一种提高控制精准度的灯丝定型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提高控制精准度的灯丝定型机，包括定型机箱及设置定型机箱底部的数控箱，定型机箱的顶部设置有伺服电机，定型机箱的两侧壁上分别设置有第一定型架和第二定型架，数控箱的表面分别设置有显示器和控制面板，伺服电机的输出端分别电性连接第一定型架和第二定型架，第一定型架和第二定型架连接有处理器的输出端，处理器接收显示器和控制面板的输出信号；该种提高控制精准度的灯丝定型机，通过数控箱控制，利用控制面板可调节定型时间和力度，通过精准的控制可有效的提高产品的质量，延长灯丝的使用寿面和光线的亮度；利用两个定型架可对灯丝进行定型，并在定型后利用冷却器进行快速冷却，缩短产品的制作时间。
【专利说明】
一种提高控制精准度的灯丝定型机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种提高控制精准度的灯丝定型机。
【背景技术】
[0002]在灯具生产过程中，需要对灯丝进行定型，以提高节能效果，使光线亮度增加，防止灯丝与灯壁接触，减少灯丝被烧毁的可能，现有的灯丝一般通过灯丝定型机进行制造，但现有的灯丝定型机一般结构相对简单，大部分是通过人工进行定性操作，而人工操作存在误差，且灯丝定型的效果较差，精准度较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种提高控制精准度的灯丝定型机，提尚定型精准度，提尚广品质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种提高控制精准度的灯丝定型机，包括定型机箱及设置所述定型机箱底部的数控箱，所述定型机箱的顶部设置有伺服电机，所述定型机箱的两侧壁上分别设置有第一定型架和第二定型架，所述数控箱的表面分别设置有显示器和控制面板，所述伺服电机的输出端分别电性连接所述第一定型架和所述第二定型架，所述第一定型架和所述第二定型架连接有处理器的输出端，所述处理器接收所述显示器和所述控制面板的输出信号。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定型架和所述第二定型架的结构相同，包括传动轴和连接所述传动轴的主动轴，所述主动轴的另一端套装在轴套内，所述主动轴的内部套装有弹簧，所述轴套的两端分别固定有固定架，所述主动轴的一端穿过所述轴套连接有定型夹。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴及套装在所述传动轴内的主动轴部分设置在所述定型机箱的外侧。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定型机箱的内部设置有冷却器，所述冷却器的出风方向正对定型夹。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却器接收来自所述处理器的输出信号。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:该种提高控制精准度的灯丝定型机，通过数控箱控制，利用控制面板可调节定型时间和力度，通过精准的控制可有效的提高产品的质量，延长灯丝的使用寿面和光线的亮度;整个装置充分利用机械力，利用两个定型架可对灯丝进行定型，并在定型后利用冷却器进行快速冷却，缩短产品的制作时间，提高节能效果，使光线亮度增加，防止灯丝与灯壁接触，减少灯丝被烧毁的可能。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是本实用新型的平面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的模块结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的局部结构示意图；
[0015]图中:1、定型机箱;2、数控箱;3、伺服电机;4、第一定型架;5、第二定型架;6、显示器;7、控制面板;8、传动轴;9、弹簧；10、主动轴；11、轴套；12、固定架；13、定型夹；14、处理器;15、冷却器。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]如图1-3所示，一种提高控制精准度的灯丝定型机，包括定型机箱I及设置定型机箱I底部的数控箱2，定型机箱I的顶部设置有伺服电机3，定型机箱I的两侧壁上分别设置有第一定型架4和第二定型架5，数控箱2的表面分别设置有显示器6和控制面板7，伺服电机3的输出端分别电性连接第一定型架4和第二定型架5，第一定型架4和第二定型架5连接有处理器14的输出端，处理器14接收显示器6和控制面板7的输出信号。
[0019]第一定型架4和第二定型架5的结构相同，包括传动轴8和连接传动轴8的主动轴10,主动轴10的另一端套装在轴套11内，主动轴10的内部套装有弹簧9，轴套11的两端分别固定有固定架12，主动轴10的一端穿过轴套11连接有定型夹13。传动轴8及套装在传动轴8内的主动轴10部分设置在定型机箱I的外侧。定型机箱I的内部设置有冷却器15，冷却器15的出风方向正对定型夹13。冷却器15接收来自处理器14的输出信号;整个装置充分利用机械力，利用两个定型架可对灯丝进行定型，并在定型后利用冷却器15进行快速冷却，缩短产品的制作时间。
[0020]具体的，使用时，首先将定时灯丝两端固定在第一定型架4和第二定型架5上，利用控制面板7控制处理器14，对第一定型架4和第二定型架5进行精准的操作，利用伺服电机3的机械力实现定型操作，节省了人力，并克服了人工操作的缺点，提高了生产效率和产品质量。
[0021]该种提高控制精准度的灯丝定型机，通过数控箱2控制，利用控制面板7可调节定型时间和力度，通过精准的控制可有效的提高产品的质量，延长灯丝的使用寿面和光线的亮度;整个装置充分利用机械力，利用两个定型架可对灯丝进行定型，并在定型后利用冷却器15进行快速冷却，缩短产品的制作时间，提高节能效果，使光线亮度增加，防止灯丝与灯壁接触，减少灯丝被烧毁的可能。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种提高控制精准度的灯丝定型机，包括定型机箱(I)及设置所述定型机箱(I)底部的数控箱(2)，所述定型机箱(I)的顶部设置有伺服电机(3)，其特征在于，所述定型机箱(I)的两侧壁上分别设置有第一定型架(4)和第二定型架(5)，所述数控箱(2)的表面分别设置有显示器(6)和控制面板(7)，所述伺服电机(3)的输出端分别电性连接所述第一定型架(4)和所述第二定型架(5)，所述第一定型架(4)和所述第二定型架(5)连接有处理器(14)的输出端，所述处理器(14)接收所述显示器(6)和所述控制面板(7)的输出信号。2.根据权利要求1所述的一种提高控制精准度的灯丝定型机，其特征在于，所述第一定型架(4)和所述第二定型架(5)的结构相同，包括传动轴(8)和连接所述传动轴(8)的主动轴(10)，所述主动轴(10)的另一端套装在轴套(11)内，所述主动轴(10)的内部套装有弹簧(9)，所述轴套(11)的两端分别固定有固定架(12)，所述主动轴(10)的一端穿过所述轴套(11)连接有定型夹(13)。3.根据权利要求2所述的一种提高控制精准度的灯丝定型机，其特征在于，所述传动轴(8)及套装在所述传动轴(8)内的主动轴(10)部分设置在所述定型机箱(I)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种提高控制精准度的灯丝定型机，其特征在于，所述定型机箱(I)的内部设置有冷却器(15)，所述冷却器(15)的出风方向正对定型夹(13)。5.根据权利要求4所述的一种提高控制精准度的灯丝定型机，其特征在于，所述冷却器(15)接收来自所述处理器(14)的输出信号。
【文档编号】H01J9/02GK205542684SQ201620161072
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】李培华, 李干
【申请人】东海县籁特照明电器有限公司