括四个连接面，所述的U形槽11内包括焊接面，所述的连接面与焊接面之间通过激光正反两面连接焊接。本实用新型通过将不同材质的引脚设计，通过双面激光焊接将金属铁制的主体与铜制的连接部焊接在一起，能够满足不同客户的使用需求的继电器引脚的同时能有效的降低端子的温升。
[0015]所述的主体I采用DT41纯铁制成。
[0016]所述的主体I上还设有第二端脚12。
[0017]所述的第二端脚12与主体I一体成型。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种继电器端子引脚，包括主体(I)和连料体(2)，其特征在于，所述的主体(I)采用金属铁制成，所述的连料体(2)采用金属铜制成，所述的连料体(2)包括连接部(21)，所述的连接部(21)位于连料体(2)—端，所述的主体(I)上设有与连接部(21)适配的U形槽(11)，所述的U形槽(11)的底面与连接部(21)的顶面相互平行设置，所述的连接体通过连接部(21)激光焊接连接在U形槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种继电器端子引脚，其特征在于，所述的连接部(21)为棱台形，所述的棱台形的连接部(21)的周侧包括四个连接面，所述的U形槽(11)内包括焊接面，所述的连接面与焊接面之间通过激光正反两面连接焊接。3.根据权利要求1所述的一种继电器端子引脚，其特征在于，所述的主体(I)采用DT41纯铁制成。4.根据权利要求1所述的一种继电器端子引脚，其特征在于，所述的主体(I)上还设有第二端脚(I 2)。5.根据权利要求4所述的一种继电器端子引脚，其特征在于，所述的第二端脚(12)与主体(I) 一体成型。
【专利摘要】一种继电器端子引脚，将不同材质的引脚设计，通过双面激光焊接将金属铁制的主体与铜制的连接部焊接在一起，能够满足不同客户的使用需求的继电器引脚的同时能有效的降低端子的温升。
【IPC分类】H01H50/14
【公开号】CN205376413
【申请号】CN201620168910
【发明人】陈海多, 彭碧辉, 卿新华, 林罗豪, 方旭, 蔡翼武, 洪泽钊
【申请人】乐清市美硕电气有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月7日