退扭机的制作方法
【专利摘要】一种退扭机，包括机柜，所述机柜的顶部设有导线管，所述导线管的下方设有带线盘的导线架，所述导线架的顶部与导线管相对应处设有限位机构，所述限位机构包括两根相互平行的第一限位杆和两根相互平行的第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆相互垂直。由于第一限位杆和第二限位杆是成垂直方式设置，这样电缆就能够比较顺利地从两限位杆所形成的空隙中穿过，并沿着竖直的方向通过导线管，从而就能够减少电缆在经过导线管的管口处时发生晃动，并且基本不会与管口的边缘相触碰到，进而减少了电缆的磨损。
【专利说明】
退扭机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆制造领域，特别涉及一种退扭机。
【背景技术】
[0002]随着中国改革开放的深入发展，经济建设和人民生活水平的迅速提高，对电力基础设施的需求也越来越高，因此，对电力电缆需求越来越大，从而对电力电缆生产设备的需求持续增长。
[0003]由于，电缆在安装时必须具有柔韧性、任意盘卷和抗拉性能，这样就要求将若干单一导线绞合成一股整体直径的电缆。然而，在绞制成电缆的过程中，导线自身容易形成一股反作用力，即自身形成扭转，从而大大降低了电缆的柔韧性、任意盘卷和抗拉性能。所以，电缆在生产的最后环节必须对导线进行退扭，尽量使其不具有旋转的反作用力。
[0004]为此，部分电缆生产厂家会在电缆生产最后使用退扭机来对电缆进行退扭操作，如申请号为201410110141.9的中国专利《退扭机旋转装置》公开了一种退扭机旋转装置，包括机柜，所述机柜内部设有电机、转轴、旋转装置和导线管，所述电机和转轴之间通过皮带传动，所述旋转装置包括支架，所述支架上设置有滑槽，所述支架内设置有线盘，所述线盘通过轴与滑槽连接，所述旋转装置上端与导线管通过螺栓连接，下端与转轴通过螺栓连接
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[0005]虽然，该种退扭机的结构简单，能快速分段维修和更换损坏的零件，并且能快速更换线盘，维修方便，提高工作效率，易于推广使用。
[0006]但是，由于电缆在从线盘上绕出的过程中，还会沿着线盘的轴向进行左右移动，而该种退扭机旋转装置没有对线盘和导线管之间的电缆进行限位，所以电缆在输送的过程中往往会发生晃动，从而电缆就会与导线管的管口之间发生摩擦，造成电缆的严重磨损。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种减少电缆磨损的退扭机。
[0008]—种退扭机，包括机柜，所述机柜的顶部设有导线管，所述导线管的下方设有带线盘的导线架，所述导线架的顶部与导线管相对应处设有限位机构，所述限位机构包括两根相互平行的第一限位杆和两根相互平行的第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆相互垂直。
[0009]由于第一限位杆和第二限位杆是成垂直方式设置，这样电缆就能够比较顺利地从两限位杆所形成的空隙中穿过，并沿着竖直的方向通过导线管，从而就能够减少电缆在经过导线管的管口处时发生晃动，并且基本不会与管口的边缘相触碰到，进而减少了电缆的磨损。
[0010]作为优选，所述第一限位杆和第二限位杆的横截面均为圆形。
[0011]由于限位杆的横截面是圆形的，这样当电缆与限位杆触碰到时，电缆和限位杆之间的摩擦力会比较小，从而就可以进一步减少电缆所受到的磨损，并且有利于电缆的退扭作用的进行，延长了电缆的使用寿命。
[0012]作为优选，所述第一限位杆和第二限位杆上均套设有滚轴。
[0013]滚轴的设置进一步减少了电缆与限位杆之间的摩擦，在减少电缆磨损的情况下，又降低了电缆自身所受到的拉力，从而有利于提高电缆退扭的效率。
[0014]作为优选，所述限位机构还包括连接片，所述第一限位杆和第二限位杆均通过螺纹杆和螺母的相互配合与连接片相连接。
[0015]两限位杆和连接片是通过螺纹杆和螺母相连接，这样一旦限位杆在工作的情况下出现故障，工作人员就可以轻松地将限位杆从连接片上拆卸下来，从而方便了限位杆的更换，也有利于提高退扭机的工作效率。
[0016]作为优选，所述导线架的两侧设有相互匹配且用于固定线盘的第一固定轴和带电机的第二固定轴。
[0017]第一固定轴和第二固定轴的设置，可以从线盘的两侧将线盘夹持住，这样在满足线盘正常旋转的情况下，只要将两固定轴之间的距离增大，就能够方便将线盘从退扭机上拆卸下来，从而大大提尚了线盘的更换，有利于提尚电缆的退扭效率。
[0018]作为优选，所述第一固定轴于导线架的外侧设有调节把手。
[0019]工作人员可以通过旋转调节把手，使得第一固定轴沿着自身的轴线方向进行伸缩移动，这样第一固定轴和第二固定轴之间的距离能够发生变化，从而便于线盘的拆卸和安装。
[0020]作为优选，所述调节把手的周面上均匀分布有三根助力杆。
[0021]助力杆的设置，符合人体行为学的规律，这样工作人员在对调节把手进行操作的时候，能够更加的得心应手，从而大大提高了工作人员对调节把手的操作效率，进而也便于线盘的拆装工作热进行。
[0022]作为优选，所述第二固定上套设有辅助板，所述辅助板面向线盘一侧设有凸块，所述线盘上设有与凸块相匹配的凹槽。
[0023]通过凸块和线盘上凹槽的配合，可以有效保证第二固定轴对线盘的带动作用，避免第二固定轴带动线盘的过程中发生打滑现象，从而大大提高了线盘对电缆的牵引作用，提高了退扭机的收线效率。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0025]1.第一限位杆和第二限位杆的设置，对电缆起到了有效的限位作用，从而降低了电缆与导线管管口之间的磨损；
[0026]2.第一限位杆和第二限位杆上滚轴的设置，可以有效降低电缆所受到磨损；
[0027]3.线盘是通过第一固定轴和第二固定轴的夹持方式来进行固定，这样既满足了第二固定轴对线盘地带动作用，又可以方便线盘地拆装；
[0028]4.第一固定轴上设置有调节把手，方便了工作人员对第一固定轴的操作。
【附图说明】
[0029]图1是退扭机的正视图；
[°03°]图2是退扭机的结构示意图一；
[0031]图3是退扭机的结构示意图二；
[0032]图4是退扭机的结构示意图三；
[0033]图5是线盘的结构示意图；
[0034]图6是图3的A处放大图。
[0035]图中，1、机柜;2、导线管;3、导线架;4、第一限位杆;5、第二限位杆;6、滚轴;7、连接片;71、螺纹杆;72、螺母;8、线盘;81、凹槽;9、第一固定轴;91、调节把手;92、助力杆；10、第二固定轴；101、电机；102、辅助板；103、凸块。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图1至附图6对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]—种退扭机，包括机柜I，机柜I的顶部设有导线管2，导线管2的下方设有带线盘8的导线架3，导线架3的顶部与导线管2相对应处设有限位机构，限位机构包括两根相互平行的第一限位杆4和两根相互平行的第二限位杆5，第一限位杆4和第二限位杆5相互垂直，第一限位杆4和第二限位杆5的中心处于同一竖直直线上。
[0038]由于第一限位杆4和第二限位杆5是成垂直方式设置，这样电缆就能够比较顺利地从两限位杆所形成的空隙中穿过，并沿着竖直的方向通过导线管2，从而就能够减少电缆在经过导线管2的管口处时发生晃动，并且基本不会与管口的边缘相触碰到，进而减少了电缆的磨损。
[0039]进一步的方案为，第一限位杆4和第二限位杆5的横截面可以矩形、三角形等形状，可根据具体情况来选择，此处均为圆形，并且第一限位杆4和第二限位杆5上均套设有滚轴
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[0040]由于限位杆的横截面是圆形的，这样当电缆与限位杆触碰到时，电缆和限位杆之间的摩擦力会比较小，从而就可以进一步减少电缆所受到的磨损，并且有利于电缆的退扭作用的进行，延长了电缆的使用寿命。
[0041]而滚轴6的设置进一步减少了电缆与限位杆之间的摩擦，在减少电缆磨损的情况下，又降低了电缆自身所受到的拉力，从而有利于提高电缆退扭的效率。
[0042]再进一步的方案为，限位机构还包括连接片7，连接片7和导线架3的顶部是通过螺栓连接的，而第一限位杆4和第二限位杆5均通过螺纹杆71和螺母72的相互配合与连接片7相连接。
[0043]两限位杆和连接片7是通过螺纹杆71和螺母72相连接，这样一旦限位杆在工作的情况下出现故障，工作人员就可以轻松地将限位杆从连接片7上拆卸下来，从而方便了限位杆的更换，也有利于提高退扭机的工作效率。
[0044]更进一步的方案为，导线架3的两侧设有相互匹配且用于固定线盘8的第一固定轴9和带电机101的第二固定轴10。
[0045]由于第一固定轴9和第二固定轴10的设置，可以从线盘8的两侧将线盘8夹持住，这样在满足线盘8正常旋转的情况下，只要将两固定轴之间的距离增大，就能够方便将线盘8从退扭机上拆卸下来，从而大大提高了线盘8的更换，有利于提高电缆的退扭效率。
[0046]第一固定轴9于导线架3的外侧设有调节把手91，调节把手91与导线架3是通过螺纹相匹配固定的，而调节把手91于导线架3外侧的周面上均匀分布有三根助力杆92。
[0047]首先，工作人员可以通过旋转调节把手91，使得第一固定轴9沿着自身的轴线方向进行伸缩移动，这样第一固定轴9和第二固定轴10之间的距离能够发生变化，从而便于线盘8的拆卸和安装。
[0048]助力杆92的设置，符合人体行为学的规律，这样工作人员在对调节把手91进行操作的时候，能够更加的得心应手，从而大大提高了工作人员对调节把手91的操作效率，进而也便于线盘8的拆装工作热进行。
[0049]第二固定上套设有辅助板102，辅助板102面向线盘8—侧设有凸块103，而在线盘8上设有与凸块103相匹配的凹槽81。
[0050]通过凸块103和线盘8上凹槽81的配合，可以有效保证第二固定轴10对线盘8的带动作用，避免第二固定轴10带动线盘8的过程中发生打滑现象，从而大大提高了线盘8对电缆的牵引作用，提高了退扭机的收线效率。
[0051]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种退扭机，包括机柜(I)，所述机柜(I)的顶部设有导线管(2)，所述导线管(2)的下方设有带线盘(8)的导线架(3)，其特征在于:所述导线架(3)的顶部与导线管(2)相对应处设有限位机构，所述限位机构包括两根相互平行的第一限位杆(4)和两根相互平行的第二限位杆(5)，所述第一限位杆(4)和第二限位杆(5)相互垂直。2.根据权利要求1所述的退扭机，其特征在于:所述第一限位杆(4)和第二限位杆(5)的横截面均为圆形。3.根据权利要求2所述的退扭机，其特征在于:所述第一限位杆(4)和第二限位杆(5)上均套设有滚轴(6)。4.根据权利要求3所述的退扭机，其特征在于:所述限位机构还包括连接片(7)，所述第一限位杆(4)和第二限位杆(5)均通过螺纹杆(71)和螺母(72)的相互配合与连接片(7)相连接。5.根据权利要求1所述的退扭机，其特征在于:所述导线架(3)的两侧设有相互匹配且用于固定线盘(8)的第一固定轴(9)和带电机(101)的第二固定轴(10)，所述第二固定轴(1)06.根据权利要求5所述的退扭机，其特征在于:所述第一固定轴(9)于导线架(3)的外侧设有调节把手(91)。7.根据权利要求6所述的退扭机，其特征在于:所述调节把手(91)的周面上均匀分布有三根助力杆(92)。8.根据权利要求5所述的退扭机，其特征在于:所述第二固定上套设有辅助板(102)，所述辅助板(102)面向线盘(8)—侧设有凸块(103)，所述线盘(8)上设有与凸块(103)相匹配的凹槽(81)。
【文档编号】H01B13/00GK205451921SQ201620237232
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】朱国林
【申请人】江苏国宁电缆有限公司